一种木材雕刻机用翻转机构的制作方法

1.本技术涉及木材加工的领域，尤其是涉及一种木材雕刻机用翻转机构。


背景技术：

2.目前雕刻机是木材雕刻中常用的设备之一，大大提高了对木材的雕刻效率，有效节省人力劳动。木材进行进行雕刻，有时需要根据雕刻需求将对木材多面实现雕刻，使得目前很多雕刻机都安装有翻转机构，现有的大部分翻转机构通常由驱动电机和限位板与限位螺栓组成，既方便对木材的雕刻时限位，同时驱动电机又可以带动限位的木材进行翻转，给雕刻工作带来方便，但由于现有的大部分翻转机构与装置本体之间通过螺栓进行安装，当待加工木材宽度较大，由于翻转机构整体位置高度无法调节，且刻刀竖直方向的调节高度有限，使得木材在翻转时与刻刀发生碰触，给木材翻转带来不便。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种木材雕刻机用翻转机构。
4.本技术提供的一种木材雕刻机用翻转机构采用如下的技术方案：一种木材雕刻机用翻转机构，包括两个支柱和装置主体，所述装置主体外部一侧设置有翻转组件，所述翻转组件外部一侧固定连接有支撑块，两个所述支柱外部一端分别固定连接有一号固定块和二号固定块，所述一号固定块内部螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓外部一端与支撑块外部转动连接，所述二号固定块内部贯穿连接有固定杆，且固定杆内部与翻转组件外部一侧螺纹连接。
5.通过采用上述技术方案，通过对调节螺栓进行转动，使得调节螺栓外部一端可以带动支撑块进行线性的位置移动，从而可以带动翻转组件整体在一定的高低度范围进行合理的位置调节，有效避免木材规格过大导致木材在翻转时与刻刀发生碰触，影响到木材的正常翻转，提高该装置主体在使用时适应性。
6.优选的，所述一号固定块外部一端固定连接有标尺杆，所述标尺杆外部套接有套块，所述套块外部一侧固定连接有连接杆，所述调节螺栓外部下方转动连接有轴承，且轴承外部与连接杆外部一端固定连接。
7.通过采用上述技术方案，该轴承内圈表面与调节螺栓外部下方固定连接，且轴承外圈与连接杆外部一端固定连接，使得既不会影响到调节螺栓的转动，同时该轴承又可以随着调节螺栓同步进行位置调节，从而带动连接杆移动，使得套块可以同步在标尺杆外部进行位置移动，方便工作人员可以通过在套块在标尺杆移动时的距离值，便于木材翻转之后，准确的将翻转组件复位到原有位置，避免影响后续雕刻。
8.优选的，所述套块内部开设有与标尺杆外部大小相适配的圆槽，使得套块可以在标尺杆外部进行上下移动。
9.通过采用上述技术方案，该套块内部开设有与标尺杆外部大小相适配的圆槽，便于套块可以在套接在标尺杆外部，方便套块可以在标尺杆外部进行上下移动。
10.优选的，两个所述支柱外部对应侧之间固定连接有集灰斗。
11.通过采用上述技术方案，在两个支柱外部对应侧之间固定连接有集灰斗，便于通过集灰斗对加工掉落的木屑进行集中收集，方便工作人员后续集中处理。
12.优选的，所述翻转组件包括安装壳、驱动电机、限位板以及限位螺栓，所述安装壳焊接在支撑块外部一侧，所述驱动电机安装在安装壳内部，两个所述限位板分别安装在驱动电机和限位螺栓外部一端，所述限位螺栓外部与固定杆内部形成螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，该翻转组件即为该装置主体的翻转机构，该翻转组件中一个限位板与驱动电机输出端固定连接，另一个限位板外部与限位螺栓外部一端转动连接，在使用时，将木材一侧与一侧限位板表面贴合，接着通过对限位螺栓进行转动，使得限位螺栓外部一端可以带动另一侧限位板进行移动至于木材另一侧紧密贴合，便于对木材进行限位，保证木材雕刻过程中的稳定性。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过对调节螺栓进行转动，使得调节螺栓外部一端可以带动支撑块进行线性的位置移动，从而可以带动翻转组件整体在一定的高低度范围进行合理的位置调节，有效避免木材规格过大导致木材在翻转时与刻刀发生碰触，影响到木材的正常翻转，提高该装置主体在使用时适应性，同时配合套块可以同步在标尺杆外部进行位置移动，方便工作人员可以通过在套块在标尺杆移动时的距离值，便于木材翻转之后，准确的将翻转组件复位到原有位置，避免影响后续雕刻。
附图说明
15.图1是申请实施例的翻转机构主体连接的结构示意图；
16.图2是申请实施例的标尺杆与调节螺栓局部细节连接的结构示意图；
17.图3是申请实施例的套块与标尺杆局部立体连接的结构示意图。
18.附图标记说明：1、安装壳；2、驱动电机；3、装置主体；4、限位板； 5、限位螺栓；6、支撑块；7、调节螺栓；8、一号固定块；9、套块；10、标尺杆；11、支柱；12、固定杆；13、二号固定块；14、集灰斗；15、连接杆；16、轴承。
具体实施方式
19.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
20.本技术实施例公开一种木材雕刻机用翻转机构。参照图1，一种木材雕刻机用翻转机构，在两个支柱11外部对应侧之间固定连接有集灰斗14，便于通过集灰斗14对加工掉落的木屑进行集中收集，方便工作人员后续集中处理，同时该两个安装壳1上表面安装有装置主体3，便于保证装置主体3的支撑性以及稳定性，同时该装置主体3为雕刻机，主要工作流程：通过电脑控制程序控制高速旋转的刻刀的在待加工件表面上进行正确的行进路径，达到对加工件的雕刻，此过程为现有的成熟技术，在本技术文件中就不再过多赘述；
21.该翻转组件即为该装置主体3的翻转机构，该翻转组件中一个限位板 4与驱动电机2输出端固定连接，另一个限位板4外部与限位螺栓5外部一端转动连接，在使用时，将木材一侧与一侧限位板4表面贴合，接着通过对限位螺栓5进行转动，使得限位螺栓5外部一端可以带动另一侧限位板4进行移动至于木材另一侧紧密贴合，便于对木材进行限位，保证木材雕刻过程中的稳定性；
22.同时该一号固定块8内部螺纹连接有调节螺栓7，且调节螺栓7外部一端与支撑块6外部转动连接，可以通过对调节螺栓7进行转动，使得调节螺栓7外部一端可以带动支撑块6进行线性的位置移动，从而可以带动翻转组件整体在一定的高低度范围进行合理的位置调节，有效避免木材规格过大导致木材在翻转时与刻刀发生碰触，影响到木材的正常翻转，提高该装置主体3在使用时适应性；
23.同时在二号固定块13内部开设有穿孔，便于固定杆12外部可以通过穿孔与二号固定块13内部形成贯穿连接，使得固定杆12可以在二号固定块13内部进行移动，便于保证翻转组件上下调节位置时的稳定性，同时在二号固定块13内部螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端与固定杆12外部抵接，便于对固定杆12进行及时限位，保证翻转组件一端的支撑性。
24.参照图1和图2，该轴承16内圈表面与调节螺栓7外部下方固定连接，且轴承16外圈与连接杆15外部一端固定连接，使得既不会影响到调节螺栓7的转动，同时该轴承16又可以随着调节螺栓7同步进行位置调节，从而带动连接杆15移动，使得套块9可以同步在标尺杆10外部进行位置移动，方便工作人员可以通过在套块9在标尺杆10移动时的距离值，便于木材翻转之后，准确的将翻转组件复位到原有位置，避免影响后续雕刻；
25.该套块9内部开设有与标尺杆10外部大小相适配的圆槽，便于套块9 可以在套接在标尺杆10外部，方便套块9可以在标尺杆10外部进行上下移动。
26.本技术实施例一种木材雕刻机用翻转机构的实施原理为：在使用时，通过对调节螺栓7进行转动，使得调节螺栓7外部一端可以带动支撑块6 进行线性的位置移动，从而可以带动翻转组件整体在一定的高低度范围进行合理的位置调节，有效避免木材规格过大导致木材在翻转时与刻刀发生碰触，影响到木材的正常翻转，提高该装置主体3在使用时适应性。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。