一种自动清理碎屑雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及相关领域，尤其涉及一种自动清理碎屑雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。
3.在雕刻机使用时，往往会产生有大量的碎屑和积水，如果不及时进行清理，会影响雕刻机的正常使用，现在往往是人为的进行清理，清理效率低，导致影响雕刻效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种自动清理碎屑雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种自动清理碎屑雕刻机，包括支撑架、丝杆、雕刻头和收集清理机构，所述支撑架与滑杆的顶部相固定，所述滑杆与驱动座的前端内侧滑动配合，所述驱动座的输出端与丝杆转动连接，所述丝杆与雕刻头的内部上端螺纹配合，所述收集清理机构安装于支撑架的底部，所述收集清理机构包括固定框、收集框、第一气缸、摆动臂、密封板、喷洒机构和定位轴，所述固定框与支撑架的底部固定连接，所述固定框的底部设置有收集框，所述收集框采用转轴与第一气缸的后端转动连接，所述第一气缸采用转轴与摆动臂的右端转动配合，所述摆动臂的顶部与密封板密封板相固定，所述固定框的顶部前端设置有喷洒机构，所述密封板采用定位轴与收集框的内部前端转动连接。
6.可选的，所述喷洒机构包括第一转动座、喷头、第二转动座、第二气缸和第三转动座，所述第一转动座的底部与固定框相固定，所述第一转动座采用转轴与喷头的前端转动连接，所述喷头与第二转动座的底部固定连接，所述第二转动座采用转轴与第二气缸的顶部转动连接，所述第二气缸采用转轴与第三转动座的内侧转动配合。
7.可选的，所述第二气缸呈从前往后倾斜状进行分布。
8.可选的，所述第二气缸的顶部和底部分别嵌入于第二转动座的内侧和第三转动座的内侧。
9.可选的，所述喷洒机构共设置有两组，喷洒机构沿固定框的顶部前后两侧相对设置。
10.可选的，所述第一气缸、摆动臂和密封板相互构成摆动机构。
11.可选的，所述摆动机构共设置有两组，分别安装于收集框的内部前端和内侧后端。
12.可选的，所述密封板和摆动臂相互垂直分布，密封板和摆动臂相互构成l形状。
13.可选的，所述摆动臂为合金钢材质，抗腐蚀性强。
14.可选的，所述定位轴为不锈钢材质，硬度高。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型通过设置了收集清理机构，当密封板顶部有碎屑和积水堆积时，第一
气缸进行伸长运动，通过摆动臂带动密封板绕定位轴顺时针摆动，从而使密封板进行清理，将碎屑和积水导流排放至收集框内侧进行收集，达到了能够快速对碎屑和积水进行排放收集的优点。
17.本实用新型通过设置了喷洒机构，喷头能够对水进行喷洒，将密封板上端的碎屑往下端进行冲刷，同时第二气缸进行伸缩运动，通过第二转动座带动喷头绕第一转动座内侧进行摆动，可以调节喷头的喷洒角度，达到了能够快速对碎屏冲刷的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型收集清理机构立体结构示意图；
20.图3是本实用新型摆动机构立体结构示意图；
21.图4是本实用新型摆动机构剖面结构示意图；
22.图5是本实用新型喷洒机构立体结构示意图。
23.其中：支撑架-1、滑杆-2、驱动座-3、丝杆-4、雕刻头-5、收集清理机构-6、固定框-61、收集框-62、第一气缸-63、摆动臂-64、密封板-65、喷洒机构-66、定位轴-67、第一转动座-661、喷头-662、第二转动座-663、第二气缸-664、第三转动座-665、摆动机构-a。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
25.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
26.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
27.请参阅图1，本实用新型提供一种自动清理碎屑雕刻机，包括支撑架1、丝杆4、雕刻头5和收集清理机构6，支撑架1与滑杆2的顶部相固定，滑杆2与驱动座3的前端内侧滑动配合，驱动座3的输出端与丝杆4转动连接，丝杆4与雕刻头5的内部上端螺纹配合，收集清理机构6安装于支撑架1的底部。
28.请参阅图2-4，本实用新型提供一种自动清理碎屑雕刻机，收集清理机构6包括固定框61、收集框62、第一气缸63、摆动臂64、密封板65、喷洒机构66和定位轴67，固定框61与支撑架1的底部固定连接，固定框61的底部设置有收集框62，收集框62采用转轴与第一气缸63的后端转动连接，第一气缸63采用转轴与摆动臂64的右端转动配合，摆动臂64的顶部与密封板65密封板65相固定，固定框61的顶部前端设置有喷洒机构66，密封板65采用定位轴67与收集框62的内部前端转动连接。
29.请参阅图5，本实用新型提供一种自动清理碎屑雕刻机，喷洒机构66包括第一转动座661、喷头662、第二转动座663、第二气缸664和第三转动座665，第一转动座661的底部与固定框61相固定，第一转动座661采用转轴与喷头662的前端转动连接，喷头662与第二转动座663的底部固定连接，第二转动座663采用转轴与第二气缸664的顶部转动连接，第二气缸664采用转轴与第三转动座665的内侧转动配合。
30.此外，第二气缸664呈从前往后倾斜状进行分布；第二气缸664的顶部和底部分别嵌入于第二转动座663的内侧和第三转动座665的内侧；喷洒机构66共设置有两组，喷洒机构66沿固定框61的顶部前后两侧相对设置；第一气缸63、摆动臂64和密封板65相互构成摆动机构a；摆动机构a共设置有两组，分别安装于收集框62的内部前端和内侧后端；密封板65和摆动臂64相互垂直分布，密封板65和摆动臂64相互构成l形状，利于起到带动密封板65进行摆动的作用；摆动臂64为合金钢材质，抗腐蚀性强；定位轴67为不锈钢材质，硬度高。
31.工作原理如下：
32.在使用前，将自动清理碎屑雕刻机进行水平放置，使支撑架1对该雕刻机进行固定支撑；
33.在使用时，将物体放置于密封板65的顶部，通过雕刻头5对物体进行雕刻；
34.雕刻完毕后，将物体取下，随后第一气缸63进行伸长运动，通过摆动臂64带动密封板65绕定位轴67顺时针摆动，从而使密封板65进行清理，将碎屑和积水导流排放至收集框62内侧进行收集；
35.同时喷头662能够对水进行喷洒，将密封板65上端的碎屑往下端进行冲刷，同时第二气缸664进行伸缩运动，通过第二转动座663带动喷头662绕第一转动座661内侧进行摆动，可以调节喷头662的喷洒角度，能够快速对碎屏冲刷，清理效率高。
36.本实用新型提供一种自动清理碎屑雕刻机，本实用新型通过设置了收集清理机构6，当密封板65顶部有碎屑和积水堆积时，第一气缸63进行伸长运动，通过摆动臂64带动密封板65绕定位轴67顺时针摆动，从而使密封板65进行清理，将碎屑和积水导流排放至收集框62内侧进行收集，达到了能够快速对碎屑和积水进行排放收集的优点；喷头662能够对水进行喷洒，将密封板65上端的碎屑往下端进行冲刷，同时第二气缸664进行伸缩运动，通过第二转动座663带动喷头662绕第一转动座661内侧进行摆动，可以调节喷头662的喷洒角度，达到了能够快速对碎屏冲刷的优点。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。