一种高透光玻璃压花机的制作方法

1.本实用新型涉及高透光玻璃压花技术领域，具体为一种高透光玻璃压花机。


背景技术：

2.高透光玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、超白玻璃，它是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种，为了增加其装饰的美观性，一般都会采用压花力对其进行压花装饰。
3.现有的压花机在对玻璃进行双面压花时，需要在对玻璃的一面压花完成后，对玻璃进行翻转，随后压花另一面，这样压花效率较低，耗费工时较长，如以对比文件一种高透光玻璃压花机(公开号cn211493488u)为代表的现有技术，其具有的轴承座的作用下，伺服电机通过轴杆带动定位架进行翻转作业，对玻璃主体进行翻转作业，实现对玻璃主体进行双面压花作业的方案，就存在这种问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高透光玻璃压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高透光玻璃压花机，包括压花机主体，压花机主体外表面两侧均开设有料口，所述压花机主体内部设有压花机构，压花机构包括两个驱动电机和两组定位架，两个驱动电机的输出轴均固定连接有转轴，转轴外表面两侧均活动套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，两组定位架内部上下两端均滑动连接有定位板，定位板外表面两侧均固定连接有滑动套接于定位架表面的限位板，定位架内部位于下端的定位板之间转动连接有下印花辊，定位架内部位于上端的定位板之间转动连接有上印花辊。
6.可选的，两个所述驱动电机分别位于压花机主体内壁前部两侧，转轴的顶部与压花机主体内壁顶部转动连接，两组定位架分别固定连接于压花机主体内壁两侧，转轴的外表面两侧均焊接有限位凸块，第一锥齿轮滑动套接于限位凸块的外表面，驱动电机带动转轴转动，转轴通过限位凸块带动第一锥齿轮旋转。
7.可选的，两个所述第二锥齿轮的后表面中心处均通过连接柱活动贯穿位于定位架前侧的定位板，且两个第二锥齿轮分别与上印花辊和下印花辊固定连接，位于转轴表面的两个第一锥齿轮呈镜像分布，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动上印花辊和下印花辊进行反向转动，从而使得上印花辊和下印花辊能够同时对玻璃的双面进行印花，提升了压花的工作效率。
8.可选的，所述压花机主体内壁后侧中心处固定连接有双轴电机，双轴电机两侧的输出轴均固定连接有双头螺杆，双头螺杆的外表面两侧均通过螺纹活动连接有螺纹块。
9.可选的，两个双头螺杆相背的一端分别转动连接于压花机主体内壁两侧，两个双头螺杆外表面两侧螺纹均相反，通过启动双轴电机，双轴电机带动两侧的双头螺杆进行转
动，双头螺杆带动两个螺纹块进行相对运动。
10.可选的，两个所述螺纹块上的第一牵引杆分别转动连接于位于定位架后侧上端的定位板的外表面两侧，两个螺纹块上的第二牵引杆分别转动连接于位于定位架后侧下端端的定位板的外表面两侧，通过第一牵引杆和第二牵引杆的相互配合，调节两个定位板之间的距离，从而调节上印花辊和下印花辊之间的距离，能够根据不同厚度的玻璃进行压花。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该高透光玻璃压花机，通过第二锥齿轮带动上印花辊和下印花辊进行反向转动，从而使得上印花辊和下印花辊能够同时对玻璃的双面进行印花，提升了压花的工作效率，有助于提升玻璃主体压花效率，方便使用。
13.2、该高透光玻璃压花机，通过调节两个定位板之间的距离，从而调节上印花辊和下印花辊之间的距离，能够根据不同厚度的玻璃进行压花，提升了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高透光玻璃压花机整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高透光玻璃压花机中压花机主体的剖视图；
16.图3为本实用新型一种高透光玻璃压花机中压花机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高透光玻璃压花机中压花机构的后视图。
18.图中：1、压花机主体；11、料口；2、压花机构；21、驱动电机；22、转轴；23、第一锥齿轮；24、限位凸块；25、第二锥齿轮；26、定位架；27、定位板；28、限位板；29、下印花辊；210、上印花辊；211、双轴电机；212、双头螺杆；213、第一牵引杆；214、第二牵引杆；215、螺纹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种高透光玻璃压花机，包括压花机主体1，压花机主体1外表面两侧均开设有料口11，压花机主体1内部设有压花机构2，压花机构2包括两个驱动电机21和两组定位架26，两个驱动电机21的输出轴均固定连接有转轴22，转轴22外表面两侧均活动套设有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23的侧面啮合连接有第二锥齿轮25，两组定位架26 内部上下两端均滑动连接有定位板27，定位板27外表面两侧均固定连接有滑动套接于定位架26表面的限位板28，定位架26内部位于下端的定位板27之间转动连接有下印花辊29，定位架26内部位于上端的定位板27之间转动连接有上印花辊210。
21.两个驱动电机21分别位于压花机主体1内壁前部两侧，转轴22的顶部与压花机主体1内壁顶部转动连接，两组定位架26分别固定连接于压花机主体1内壁两侧，转轴22的外表面两侧均焊接有限位凸块24，第一锥齿轮23 滑动套接于限位凸块24的外表面，驱动电机21带动转轴22转动，转轴22 通过限位凸块24带动第一锥齿轮23旋转，两个第二锥齿轮25的后表面中心处均通过连接柱活动贯穿位于定位架26前侧的定位板27，且两个第二锥齿轮 25分别与上印花辊210和下印花辊219固定连接，位于转轴22表面的两个第一锥齿轮23呈镜
像分布，第一锥齿轮23通过第二锥齿轮25带动上印花辊2910和下印花辊29进行反向转动，从而使得上印花辊210和下印花辊29能够同时对玻璃的双面进行印花，提升了压花的工作效率。
22.压花机主体1内壁后侧中心处固定连接有双轴电机211，双轴电机211两侧的输出轴均固定连接有双头螺杆212，双头螺杆212的外表面两侧均通过螺纹活动连接有螺纹块215，两个螺纹块215的外表面分别转动连接有第一牵引杆213和第二牵引杆214，两个双头螺杆212相背的一端分别转动连接于压花机主体1内壁两侧，两个双头螺杆212外表面两侧螺纹均相反，通过启动双轴电机211，双轴电机211带动两侧的双头螺杆212进行转动，双头螺杆212 带动两个螺纹块215进行相对运动，两个螺纹块215上的第一牵引杆213分别转动连接于位于定位架26后侧上端的定位板27的外表面两侧，两个螺纹块215上的第二牵引杆214分别转动连接于位于定位架26后侧下端端的定位板27的外表面两侧，通过第一牵引杆213和第二牵引杆214的相互配合，调节两个定位板27之间的距离，从而调节上印花辊210和下印花辊29之间的距离，能够根据不同厚度的玻璃进行压花。
23.工作原理：使用本装置时，首先将高透光玻璃加热使其软化后，将玻璃通过料口11放入压花机主体1内部，启动两个驱动电机21，驱动电机21带动转轴22转动，转轴22通过限位凸块24带动第一锥齿轮23旋转，第一锥齿轮23通过第二锥齿轮25带动上印花辊210和下印花辊29进行反向转动，从而使得上印花辊210和下印花辊29能够同时对玻璃的双面进行印花，提升了压花的工作效率，通过启动双轴电机211，双轴电机211带动两侧的双头螺杆212进行转动，双头螺杆212带动两个螺纹块215进行相对运动，通过第一牵引杆213和第二牵引杆214的相互配合，调节两个定位板27之间的距离，从而调节上印花辊210和下印花辊29之间的距离，能够根据不同厚度的玻璃进行压花。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。