1.本实用新型涉及汽车零件加工精雕机技术领域，具体为一种便于清理废料的精雕机。
背景技术：
2.汽车零件加工工艺中，涉及到精雕工艺；精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，擅长小刀具精加工，具备铣削、磨削、钻孔和高速攻丝的能力，精雕机在加工过程中会产生大量的废屑，这些废屑在加工时可能会影响到加工精度，需要进行清理，现有的精雕机废料回收装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进；
3.现有的精雕机在使用过程中，刀具与汽车零件作用过程中会产生较多的粉尘和碎屑，长时间的工作会导致较多粉尘扩散到操作环境中，而且在工作台面上会积累大量的碎屑，影响精雕工作。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的精雕机，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料的精雕机，包括精雕平台，所述精雕平台的两侧固定连接有竖直设置的支撑侧板，两个所述支撑侧板之间固定连接有背板，所述支撑侧板的顶部固定连接有水平设置的顶板，所述顶板的底部设有精雕机构，所述背板靠近所述精雕机构的一侧设有除尘机构，所述精雕平台上设有废料清理机构，所述除尘机构包括与所述背板固定连接的基座，所述基座靠近所述精雕机构的侧面底部向所述背板倾斜且为弧面结构，所述基座的顶面水平设置，所述基座的顶部设有溢水槽，所述精雕平台顶部开设有位于所述基座下方的接水槽，所述接水槽的底部固定设有输水泵，所述输水泵的进口端通过管道与所述接水槽连通，所述输水泵的出口端连接有输水管，所述输水管与所述溢水槽的底部连通。
6.优选的，所述基座的两侧固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板的高度高于所述基座。
7.进一步优选的，所述接水槽内设有过滤布，所述输水泵的进口端通过管道与所述接水槽的底部连通。
8.进一步优选的，所述输水管外设有防护罩，所述防护罩与所述背板固定连接。
9.进一步优选的，所述精雕平台靠近所述接水槽的一侧固定连接有挡水板。
10.再进一步优选的，所述废料清理机构包括固定设置在所述精雕平台顶部两侧的伺服电缸，每个所述伺服电缸的伸缩杆固定连接有一个吸料斗，两个所述吸料斗位于两个所述伺服电缸之间，每个所述吸料斗连接有波纹伸缩管，每个所述波纹伸缩管连接有吸料管，每个所述吸料管连接有吸料机，两个所述吸料机固定设置在所述精雕平台底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型精雕机设置了除尘机构，在基座的顶部设置了溢水槽，基座的靠近精雕机构的侧面位倾斜的弧面，基座的底部设置了接水槽，接水槽通过疏水泵和管道与溢水槽的连通，在精雕工作下，疏水泵将接水槽内的水输送到溢水槽内，溢水槽内的水满后从基座的弧面溢流下来，沿着弧面溢流下来的水与操作空间内的空气具有较大的接触面积，能够将空气中的粉尘带走，减少操作空气环境中的粉尘。
13.本实验学校精雕机设置了废料清理机构，在精雕平台上设置了可活动的吸料斗，由伺服电缸带动吸料斗在精雕平台上移动，吸料斗通过管道连接着吸料机，当精雕平台上产生并积累较多的碎屑后，通过吸料斗移动吸收碎屑，能够有效的清理精雕平台上碎屑，保证精雕平台上具有清洁的工作环境。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于清理废料的精雕机结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a-a向结构示意图；
16.图中：1、精雕平台；2、支撑侧板；3、背板；4、顶板；5、精雕机构；6、除尘机构；601、基座；602、溢水槽；603、接水槽；604、输水泵；605、输水管；606、挡板；607、过滤布；608、防护罩；609、挡水板；7、废料清理机构；701、伺服电缸；702、吸料斗；703、波纹伸缩管；704、吸料管；705、吸料机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种便于清理废料的精雕机，包括精雕平台1，所述精雕平台1的两侧固定连接有竖直设置的支撑侧板2，两个所述支撑侧板2之间固定连接有背板3，所述支撑侧板2的顶部固定连接有水平设置的顶板4，所述顶板4的底部设有精雕机构5，精雕机构5采用常规技术手段即可实现，在此不做详细描述；
19.所述背板3靠近所述精雕机构5的一侧设有除尘机构6，所述精雕平台1上设有废料清理机构7，所述除尘机构6包括与所述背板3固定连接的基座601，所述基座601靠近所述精雕机构5的侧面底部向所述背板3倾斜且为弧面结构，所述基座601的顶面水平设置，所述基座601的顶部设有溢水槽602，所述精雕平台1顶部开设有位于所述基座601下方的接水槽603，接水槽603的蓄水体积大于溢水槽602的蓄水体积，所述接水槽603的底部固定设有输水泵604，所述输水泵604的进口端通过管道与所述接水槽603连通，所述输水泵604的出口端连接有输水管605，所述输水管605与所述溢水槽602的底部连通；
20.首先在接水槽603内注满水，在精雕工作时，通过输水泵604将水输送到溢水槽602内，溢水槽602的水漫后，沿着基座601一侧倾斜的弧面流下，并再次流入到接水槽603内，在水从弧面流下的过程中，水与空气有很大的接触面积，能够将空气中的粉尘带走，减少操作环境中的粉尘；
21.具体的，所述基座601的两侧固定连接有竖直设置的挡板606，所述挡板606的高度
高于所述基座601，设置挡板606防止水从基座601两侧流下，提高水利用率，保证对粉尘的作用效果；
22.具体的，所述接水槽603内设有过滤布607，所述输水泵604的进口端通过管道与所述接水槽603的底部连通，长时间循环利用水进行清理粉尘，水中会积累大量的粉尘，为了保证水对粉尘的吸收效果，对粉尘吸收之后的水进行过滤，减少输送到溢水槽602中水的粉尘含有比例，当滤布上积累较多的粉尘后，需要更换滤布或者取出滤布进行，并进行换水，以保证对操作环境空气中粉尘的吸收效果；
23.具体的，所述输水管605外设有防护罩608，所述防护罩608与所述背板3固定连接，防护罩608用于保护输水管605，防止输水管605受外部碰撞损坏；
24.具体的，所述精雕平台1靠近所述接水槽603的一侧固定连接有挡水板609，挡水板609用于阻挡水流下落过程中溅洒到精雕平台1上，减少对精雕工作的影响；
25.具体的，所述废料清理机构7包括固定设置在所述精雕平台1顶部两侧的伺服电缸701，每个所述伺服电缸701的伸缩杆固定连接有一个吸料斗702，两个所述吸料斗702位于两个所述伺服电缸701之间，每个所述吸料斗702连接有波纹伸缩管703，每个所述波纹伸缩管703连接有吸料管704，每个所述吸料管704连接有吸料机705，两个所述吸料机705固定设置在所述精雕平台1底部；
26.当精雕平台1上积累较多的碎屑后，通过伺服电缸701带动吸料斗702在精雕平台1上移动，并通过吸料机705的作用将精雕平台1上碎屑带走，提高精雕平台1上的清洁度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。