掐丝画颜料混合器

1.本发明涉及艺术辅助器具技术领域，具体涉及一种掐丝画颜料混合器。


背景技术：

2.掐丝画是一种将金银或其他金属细丝，按照墨样花纹的弯曲转折并粘焊在 器物上的一种艺术画作。
3.在创作过程当中，需要将颜料填充至粘焊的金属丝之间，完成对画作的上 色工序。而掐丝画所用颜料大部分为彩砂和胶水的混合物，因此在掐丝画制作 时，需要根据需求制作混合颜料。
4.传统的方式大多将彩砂和胶水倒入同一容器中，然后快速晃动容器使得两 者相互混合。但这种方式下，颜料混合程度难以把控，混合的质量较差。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于：提供一种掐 丝画颜料混合器，能够提高掐丝画颜料的混合效果。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种掐丝画颜料混合器，包 括壳体、设于壳体内的锥齿轮组、设于壳体内且与锥齿轮组配合连接的混合组 件、设于壳体内的容纳组件、以及设于容纳组件内且与混合组件配合连接的齿 轮组，所述混合组件包括主混合辊以及设于主混合辊侧面的副混合辊，所述主 混合辊侧面贴合有螺纹条一，所述副混合辊侧面贴合有螺纹条二，通过容纳组 件中的齿轮组的运动，带动混合组件中的主混合辊以及副混合辊转动，实现对 丝画颜料的混合作用，并且在锥齿轮组的作用下，将控制副混合辊绕主混合辊 公转，对混合中的颜料产生相对的应力，使得颜料混合充分。
7.进一步的，所述壳体包括底座、设于底座上的主侧壁、设于主侧壁远离底 座的一端的顶盖、以及设于主侧壁侧面且将主侧壁内外贯通的外接管，通过将 主侧壁的两端分别和底座以及顶盖固定相连，形成内部中空的圆筒状物体，此 时可通过外接管将壳体内外贯通，致使待混合物质或完成混合的物质可通过外 接管出入壳体。
8.进一步的，所述锥齿轮组包括上轴承、设于上轴承一端且与上轴承固定连 接的上锥齿轮、设于上轴承远离上锥齿轮的一端且与上轴承转动配合的下锥齿 轮、设于上锥齿轮和下锥齿轮同侧且与上锥齿轮和下锥齿轮均啮合的侧锥齿轮、 设于侧锥齿轮一侧且与侧锥齿轮固定连接的弯杆、设于下锥齿轮远离上锥齿轮 的一端的圆板，所述上锥齿轮和下锥齿轮相对设置，所述圆板和下锥齿轮固定 连接，所述弯杆远离侧锥齿轮的一端与顶盖固定连接，所述主混合辊的一端贯 穿圆板和下锥齿轮且与上轴承的一端固定连接，所述副混合辊的一端和圆板远 离下锥齿轮的端面固定连接。
9.进一步的，所述圆板的直径和主侧壁的内径相等，致使圆板将壳体内部分 隔为上腔室和下腔室，所述外接管和主侧壁相连的位置处于圆板远离上腔室的 一侧，即所述下腔室通过外接管和壳体的外界相连通。
10.进一步的，所述容纳组件包括环形侧壁、设于环形侧壁一端的上端盖、设 于环形侧壁远离上端盖一端的下端盖，所述上端盖端面的圆心位置开设有圆形 孔一，所述下端盖端面的圆心位置开设有圆形孔二，所述圆形孔一中设有内盘， 所述内盘的直径与圆形孔一的直径相等且与上端盖转动配合，致使上端盖和下 端盖分别连接于环形侧壁的两端时，其内部形成圆柱状的容纳腔，所述内盘的 圆心处与主混合辊远离圆板的一端固定连接，所述上端盖远离下端盖的端面与 副混合辊远离圆板的一端相接触。
11.进一步的，所述齿轮组包括主动齿轮以及与主动齿轮相啮合的从动齿轮， 所述主动齿轮端面的圆心处贯穿固定有内轴一，所述从动齿轮端面的圆心处贯 穿固定有内轴二，所述内轴一的一端和内盘的圆心处固定相连，所述内轴二的 一端将上端盖贯穿且与副混合辊远离圆板的一端活动连接，所述内轴二的另一 端与下端盖固定相连，致使所述主动齿轮转动时，通过内轴一和内盘带动主混 合辊转动，所述从动齿轮因啮合而随主动齿轮转动，并通过内轴二带动副混合 辊转动。
12.进一步的，所述底座内部开设有内腔，所述内腔中设有电机，所述电机的 转子贯穿于底座靠近主侧壁的端面，且与内轴一远离内盘的一端固定连接。
13.进一步的，所述副混合辊可设置为多根，且多根所述副混合辊周向设于上 端盖的端面上。
14.进一步的，所述从动齿轮的数量与副混合辊的数量一致，多个所述从动齿 轮设于主动齿轮的周向且与主动齿轮相啮合。
15.进一步的，所述主混合辊侧面贴合的螺纹条一可设置为多组，且多组螺纹 条一贴合与主混合辊的周向，所述副混合辊侧面贴合的螺纹条二可设置为多组， 且多组螺纹条二贴合与副混合辊的周向。
16.本发明的有益效果是：本发明提供的一种掐丝画颜料混合器，通过设于壳 体内的锥齿轮组、设于壳体内且与锥齿轮组配合连接的混合组件、设于壳体内 的容纳组件、以及设于容纳组件内且与混合组件配合连接的齿轮组，混合组件 包括主混合辊以及设于主混合辊侧面的副混合辊，主混合辊侧面贴合有螺纹条 一，副混合辊侧面贴合有螺纹条二，通过容纳组件中的齿轮组的运动，带动混 合组件中的主混合辊以及副混合辊转动，实现对丝画颜料的混合作用，并且在 锥齿轮组的作用下，将控制副混合辊绕主混合辊公转，对混合中的颜料产生相 对的应力，使得颜料混合充分。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
18.图中：
19.图1为本发明掐丝画颜料混合器立体示意图；
20.图2为本发明壳体内部结构示意图；
21.图3为本发明锥齿轮组主视示意图；
22.图4为本发明掐丝画颜料混合器局部结构立体示意图；
23.图5为本发明齿轮组以及容纳组件爆炸示意图；
24.图6为本发明图2中局部剖视示意图；
25.其中，图中各附图标记：
26.1、壳体；11、主侧壁；111、上腔室；112、下腔室；12、顶盖；13、底座； 131、内腔；14、外接管；
27.2、锥齿轮组；21、侧锥齿轮；22、上锥齿轮；23、下锥齿轮；24、上轴承； 25、圆板；26、弯杆；
28.3、混合组件；31、主混合辊；311、螺纹条一；32、副混合辊；321、螺纹 条二；
29.4、容纳组件；41、内盘；42、上端盖；421、圆形孔一；43、环形侧壁； 44、下端盖；441、圆形孔二；
30.5、齿轮组；51、主动齿轮；511、内轴一；52、从动齿轮；521、内轴二； 6、电机。
具体实施方式
31.现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方 式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
32.如图1-6所示，本发明提供了一种掐丝画颜料混合器，包括壳体1、设于壳 体1内的锥齿轮组2、设于壳体1内且与锥齿轮组2配合连接的混合组件3、设 于壳体1内的容纳组件4、以及设于容纳组件4内且与混合组件3配合连接的齿 轮组5，混合组件3包括主混合辊31以及设于主混合辊31侧面的副混合辊32， 主混合辊31侧面贴合有螺纹条一311，副混合辊32侧面贴合有螺纹条二321， 致使主混合辊31转动时，其可通过侧面贴合的螺纹条一311对填充入壳体1中 的颜料进行搅拌，使得颜料混合，致使副混合辊32随主混合辊31一同转动时， 其侧面贴合的螺纹条二321也可搅拌颜料使其混合，两种搅拌同时进行时，能 够使得颜料混合更加充分。
33.壳体1包括底座13、设于底座13上的主侧壁11、设于主侧壁11远离底座 13的一端的顶盖12、以及设于主侧壁11侧面且将主侧壁11内外贯通的外接管 14，通过将主侧壁11的两端分别和底座13以及顶盖12固定相连，形成内部中 空的圆筒状物体，此时可通过外接管14将壳体1内外贯通，致使待混合物质或 完成混合的物质可通过外接管14出入壳体1。
34.锥齿轮组2包括上轴承24、设于上轴承24一端且与上轴承24固定连接的 上锥齿轮22、设于上轴承24远离上锥齿轮22的一端且与上轴承24转动配合的 下锥齿轮23、设于上锥齿轮22和下锥齿轮23同侧且与上锥齿轮22和下锥齿轮 23均啮合的侧锥齿轮21、设于侧锥齿轮21一侧且与侧锥齿轮21固定连接的弯 杆26、设于下锥齿轮23远离上锥齿轮22的一端的圆板25，上锥齿轮22和下 锥齿轮23相对设置，圆板25和下锥齿轮23固定连接，弯杆26远离侧锥齿轮 21的一端与顶盖12固定连接，主混合辊31的一端贯穿圆板25和下锥齿轮23 且与上轴承24的一端固定连接，副混合辊32的一端和圆板25远离下锥齿轮23 的端面固定连接，致使上轴承24转动时，上锥齿轮22随之转动，通过侧锥齿 轮21的啮合作用，使得下锥齿轮23和圆板25同样随之转动，且下锥齿轮23 与上锥齿轮22的转向相反，即圆板25的转向与上轴承24相反，上轴承24带 动主混合辊31转动，圆板25则带动副混合辊32转动，即与副混合辊32绕主 混合辊31公转，且主混合辊31自转方向与副混合辊32公转方向相反，二者转 动时，产生反向的剪切力，能够将混于其中的颜料混合程度更高。
35.圆板25的直径和主侧壁11的内径相等，致使圆板25将壳体1内部分隔为 上腔室111和下腔室112，外接管14和主侧壁11相连的位置处于圆板25远离 上腔室111的一侧，即下腔室112通过外接管14和壳体1的外界相连通，在圆 板25的阻隔下，致使从外接管14进入
壳体1内部的颜料处于下腔室112，避免 颜料进入上腔室111，确保上腔室111内部保持整洁。
36.容纳组件4包括环形侧壁43、设于环形侧壁43一端的上端盖42、设于环 形侧壁43远离上端盖42一端的下端盖44，上端盖42端面的圆心位置开设有圆 形孔一421，下端盖44端面的圆心位置开设有圆形孔二441，圆形孔一421中 设有内盘41，内盘41的直径与圆形孔一421的直径相等且与上端盖42转动配 合，致使上端盖42和下端盖44分别连接于环形侧壁43的两端时，其内部形成 圆柱状的容纳腔，内盘41的圆心处与主混合辊31远离圆板25的一端固定连接， 上端盖42远离下端盖44的端面与副混合辊32远离圆板25的一端相接触，上 端盖42和内盘41将进入下腔室112的颜料阻隔，使其不会进入容纳组件4中， 保持容纳组件4内部整洁。
37.齿轮组5包括主动齿轮51以及与主动齿轮51相啮合的从动齿轮52，主动 齿轮51端面的圆心处贯穿固定有内轴一511，从动齿轮52端面的圆心处贯穿固 定有内轴二521，内轴一511的一端和内盘41的圆心处固定相连，内轴二521 的一端将上端盖42贯穿且与副混合辊32远离圆板25的一端活动连接，内轴二521的另一端与下端盖44固定相连，致使主动齿轮51转动时，通过内轴一511 和内盘41带动主混合辊31转动，从动齿轮52因啮合而随主动齿轮51转动， 并通过内轴二521带动副混合辊32转动，即主动齿轮51转动时，在啮合作用 下使得从动齿轮52自转，且二者转向相反，于各自所处的位置也能够对颜料进 行单一方向的搅动，从而产生反向剪切力，致使颜料混合更加充分。
38.底座13内部开设有内腔131，内腔131中设有电机6，电机6的转子贯穿 于底座13靠近主侧壁11的端面，且与内轴一511远离内盘41的一端固定连接， 通过启动电机6，其转子带动内轴一511转动，进而带动齿轮组5、锥齿轮组2、 以及混合组件3实现上述运动，从而将颜料充分混合。
39.在其中一些实施例中，副混合辊32可设置为多根，且多根副混合辊32周 向设于上端盖42的端面上，从动齿轮52的数量与副混合辊32的数量一致，多 个从动齿轮52设于主动齿轮51的周向且与主动齿轮51相啮合。
40.在其中一些实施例中，主混合辊31侧面贴合的螺纹条一311可设置为多组， 且多组螺纹条一311贴合与主混合辊31的周向，副混合辊32侧面贴合的螺纹 条二321可设置为多组，且多组螺纹条二321贴合与副混合辊32的周向。
41.综上所述，内轴一511随电机转子转动时，可驱动主动齿轮51和从动齿轮 52相互反向转动，从而带动主混合辊31和副混合辊32相互反向转动，对混于 其中的颜料实现第一重反向搅拌，所产生的剪切力能够实现颜料的充分混合， 其次，主混合辊31通过上轴承24和侧锥齿轮21带动上锥齿轮22和下锥齿轮 23反向转动，圆板25随下锥齿轮23转动带动，从而致使圆板25副混合辊32 绕主混合辊31转动，且绕行方向与主混合辊31转向相反，能够加强剪切力的 产生，对颜料实现第二重反向搅拌，加强颜料的混合效果。
42.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工 作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发 明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其 技术性范围。