一种美术图案设计用调色装置

文档序号:31633062发布日期:2022-09-24 02:32阅读:104来源:国知局
一种美术图案设计用调色装置

1.本发明涉及美术图案设计领域,更具体地说,尤其是涉及到一种美术图案设计用调色装置。


背景技术:

2.美术设计是一种构想或计划,以及把这种构想或计划通过一定的审美观念和表现手法使其视觉化、形象化的创作过程,在进行美术图案设计过程中需要使用到较多的色彩,需要经过调色装置对颜料进行混合调节,但是由于调色装置在对颜料进行调色的过程中,需要经过搅拌器的搅拌,颜料具有一定的粘性,搅拌器在具有粘性的颜料进行旋转搅拌过程中产生一定的涡流,颜料容易随着搅拌器的旋转飞溅而出,同时具有粘性的颜料在搅拌的过程中容易粘附在颜料盘内壁上,难以与搅拌器发生接触搅拌,从而导致颜料搅拌调色不均匀,降低颜料的调色效果。


技术实现要素:

3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:该一种美术图案设计用调色装置,其结构包括按压板、升降柱、混合机构、底板,所述按压板底部与升降柱顶端相固定,并且升降柱底部固定安装在底板上端面,所述混合机构上端与按压板底面相固定,并且混合机构下端设在底板上端面中部,所述混合机构包括搅拌机构、颜料盘机构,所述搅拌机构上端与按压板底面相固定,所述颜料盘机构下端设在底板上端面中部,所述搅拌机构位于颜料盘机构正上方。
4.作为本发明的进一步改进,所述搅拌机构包括外管、顶簧、螺纹杆、螺母、盖板、搅拌器,所述外管内部上端与顶簧上端相焊接,并且顶簧下端与螺纹杆上端相抵触,所述螺纹杆贯穿于螺母内部并且螺纹连接,所述螺母固定安装在外管内部,所述盖板设在外管底部,并且搅拌器上端与螺纹杆底部相焊接,所述搅拌器上端采用间隙配合贯穿于盖板内部,所述搅拌器位于颜料盘机构正上方,所述搅拌器与螺纹杆竖直焊接,并且与盖板呈垂直角度。
5.作为本发明的进一步改进,所述搅拌器包括转杆、搅拌杆、弹簧、刮壁机构,所述转杆上端与螺纹杆底部相焊接,并且转杆上端采用间隙配合贯穿于盖板内部,所述转杆外侧设有搅拌杆,所述搅拌杆外侧焊接有弹簧,所述刮壁机构设在搅拌杆外侧端,并且搅拌杆位于颜料盘机构正上方,所述搅拌杆和弹簧均设有四个,并且四个搅拌杆设在转杆外侧四个方位上,四个弹簧连接在四个搅拌杆之间。
6.作为本发明的进一步改进,所述刮壁机构包括伸缩软管、弧杆、扭力轴、刮片,所述伸缩软管左端与搅拌杆外侧端相固定,并且伸缩软管右端与弧杆相连接,所述弧杆右侧内部通过扭力轴与刮片相铰接,所述伸缩软管呈褶皱型结构,并且采用橡胶材质,具有一定的回弹性。
7.作为本发明的进一步改进,所述颜料盘机构包括套管、盘体、减震弹簧、盛放机构,所述盘体嵌套安装在套管内部,并且套管内侧底部设有减震弹簧,所述盘体底部与减震弹
簧上端相抵触,所述盘体上端内部嵌有盛放机构,所述搅拌杆位于盘体正上方,所述套管内部直径与盘体外径相匹配,并且减震弹簧设有四个,分别设在套管内部与盘体底部连接处的四个方位上。
8.作为本发明的进一步改进,所述盛放机构包括盛放槽、定位凸块、气囊泡、导气管、喷嘴,所述盛放槽嵌在盘体上端内部,所述盛放槽内部中心设有定位凸块,所述气囊泡设在盛放槽内壁,所述气囊泡与导气管内侧相贯通,并且导气管安装在盛放槽外侧,所述喷嘴嵌在导气管内侧并且相贯通,所述气囊泡和喷嘴均设有八个,并且呈环型等距分布在环型的导气管内侧。
9.本发明的有益效果在于:1.搅拌杆转动搅拌的同时弹簧产生弹力,对颜料进行弹射,从而提高颜料的混合均匀性,转动的同时通过伸缩软管带动弧杆进行自动伸缩,在扭力轴产生弹力扭力的作用下,这时刮片将粘附在颜料盘机构内壁的颜料进行刮下,避免颜料粘附在颜料盘机构内壁,提高颜料的搅拌效果。
10.2.通过定位凸块对搅拌机构的底部进行定位转动,搅拌机构转动搅拌的过程中,底部外侧端与气囊泡发生接触,对气囊泡进行挤压产生气压,在导气管内部进行传导,气压从喷嘴内部进行喷出,喷嘴进行曝气,将外侧的颜料往内侧进行喷射,避免颜料粘附在盛放槽的内壁上,提高颜料搅拌混合的均匀性。
附图说明
11.图1为本发明一种美术图案设计用调色装置的结构示意图。
12.图2为本发明一种混合机构的结构示意图。
13.图3为本发明一种搅拌机构的结构示意图。
14.图4为本发明一种搅拌器的俯视结构示意图。
15.图5为本发明一种刮壁机构的结构示意图。
16.图6为本发明一种颜料盘机构的俯视结构示意图。
17.图7为本发明一种盛放机构的俯视结构示意图。
18.图中:按压板-1、升降柱-2、混合机构-3、底板-4、搅拌机构-31、颜料盘机构-32、外管-311、顶簧-312、螺纹杆-313、螺母-314、盖板-315、搅拌器-316、转杆-16a、搅拌杆-16b、弹簧-16c、刮壁机构-16d、伸缩软管-d1、弧杆-d2、扭力轴-d3、刮片-d4、套管-321、盘体-322、减震弹簧-323、盛放机构-324、盛放槽-24a、定位凸块-24b、气囊泡-24c、导气管-24d、喷嘴-24e。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例1:如附图1至附图5所示:本发明一种美术图案设计用调色装置,其结构包括按压板1、升降柱2、混合机构3、底板4,所述按压板1底部与升降柱2顶端相固定,并且升降柱2底部固定安装在底板4上端面,所述混合机构3上端与按压板1底面相固定,并且混合机构3下端设在底板4上端面中部,
所述混合机构3包括搅拌机构31、颜料盘机构32,所述搅拌机构31上端与按压板1底面相固定,所述颜料盘机构32下端设在底板4上端面中部,所述搅拌机构31位于颜料盘机构32正上方。
20.其中,所述搅拌机构31包括外管311、顶簧312、螺纹杆313、螺母314、盖板315、搅拌器316,所述外管311内部上端与顶簧312上端相焊接,并且顶簧312下端与螺纹杆313上端相抵触,所述螺纹杆313贯穿于螺母314内部并且螺纹连接,所述螺母314固定安装在外管311内部,所述盖板315设在外管311底部,并且搅拌器316上端与螺纹杆313底部相焊接,所述搅拌器316上端采用间隙配合贯穿于盖板315内部,所述搅拌器316位于颜料盘机构32正上方,所述搅拌器316与螺纹杆313竖直焊接,并且与盖板315呈垂直角度,利于螺纹杆313带动搅拌器316在盖板315底部进行水平转动,从而对下端的颜料进行搅拌,盖板315对颜料的上方进行阻挡,避免颜料搅拌过程中发生飞溅。
21.其中,所述搅拌器316包括转杆16a、搅拌杆16b、弹簧16c、刮壁机构16d,所述转杆16a上端与螺纹杆313底部相焊接,并且转杆16a上端采用间隙配合贯穿于盖板315内部,所述转杆16a外侧设有搅拌杆16b,所述搅拌杆16b外侧焊接有弹簧16c,所述刮壁机构16d设在搅拌杆16b外侧端,并且搅拌杆16b位于颜料盘机构32正上方,所述搅拌杆16b和弹簧16c均设有四个,并且四个搅拌杆16b设在转杆16a外侧四个方位上,四个弹簧16c连接在四个搅拌杆16b之间,提高搅拌杆16b在转动搅拌过程中的弹力,对颜料进行弹射,从而提高颜料的混合均匀性。
22.其中,所述刮壁机构16d包括伸缩软管d1、弧杆d2、扭力轴d3、刮片d4,所述伸缩软管d1左端与搅拌杆16b外侧端相固定,并且伸缩软管d1右端与弧杆d2相连接,所述弧杆d2右侧内部通过扭力轴d3与刮片d4相铰接,所述伸缩软管d1呈褶皱型结构,并且采用橡胶材质,具有一定的回弹性,利于带动弧杆d2进行自动挤压伸缩,从而使得刮片d4在颜料盘机构32内壁上进行刮动,将颜料刮下,避免颜料粘附在颜料盘机构32内壁,提高颜料的搅拌效果。
23.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将颜料放在颜料盘机构32上端内部,接着通过按压按压板1,使得升降柱2进行升降,这时搅拌机构31的下端伸入颜料盘机构32上端内部,盖板315则盖在颜料盘机构32上端表面,继续往下按压压按压板1,这时转杆16a的底部与颜料盘机构32上端内部抵触着,外管311内部的螺母314继续往下移动,从而使得螺纹杆313进行转动,带动了转杆16a进行转动,这时搅拌杆16b对颜料进行转动搅拌,通过顶簧312施加弹力,从而使得螺纹杆313反复的进行上下移动并且转动,使得颜料进行反复的搅拌,搅拌杆16b转动搅拌的同时弹簧16c产生弹力,对颜料进行弹射,从而提高颜料的混合均匀性,转动的同时通过伸缩软管d1带动弧杆d2进行自动伸缩,在扭力轴d3产生弹力扭力的作用下,这时刮片d4将粘附在颜料盘机构32内壁的颜料进行刮下,避免颜料粘附在颜料盘机构32内壁,提高颜料的搅拌效果。
24.实施例2:如附图6至附图7所示:其中,所述颜料盘机构32包括套管321、盘体322、减震弹簧323、盛放机构324,所述盘体322嵌套安装在套管321内部,并且套管321内侧底部设有减震弹簧323,所述盘体322底部与减震弹簧323上端相抵触,所述盘体322上端内部嵌有盛放机构324,所述搅拌杆16b位
于盘体322正上方,所述套管321内部直径与盘体322外径相匹配,并且减震弹簧323设有四个,分别设在套管321内部与盘体322底部连接处的四个方位上,提高盘体322搅拌过程中的稳定性,避免搅拌过程中产生震动导致颜料发生飞溅。
25.其中,所述盛放机构324包括盛放槽24a、定位凸块24b、气囊泡24c、导气管24d、喷嘴24e,所述盛放槽24a嵌在盘体322上端内部,所述盛放槽24a内部中心设有定位凸块24b,所述气囊泡24c设在盛放槽24a内壁,所述气囊泡24c与导气管24d内侧相贯通,并且导气管24d安装在盛放槽24a外侧,所述喷嘴24e嵌在导气管24d内侧并且相贯通,所述气囊泡24c和喷嘴24e均设有八个,并且呈环型等距分布在环型的导气管24d内侧,搅拌过程中对气囊泡24c进行挤压,从而使得喷嘴24e进行曝气,将外侧的颜料往内侧进行喷射,避免颜料粘附在盛放槽24a的内壁上,提高颜料搅拌混合的均匀性。
26.本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,将盘体322嵌套安装在套管321内部,通过底部的减震弹簧323进行减震支撑,提高盘体322搅拌过程中的稳定性,避免搅拌过程中产生震动导致颜料发生飞溅,颜料放置在盛放槽24a内部进行搅拌的过程中,通过定位凸块24b对搅拌机构31的底部进行定位转动,提高搅拌机构31搅拌的水平稳定性,同时搅拌机构31转动搅拌的过程中,底部外侧端与气囊泡24c发生接触,对气囊泡24c进行挤压产生气压,在导气管24d内部进行传导,气压从喷嘴24e内部进行喷出,喷嘴24e进行曝气,将外侧的颜料往内侧进行喷射,避免颜料粘附在盛放槽24a的内壁上,提高颜料搅拌混合的均匀性。
27.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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