一种彩印铝板的3D压花装置及工艺的制作方法

一种彩印铝板的3d压花装置及工艺
技术领域
1.本发明涉及铝板压花装置技术领域，特别是涉及一种彩印铝板的3d压花装置及工艺。


背景技术：

2.彩印铝板具有各种各样的颜色，对彩印铝板进行3d压花可使其外表面上具有各式各样的立体的花纹，花纹可提高铝板表面的防滑力，或者提高铝板的美观性。
3.在对彩印铝板进行3d压花时，需要使用3d压花装置。在具体压花过程中，是将铝板放在压辊和压花辊之间。现有的3d压花装置，在对铝板进行压花前，没有可以方便对铝板进行清理除灰的机构，因此当铝板上附着有灰尘时，会时压花效果降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种彩印铝板的3d压花装置及工艺，通过设置的固定组件，在对彩印铝板进行压花前，先操控固定组件，使固定组件中的卡接件不再与第二转轴卡接、插接件不再与压花辊插接，即可转动压花辊使其位于毛刷辊下方，再将铝板放在毛刷辊上，转动毛刷辊对铝板上附着的灰尘进行清扫，防止灰尘影响压花效果；之后可将压花辊转动至毛刷辊上方，再反向推动把手，使得卡接件与第二转轴卡接，插接件与压花辊插接，即可对两者进行固定，方便进行压花。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种彩印铝板的3d压花装置，包括底座，所述底座的顶端壁面两侧对称垂直焊接有两个支撑板，所述支撑板的下端中部开设有通槽，所述通槽的底端壁面上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端端部上固定设有固定块，两个所述固定块相靠近的一面上轴承连接有第二转轴，两个所述第二转轴之间固定连接有毛刷辊，所述毛刷辊的外部活动罩设有压花辊，所述压花辊转动设于第二转轴上，其中一个所述固定块的前侧壁面上设置有用于同时固定毛刷辊和压花辊，使其不再转动的固定组件，所述固定组件包括固定设于固定块前侧外表面上的安装壳，所述安装壳内部中空，且水平活动穿设有活动杆，所述活动杆两端均向外延伸；套设在活动杆位于安装壳内部一段外的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定于安装壳内壁上，另一端固定于限位板上，所述限位板固定套在活动杆外部，其位于安装壳内部；设置于活动杆靠近限位板一端外表面上的卡接件，所述卡接件与第二转轴卡接；间隙设置于卡接件一侧的插接件，所述插接件固定于活动杆外表面上，并穿过插孔延伸至压花辊内部。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接件包括垂直固定于活动杆外表面上靠近第二转轴一侧的连接杆，所述连接杆的顶端外表面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部上安装有卡块，所述卡块的前端为弧形，其卡接于第二转轴上与其相对应处开设的卡槽中。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述插接件包括垂直固定于活动杆外表面上靠近第二转轴一侧的l型插杆，所述压花辊上与l型插杆相对应处开设有插孔，所述插孔与l型
插杆形状、大小相适配，所述l型插杆弯折的一端前端为弧形，并与插孔插接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，其中一个所述第二转轴穿过固定块向外延伸，其端部上固定安装有转把。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆靠近转把的一端端部上固定设有把手，所述把手的直径大于活动杆的直径。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述卡块为橡胶材质。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述压花辊的两侧壁面上开设有通孔，所述第二转轴穿过通孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述支撑板相靠近的一面上均轴承连接有第一转轴，两个所述第一转轴之间安装有压辊，其中一个所述支撑板的外表面上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与对应的第一转轴固定连接。
13.本发明还提供一种彩印铝板的3d压花工艺，采用上述压花装置，包括如下步骤：
14.s1、将伺服电机连接电源，并将其启动，伺服电机带动压辊转动，将彩印铝板放入压辊和压花辊之间，压花辊即可对彩印铝板进行压花，此时固定组件将压花辊和第一转轴固定；
15.s2、完成对彩印铝板的压花后，关闭伺服电机，操控固定组件，使其不再固定压花辊和第一转轴，将位于第一转轴上方的压花辊转动至下方，此时第一转轴与彩印铝板直接接触，转动转把，使其带动第一转轴转动，第一转轴上分布的刷毛可对彩印铝板进行除尘。
16.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
17.在使用该装置时，通过设置的固定组件，在对彩印铝板进行压花前，先向外拉动把手，把手带动活动杆移动，使得固定组件中的卡接件不再与第二转轴卡接，固定组件中的插接件不再与压花辊插接，即可转动压花辊使其位于毛刷辊下方，再将铝板放在毛刷辊上，转动毛刷辊对铝板上附着的灰尘进行清扫，防止灰尘影响压花效果；之后可将压花辊转动至毛刷辊上方，再反向推动把手，使得卡接件与第二转轴卡接，插接件与压花辊插接，即可对两者进行固定，方便进行压花。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明所述固定组件俯视图；
20.图3为本发明图2中a处放大图；
21.图4为本发明图3中b处放大图；
22.图5为本发明所述压花辊侧视图；
23.图6为本发明所述支撑板侧视图；
24.其中：1、底座；2、支撑板；201、通槽；3、伺服电机；4、第一转轴；5、压辊；6、电动推杆；7、固定块；8、第二转轴；801、通孔；9、毛刷辊；10、压花辊；11、转把；12、安装壳；13、活动杆；14、把手；15、第一弹簧；16、限位板；17、l型插杆；1701、插孔；18、连接杆；19、第二弹簧；20、卡块；2001、卡槽。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
26.实施例一
27.请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种彩印铝板的3d压花装置，包括底座1，所述底座1的顶端壁面两侧对称垂直焊接有两个支撑板2，所述支撑板2的下端中部开设有通槽201，所述通槽201的底端壁面上安装有电动推杆6，所述电动推杆6的伸缩端端部上固定设有固定块7，两个所述固定块7相靠近的一面上轴承连接有第二转轴8，两个所述第二转轴8之间固定连接有毛刷辊9，所述毛刷辊9的外部活动罩设有压花辊10，所述压花辊10的两侧壁面上开设有通孔801，所述第二转轴8穿过通孔801，即压花辊10转动设于第二转轴8上，其中一个所述固定块7的前侧壁面上设置有用于同时固定毛刷辊9和压花辊10，使其不再转动的固定组件，所述固定组件包括固定设于固定块7前侧外表面上的安装壳12，所述安装壳12内部中空，且水平活动穿设有活动杆13，所述活动杆13两端均向外延伸，所述活动杆13位于安装壳12内部一段外套设有第一弹簧15，所述第一弹簧15的一端固定于安装壳12内壁上，另一端固定于限位板16上，所述限位板16固定套在活动杆13外部，其位于安装壳12内部，所述活动杆13靠近限位板16的一端外表面上设置有卡接件，所述卡接件包括垂直固定于活动杆13外表面上靠近第二转轴8一侧的连接杆18，所述连接杆18的顶端外表面上固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19的端部上安装有卡块20，所述卡块20的前端为弧形，其为橡胶材质，其卡接于第二转轴8上与其相对应处开设的卡槽2001中，所述卡接件一侧间隙设置有插接件，所述插接件包括垂直固定于活动杆13外表面上靠近第二转轴8一侧的l型插杆17，所述压花辊10上与l型插杆17相对应处开设有插孔1701，所述插孔1701与l型插杆17形状、大小相适配，所述l型插杆17弯折的一端前端为弧形，并穿过插孔1701延伸至压花辊10内部；
28.在本发明的具体实施例中，在使用该装置时，在对彩印铝板进行压花之前，拉动把手14，使得把手14带动活动杆13做远离压花辊10的运动，活动杆13则带动l型插杆17向外移动，由于卡块20为橡胶材质，在外力作用下，卡块20发生形变，并在连接杆18和第二弹簧19的拉扯下，从卡槽2001中脱离，此时毛刷辊9和压花辊10均为自由状态，转动压花辊10使其位于毛刷辊9的下方，将彩印铝板放置在毛刷辊9上，毛刷辊9与彩印铝板直接接触，其上分布的毛刷可对铝板进行清扫除灰，十分方便，能够除去铝板上附着的灰尘，防止灰尘影响压花效果；而后取下彩印铝板，将压花辊10转动至毛刷辊9的正上方，推动把手14，使得把手14带动活动杆13向与上述步骤中方向相反的方向移动，活动杆13带动连接杆18和l型插杆17朝向压花辊10移动，在此过程中，连接杆18上设置的卡块20在未与第二转轴8卡接前，第二转轴8的外表面对卡块20进行挤压，使得卡块20受力压缩第二弹簧19，从而使第二弹簧19具有了能够恢复至原来形态的弹性势能，而l型插杆17则一直朝压花辊10上开设的插孔1701移动，当卡块20接触到第二转轴8外表面上开设的卡槽2001时，卡块20不再受到挤压，第二弹簧19回弹并带动卡块20移动，使得卡块20卡入卡槽2001中，此时l型插杆17也刚好插入插
孔1701中，卡块20对第二转轴8即毛刷辊9进行了固定，l型插杆17对压花辊10进行了固定，使其都无法再转动，之后根据铝板的厚度，启动电动推杆6，电动推杆6带动压花辊10上移，将铝板放在压花辊10上，即可开始压花。
29.实施例二
30.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1、图2，其中一个所述第二转轴8穿过固定块7向外延伸，其端部上固定安装有转把11；
31.本实施例中：在使用该装置时，在对彩印铝板进行压花前，操控固定组件，使其不再对压花辊10和毛刷辊9进行固定，使压花辊10转动至毛刷辊9的下方，将铝板放在毛刷辊9上，转动转把11，即可使转把11通过第二转轴8带动毛刷辊9转动，此时毛刷辊9与彩印铝板直接接触，其上设置的刷毛可对彩印铝板进行清扫除灰。
32.实施例三
33.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1、图2、图3，活动杆13靠近转把11的一端端部上固定设有把手14，所述把手14的直径大于活动杆13的直径；
34.本实施例中：在使用该装置时，在对彩印铝板进行压花前，操控固定组件，向外拉动把手14，使得把手14带动卡接件与第二转轴8脱离，带动插接件与压花辊10脱离，即可转动压花辊10和毛刷辊9。
35.实施例四
36.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1，两个所述支撑板2相靠近的一面上均轴承连接有第一转轴4，两个所述第一转轴4之间安装有压辊5，其中一个所述支撑板2的外表面上安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端与对应的第一转轴4固定连接；
37.本实施例中：在使用该装置时，将伺服电机3连接外部电源，启动伺服电机3，伺服电机3通过与其连接的一个第一转轴4带动压辊5转动，将彩印铝板送入压辊5和压花辊10之间，压花辊10即可对彩印铝板进行压花。
38.实施例五
39.一种彩印铝板的3d压花工艺，采用上述压花装置，包括如下步骤：
40.s1、将伺服电机3连接电源，并将其启动，伺服电机3带动压辊5转动，将彩印铝板放入压辊5和压花辊10之间，压花辊10即可对彩印铝板进行压花，此时固定组件将压花辊10和第一转轴4固定；
41.s2、完成对彩印铝板的压花后，关闭伺服电机3，操控固定组件，使其不再固定压花辊10和第一转轴4，将位于第一转轴4上方的压花辊10转动至下方，此时第一转轴4与彩印铝板直接接触，转动转把11，使其带动第一转轴4转动，第一转轴4上分布的刷毛可对彩印铝板进行除尘
42.工作原理：在使用该装置时，在对彩印铝板进行压花之前，拉动把手14，使得把手14带动活动杆13做远离压花辊10的运动，活动杆13则带动l型插杆17向外移动，由于卡块20为橡胶材质，在外力作用下，卡块20发生形变，并在连接杆18和第二弹簧19的拉扯下，从卡槽2001中脱离，此时毛刷辊9和压花辊10均为自由状态，转动压花辊10使其位于毛刷辊9的下方，将彩印铝板放置在毛刷辊9上，毛刷辊9与彩印铝板直接接触，其上分布的毛刷可对铝板进行清扫除灰，十分方便，能够除去铝板上附着的灰尘，防止灰尘影响压花效果；而后取
下彩印铝板，将压花辊10转动至毛刷辊9的正上方，推动把手14，使得把手14带动活动杆13反向移动，活动杆13带动连接杆18和l型插杆17朝向压花辊10移动，在此过程中，连接杆18上设置的卡块20在未与第二转轴8卡接前，第二转轴8的外表面对卡块20进行挤压，使得卡块20受力压缩第二弹簧19，从而使第二弹簧19具有了能够恢复至原来形态的弹性势能，而l型插杆17则一直朝压花辊10上开设的插孔1701移动，当卡块20接触到第二转轴8外表面上开设的卡槽2001时，卡块20不再受到挤压，第二弹簧19回弹并带动卡块20移动，使得卡块20卡入卡槽2001中，此时l型插杆17也刚好插入插孔1701中，卡块20对第二转轴8即毛刷辊9进行了固定，l型插杆17对压花辊10进行了固定，使其都无法再转动，之后根据铝板的厚度，启动电动推杆6，电动推杆6带动压花辊10上移，将伺服电机3连接外部电源，启动伺服电机3，伺服电机3通过与其连接的一个第一转轴4带动压辊5转动，将彩印铝板送入压辊5和压花辊10之间，压花辊10即可对彩印铝板进行压花。
43.尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。