一种流沙展示框的制作方法

文档序号:31657698发布日期:2022-09-27 22:33阅读:121来源:国知局
一种流沙展示框的制作方法

1.本实用新型涉及展示框领域,具体是指一种流沙展示框。


背景技术:

2.流沙装饰品普遍呈透明状,内部填充有由粉体和油体组成的流沙,由于其内部的流沙随着晃动变化多样十分美观,深受年轻用户的喜爱,常见的流沙装饰品有流沙水晶球、流沙亚克力挂件等。
3.但现有的流沙装饰品普遍不具有装载、展示并存储徽章等物品的功能,且现有的流沙装饰品内部的流沙填充物普遍是通过工厂固定填充以后售卖,用户无法自由选择流沙装饰品内的流沙填充物,如粉体的类型、颜色等的选择,又如注入的油体的体积的选择,以控制流沙流动速度,从而控制流沙整体的效果等。因此,设计一款便于装载、展示并存储物品,且用户可以自由选择流沙填充物的流沙展示框以满足用户需求是十分必要的。
4.针对上述现有技术存在的问题设计一种流沙展示框是本实用新型研究的目的。


技术实现要素:

5.针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种流沙展示框,能够有效解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的技术方案是:
7.一种流沙展示框,包括:
8.框体,所述框体的中间部分形成凹槽,所述框体的顶面开设有展示槽,所述框体的顶面边缘向上凸起形成支撑部,且所述支撑部单侧开口形成卡接口;
9.底盖,盖设于所述框体的底面,所述底盖与框体之间形成边缘密封的容纳腔;
10.通道系统,设于所述框体内,所述通道系统的上端连通所述框体的顶面,所述通道系统的下端连通所述容纳腔;
11.顶盖,盖设于所述支撑部的顶面,所述顶盖与框体之间形成卡接槽,所述顶盖开设有与所述展示槽相适配的安装孔。
12.进一步地,所述通道系统包括注油通道和注粉通道,所述注粉通道和注油通道分体设置。
13.进一步地,所述注粉通道和注油通道的上端分体设置,所述注粉通道呈弧形设置,所述注油通道的下端与所述注粉通道相连通。
14.进一步地,所述注粉通道呈s型,从上到下依次设为直道部、第一弯道部、斜道部、第二弯道部,所述直道部的轴线平行于所述框体的轴线,所述第一弯道部的圆心朝上,所述第二弯道部的圆心朝下,所述斜道部倾斜朝下设置。
15.进一步地,所述注油通道的下端朝靠近所述直道部的方向倾斜延伸,并与所述直道部的下端相连通。
16.进一步地,所述通道系统还包括出气通道,所述出气通道设于所述框体远离所述
注粉通道和注油通道的一端,所述出气通道的下端与所述容纳腔的顶面平齐。
17.进一步地,所述展示槽的底面设为压取部和容置部,所述压取部和容置部呈台阶状分布,所述压取部的底面积大于等于所述展示槽的底面积的三分之一。
18.进一步地,所述框体的底面两侧分别设有卯槽,所述底盖的顶面设有与所述卯槽相适配的榫楞,所述框体与底盖通过所述卯槽与榫楞的配合卯榫设置。
19.进一步地,还包括防尘片,所述防尘片通过所述卡接口插设于所述卡接槽内,且所述防尘片与所述展示槽的顶面相抵接。
20.进一步地,所述展示槽的底面设有磁吸块,或者,所述展示槽的内侧壁上设有若干凸起并呈环形阵列设置的卡接部。
21.因此,本实用新型提供以下的效果和/或优点:
22.本实用新型提供的一种流沙展示框,整体均由透明材质制成,包括设有展示槽和通道系统的框体、底盖、顶盖以及防尘片,框体和底盖之间形成容纳腔,通道系统连通框体顶面与容纳腔。通过上述结构之间的配合,可以将徽章等物品容置于展示槽内进行展示与存储,同时,用户可以自由选择所需的流沙填充物,并通过通道系统将所选择的粉体和/或油体注入展示框的容纳腔内。
23.本实用新型提供的一种流沙展示框,通道系统包括注油通道、注粉通道和出气通道,上述三个通道之间的配合,可以提高用户对容纳腔进行注油和注粉的速度;出气通道的下端与容纳腔的顶面平齐,可以使油体注满容纳腔后,容纳腔内的空气通过出气通道排净,不会残留在容纳腔内形成气泡,从而影响容纳腔内的油体和粉体的流动效果。
24.应当明白,本实用新型的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的,并且意在提供对如要求保护的本实用新型的进一步的解释。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的实施例一的爆炸结构示意图。
26.图2为本实用新型提供的实施例一的剖视结构示意图。
27.图3为本实用新型提供的实施例一的立体结构示意图。
28.图4为本实用新型提供的实施例一的框体的仰视结构示意图。
29.图5为本实用新型提供的实施例二的框体的立体结构示意图。
30.图6为本实用新型提供的实施例二的剖视结构示意图。
31.图7为本实用新型提供的实施例三的框体的立体结构示意图。
32.图8为本实用新型提供的实施例三的剖视结构示意图。
33.图9为图8中a处的局部放大示意图。
具体实施方式
34.为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
35.实施例一
36.本实用新型提供的流沙展示框整体由透明材质制成,本实施例中,流沙展示框整体由亚克力材质制成,在其他实施例中,所述流沙展示框整体可以由其他类型的透明材质
制成,在此不做具体限定;
37.本实用新型提供的流沙展示框可用来展示和存储徽章等物品,本实施例仅以徽章为例进行说明,其他类型的需展示的物品参照执行即可。
38.参考图1-4,一种流沙展示框,包括:
39.框体1,所述框体1的中间部分形成凹槽11,所述框体1的顶面开设有展示槽12,所述框体1的顶面边缘向上凸起形成支撑部13,且所述支撑部13单侧开口形成卡接口14;本实施例中,所述展示槽12设为圆柱结构,在其他实施例中,所述展示槽12也可以设置为其他结构,例如方柱结构、异形柱结构等,在此不做具体限定;
40.底盖2,盖设于所述框体1的底面,所述底盖2与框体1之间形成边缘密封的容纳腔21;具体地,所述底盖2与框体1之间通过胶水粘合固定;
41.通道系统3,设于所述框体1内,所述通道系统3的上端连通所述框体1的顶面,所述通道系统3的下端连通所述容纳腔21;
42.顶盖4,盖设于所述支撑部13的顶面,所述顶盖4与框体1之间形成卡接槽41,所述顶盖4开设有与所述展示槽12相适配的安装孔42,徽章通过所述安装孔42容纳设置于所述展示槽12内。
43.通过上述结构之间的配合,可以将徽章容置于展示槽12内进行展示与存储,同时,用户可以自由选择所需的流沙填充物,并通过通道系统3将所选择的流沙填充物注入展示框的容纳腔21内,所述流沙填充物具体包括粉体、油体等。
44.为了加快用户注入流沙填充物的速度,所述通道系统3包括注油通道31和注粉通道32,所述注粉通道32和注油通道31分体设置。从而使注油和注粉可以同时进行,加快流沙填充物的注入速度;但由于容纳腔21边缘密封设置且其内部存储有空气,因此用户在注入粉体和油体的过程中,只能使用直径小于所述注粉通道32和注油通道31的注入装置进行匀速注入,从而在注入粉体和油体的过程中,容纳腔21内的空气可以从注粉通道32和注油通道31内排出,防止出现流沙填充物溢出的情况。
45.为了提高用户注入流沙填充物的速度,所述通道系统3还包括出气通道33,所述出气通道33设于所述框体1远离所述注粉通道32和注油通道31的一端,从而使粉体和油体分别通过所述注粉通道32和注油通道31注入容纳腔21内时,容纳腔21内的空气可以通过远端的所述出气通道33排出,因此,用户可以使用直径与所述注粉通道32和注油通道31相适配的注入装置同时进行快速注粉和注油,且不会出现流沙填充物溢出的情况;所述出气通道33的下端与所述容纳腔21的顶面平齐,使容纳腔21内的空气可以通过所述出气通道33完全排净,而不会残留在所述容纳腔21内,并形成气泡,从而影响容纳腔21内流沙填充物的流动效果。参考图1,本实施例中,出气通道33数量为一个,且设于容纳腔21一侧边缘的中间位置,从而防止气泡在容纳腔21的端部聚集,降低排气效果;在其他实施例中,出气通道33数量可为若干个,且可设于其他位置,例如,出气通道33数量设为三个,分别设于容纳腔21远离所述注粉通道32和注油通道31的三个拐角位置。
46.为了提高所述容纳腔21边缘的密封性,所述框体1的底面两侧分别设有卯槽15,所述底盖2的顶面设有与所述卯槽15相适配的榫楞22,所述框体1与底盖2通过所述卯槽15与榫楞22的配合卯榫设置。从而提高底盖2与框体1之间胶水的粘合面积,提高粘合力度,进而加强容纳腔21边缘的密封性。
47.为了将徽章限位于所述展示槽12内,还包括通过所述卡接口14插设于所述卡接槽41内的防尘片5,且所述防尘片5盖设于所述展示槽12的顶面。从而通过所述防尘片5对徽章进行限位、保护与防尘,延长徽章的整体寿命,在展示徽章的同时,提高存储效果。用户还可通过在所述防尘片5上粘贴与徽章相适配的图案进行装饰,从而提高流沙相框整体的观赏性。
48.为了将徽章固定于所述展示槽12的槽底,本实施例中,所述展示槽12的底面设有磁吸块123,所述徽章通过所述磁吸块123磁吸固定于所述展示槽12内。可以避免徽章在展示槽12内产生晃动或旋转,从而影响徽章的展示效果,以及在移动流沙展示框的过程中展示槽12的内壁对徽章的外表面造成划痕,且磁吸固定不会对徽章的表面造成任何损坏。在其他实施例中,也可以通过其他现有的固定方式将徽章固定于所述展示槽12的槽底。
49.实施例二
50.参考图5-6,本实施例与实施例一的不同之处在于:
51.为了提高所述注粉通道32的注粉速度,所述注粉通道32和注油通道31的上端分体设置,所述注粉通道32呈弧形设置,从而提高粉体的下落速度,所述注油通道31的下端与所述注粉通道32相连通,从而通过所述注油通道31内的油体带动所述注粉通道32内的粉体下落,且下落至所述容纳腔21内后,通过油体较强的流动性可带动所述粉体向四周分散,而不会堆积于所述注粉通道32的底部,从而在加快粉体注入速度的同时,防止注粉通道32堵塞,避免粉体无法注入的情况发生。
52.为了将徽章固定于所述展示槽12的槽底,本实施例中,所述展示槽12的内侧壁上设有若干凸起并呈环形阵列设置的卡接部124,所述徽章通过若干所述卡接部124卡设固定于所述展示槽12内。可以避免徽章在移动流沙展示框的过程中展示槽12内产生晃动或旋转,从而影响徽章的展示效果,同时避免展示槽12的内壁与徽章相互碰撞,从而对徽章的外表面造成损坏。在其他实施例中,也可以通过其他现有的固定方式将徽章固定于所述展示槽12的槽底。
53.实施例三
54.参考图7-9,本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于:
55.为了进一步提高所述注粉通道32注粉速度,同时防止所述注粉通道32堵塞造成无法持续注粉,所述注粉通道32呈s型,从上到下依次设为直道部321、第一弯道部322、斜道部323、第二弯道部324,所述直道部321的轴线平行于所述框体1的轴线,从而使粉体沿直线快速下落,所述第一弯道部322的圆心朝上,所述第二弯道部324的圆心朝下,且所述第一弯道部322和第二弯道部324弧度均为45
°
,从而在对粉体的下落速度进行缓冲的同时,避免注粉通道32内的粉体堆积在弯道处堆积造成通道堵塞,使注粉通道32无法持续注粉,所述斜道部323倾斜朝下设置,从而加快在第一弯道部322处缓冲后的粉体的下落速度。
56.为了更进一步地提高所述注粉通道32注粉速度,同时防止所述注粉通道32堵塞造成无法持续注粉,所述注油通道31的下端朝靠近所述直道部321的方向倾斜延伸,并与所述直道部321的下端相连通,使油体通过所述注油通道31进入所述注粉通道32时,直接冲刷所述第一弯道部322,并沿着所述斜道部323和第二弯道部324向下流动,从而加快粉体在注粉通道32内的流动速度,同时避免了粉体在第一弯道部322与第二弯道部324堆积堵塞,造成注粉通道32无法持续注粉。
57.为了方便用户取出容置于展示槽12内的徽章,所述展示槽12的底面设为压取部121和容置部122,所述压取部121和容置部122呈台阶状分布,所述压取部121的底面积大于等于所述展示槽12的底面积的三分之一,徽章的底面所述容置部122的顶面相抵接。当用户需要取出展示槽12内的徽章时,将徽章与所述压取部121对应的一侧向下压,徽章的另一端就会翘起,用户即可轻松取出徽章,方便了用户对于展示槽12内物品的取出与更换。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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