一种建筑铸铝板雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸铝板加工技术领域，具体为一种建筑铸铝板雕刻装置。


背景技术：

2.铸铝板在市场上的使用范围较广，包括在建筑外观、室内装潢、天花板、墙面、家具、橱柜等；现有的铸铝板，在使用过程中，对于建筑工程使用环境，需要对其表面进行精密雕刻，以制造成不同的形状，使铝板的表面具有一定的图案和形状，在增加美感。但是现有的雕刻装置，只能对固定厚度的板材进行雕刻，并且板材的一面雕刻完成后，不方便进行翻面，导致整体的效率不高。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑铸铝板雕刻装置，解决了现有的雕刻装置，只能对固定厚度的板材进行雕刻，并且板材的一面雕刻完成后，不方便进行翻面，导致整体的效率不高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铸铝板雕刻装置，包括基座，所述基座的上端设置有机体，所述机体上设置有精密雕刻机构，所述基座内设置有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有丝杠轴，所述丝杠轴与基座转动连接，所述丝杠轴的外部通过螺纹连接有移动块，所述移动块与基座的内表面接触，所述移动块上固定连接有两个对称分布的支撑柱，所述支撑柱与基座的内表面接触，所述支撑柱内转动连接有转轴，所述转轴贯穿基座且与基座活动连接，所述转轴上固定连接有支撑座，所述支撑座与支撑柱接触，所述支撑座内放置有工件，所述支撑座的上端固定连接有支架，所述支架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部接触有垫块，所述垫块与工件接触，所述螺纹杆的外部套接有第一弹簧，所述螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述基座内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定连接有限位块，所述滑杆的外部套接有第二弹簧，所述滑杆的外部滑动连接有拉块，所述拉块上固定连接有卡块，所述拉块与其中一个所述转轴接触，所述卡块与其中一个所述转轴卡接。
5.优选的，其中一个所述转轴上开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。
6.优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有限位块，所述第二弹簧的另一端固定连接有拉块。
7.优选的，所述转盘上固定连接有转杆，所述转杆为不锈钢材质。
8.优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有垫块，所述第一弹簧的另一端固定连接于支架的内表面。
9.优选的，所述基座内滑动连接有导向条，所述导向条与滑杆固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将工价放置于两个支撑座内，然后通过转杆转动螺纹杆，而螺纹杆通过与支架的螺纹运动而产生垂直方向的位移，进而可以推动垫块向下移动，垫块则
将工件进行固定，并且通过控制螺纹杆转动的圈数，可以满足对不同厚度的工件进行夹持，增加适用性。
12.2、本实用新型通过在基座的基础上设计导向条、滑杆、限位块、第二弹簧、拉块、卡块等部件，其中卡块通过与其中一个转轴的卡槽进行配合，可以对转轴进行固定，而当卡块与卡槽分离时，转轴可以转动，进而使得工件可以翻面进行雕刻，提高效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图1的局部结构右视剖视图；
16.图4为本实用新型的图3的a部结构放大图。
17.图中：1、基座；2、机体；3、精密雕刻机构；4、电动机；5、丝杠轴；6、移动块；7、支撑柱；8、转轴；9、支撑座；10、工件；11、支架；12、螺纹杆；13、垫块；14、第一弹簧；15、转盘；16、转杆；17、导向条；18、滑杆；19、限位块；20、第二弹簧；21、拉块；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种建筑铸铝板雕刻装置，包括基座1，基座1的上端设置有机体2，机体2上设置有精密雕刻机构3，基座1内设置有电动机4，电动机4的输出轴上固定连接有丝杠轴5，丝杠轴5与基座1转动连接，丝杠轴6的外部通过螺纹连接有移动块6，移动块6与基座1的内表面接触，移动块5上固定连接有两个对称分布的支撑柱7，支撑柱7与基座1的内表面接触，支撑柱7内转动连接有转轴8，转轴8贯穿基座1且与基座1活动连接，转轴8上固定连接有支撑座9，支撑座9与支撑柱7接触，支撑座9内放置有工件10，支撑座9的上端固定连接有支架11，支架11内通过螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部接触有垫块13，垫块13与工件10接触，螺纹杆12的外部套接有第一弹簧14，螺纹杆12的顶部固定连接有转盘15，基座1内滑动连接有滑杆18，滑杆18上固定连接有限位块19，滑杆18的外部套接有第二弹簧20，滑杆18的外部滑动连接有拉块21，拉块21上固定连接有卡块22，拉块21与其中一个转轴8接触，卡块22与其中一个转轴8卡接。
20.请参阅图4，其中一个转轴8上开设有卡槽23，卡槽23内卡接有卡块22。通过卡槽23的设计，与卡块22配合，对转轴8具有定位作用。
21.请参阅图4，第二弹簧20的一端固定连接有限位块19，第二弹簧20的另一端固定连接有拉块21。通过第二弹簧20的设计，可以将反作用力作用在拉块21上。
22.请参阅图2、图3，转盘15上固定连接有转杆16，转杆16为不锈钢材质。通过转杆16的设计，便于转动转盘15。
23.请参阅图2、图3，第一弹簧14的一端固定连接有垫块13，第一弹簧14的另一端固定连接于支架11的内表面。通过第一弹簧14的设计，对螺纹杆12具有一定的防松动作用。
24.请参阅图4，基座1内滑动连接有导向条17，导向条17与滑杆18固定连接。通过导向条17的设计，对滑杆18具有限位作用。
25.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将工件10放置于两个支撑座9内，然后通过转杆16转动螺纹杆12，而螺纹杆12通过与支架11的螺纹运动而产生垂直方向的位移，进而可以推动垫块13向下移动，垫块13则将工件10进行固定，并且通过控制螺纹杆12转动的圈数，可以满足对不同厚度的工件10进行夹持，增加适用性，工件10固定后，启动电动机4，电动机4带动丝杠轴5转动，而移动块6通过与丝杠轴5的螺纹运动而产生水平方向的位置，此时移动块6带动两个支撑柱7移动，支撑柱7带动转轴8移动，转轴8在基座1内滑动，并且导向条17和滑杆18与转轴8一同在基座1内滑动，此时转轴8带动支撑座9移动，支撑座9将工件10带到精密雕刻机构3的正下方，然后启动精密雕刻机构3即可对工件10的表面进行自适应机密雕刻，当工件10的一面雕刻完后，精密雕刻机构3复位，然后拉动拉块21，拉块21在滑杆18的外部滑动，并且拉块21上的卡块22离开其中一个转轴8上的卡槽23，此时转轴8接触限制，然后将工件10以转轴8为轴心翻转一百八十度，然后松开拉块21，使得卡块22重新卡入到卡槽23内，重新固定柱转轴8，进而固定柱工件10，然后重新启动精密雕刻机构3对工件10的另一面进行雕刻，简单快速，翻面的效率高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。