一种家具板材自动雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材技术领域，具体为一种家具板材自动雕刻装置。


背景技术：

2.家具板材是指用于家具生产的板材，通过将板材加工成指定的形状，再将板材进行拼装，即可完成家具的组装。
3.通常为了家具的美观，会在板材的外表面进行雕刻，在之前大部分通过人为手工雕刻，需要消耗较长时间，随着社会的发展，目前基本上使用雕刻机对板材进行雕刻，效率高且精确度高。
4.目前对板材进行雕刻时，通常会在板材的表面留下残渣，需要雕刻完成后人为进行清理，同时为了人为安全无法在雕刻的过程中，进行清理，从而无法直观地观察板材的雕刻情况，无法进行判断雕刻是否合格，所以我们提出一种家具板材自动雕刻装置。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种家具板材自动雕刻装置，以解决上述背景技术中提出为了人为安全无法在雕刻的过程中，进行清理，从而无法直观地观察板材的雕刻情况，无法进行判断雕刻是否合格的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种家具板材自动雕刻装置，包括：
9.底座，所述底座的外表面设置有控制开关；
10.多个支撑座，所述支撑座设置在控制开关的外表面；
11.连接座，所述连接座的下表面设置有两个移动座，所述连接座通过两个移动座滑动连接在底座的上表面；
12.其特征在于：所述连接座的上表面设置有清理组件，清理组件包括支撑架、电机和辊轴，所述支撑架设置在连接座的外表面；
13.所述底座的外表面设置有固定组件，固定组件包括固定座和挤压座。
14.优选的，所述连接座的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的外表面设置有雕刻机，所述底座的上表面设置有放置座。
15.优选的，所述电机通过螺栓安装在支撑架的上表面，所述电机的输出端连接有第一链轮，所述连接座的外表面设置有两个固定架。
16.优选的，两个所述固定架之间与辊轴转动连接，所述辊轴的外表面设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外表面传动连接有链条。
17.优选的，所述固定座设置在底座的外表面，所述固定座的上表面设置有两个限位杆，所述挤压座滑动连接在两个限位杆的外表面，且挤压座处于放置座的上方。
18.优选的，所述固定座的上表面转动连接有丝杆，所述丝杆与挤压座螺纹连接。
19.本实用新型公开了一种家具板材自动雕刻装置，其具备的有益效果如下：
20.1、该家具板材自动雕刻装置，在雕刻的过程中，电机启动，在清理组件的作用下，使得辊轴进行转动，从而对板材上表面雕刻产生残渣进行清理，使得在进行雕刻的过程中，能够对板材表面的雕刻进行观察，同时在雕刻完成后，在辊轴的作用下，将板材上的残渣进行清理完成，不需要额外再对板材进行清理，使得加工效率提高。
21.2、该家具板材自动雕刻装置，当需要对板材进行雕刻时，首先将板材放置在放置座的上表面，使得板材被放置为正确方位，此时通过固定组件，使得挤压座进行移动，直至使得挤压座与板材接触并挤压，对板材进行固定。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型背面结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a的放大图；
25.图4为本实用新型固定座结构示意图。
26.图中：1、底座；101、控制开关；2、支撑座；3、连接座；301、移动座；302、滑动座；303、雕刻机；4、放置座；5、支撑架；501、电机；502、第一链轮；503、第二链轮；504、链条；505、辊轴；506、固定架；6、固定座；601、挤压座；602、丝杆；603、限位杆。
具体实施方式
27.本实用新型实施例公开一种家具板材自动雕刻装置。
28.根据附图1和图2所示，包括底座1、多个支撑座2和连接座3，底座1的外表面设置有控制开关101，支撑座2设置在控制开关101的外表面，连接座3的下表面设置有两个移动座301；
29.连接座3通过两个移动座301滑动连接在底座1的上表面，连接座3的外表面滑动连接有滑动座302，滑动座302的外表面设置有雕刻机303，底座1的上表面设置有放置座4；
30.当需要对板材进行雕刻时，首先将板材放置在放置座4的上表面，使得板材被放置为正确方位，此时通过固定组件，使得挤压座601进行移动，直至使得挤压座601与板材接触并挤压，对板材进行固定；
31.此时通过控制开关101，将连接座3、移动座301和滑动座302进行复位，此时根据设定的程序启动底座1，此时连接座3在下表面固定连接的移动座301的移动进行移动，滑动座302带动雕刻机303在连接座3的外表面进行滑动，对板材进行雕刻；
32.在雕刻的过程中，电机501启动，在清理组件的作用下，使得辊轴505进行转动，从而对板材上表面雕刻产生残渣进行清理；
33.使得在进行雕刻的过程中，能够对板材表面的雕刻进行观察，同时在雕刻完成后，在辊轴505的作用下，将板材上的残渣进行清理完成，不需要额外再对板材进行清理，使得加工效率提高。
34.根据附图2和图3所示，连接座3的上表面设置有清理组件，清理组件包括支撑架5、电机501和辊轴505，支撑架5设置在连接座3的外表面；
35.电机501通过螺栓安装在支撑架5的上表面，电机501的输出端连接有第一链轮502，连接座3的外表面设置有两个固定架506；
36.两个固定架506之间与辊轴505转动连接，辊轴505的外表面设置有第二链轮503，第一链轮502和第二链轮503的外表面传动连接有链条504；
37.在雕刻的过程中，电机501启动，使得第一链轮502进行转动，带动了链条504进行传动，从而使得第二链轮503进行转动，使得辊轴505在固定架506的内壁上进行转动，从而对板材上表面雕刻产生残渣进行清理；
38.使得在进行雕刻的过程中，能够对板材表面的雕刻进行观察，同时在雕刻完成后，在辊轴505的作用下，将板材上的残渣进行清理完成，不需要额外再对板材进行清理，使得加工效率提高。
39.根据附图4所示，底座1的外表面设置有固定组件，固定组件包括固定座6和挤压座601，固定座6设置在底座1的外表面，固定座6的上表面设置有两个限位杆603；
40.挤压座601滑动连接在两个限位杆603的外表面，且挤压座601处于放置座4的上方，固定座6的上表面转动连接有丝杆602，丝杆602与挤压座601螺纹连接；
41.通过转动丝杆602，使得丝杆602外表面螺纹连接的挤压座601，沿着丝杆602的外表面进行滑动，在两个限位杆603的作用下，滑动较为稳定，直至使得挤压座601与板材接触并挤压，对板材进行固定。
42.工作原理：当需要对板材进行雕刻时，首先将板材放置在放置座4的上表面，使得板材被放置为正确方位，此时通过转动丝杆602，由于固定座6固定连接在控制开关101的外表面，同时两个限位杆603固定连接在固定座6的上表面；
43.此时在丝杆602的转动下，使得丝杆602外表面螺纹连接的挤压座601，沿着丝杆602的外表面进行滑动，在两个限位杆603的作用下，滑动较为稳定，直至使得挤压座601与板材接触并挤压，对板材进行固定；
44.此时通过控制开关101，将连接座3、移动座301和滑动座302进行复位，此时根据设定的程序启动底座1，此时连接座3在下表面固定连接的移动座301的移动进行移动，滑动座302带动雕刻机303在连接座3的外表面进行滑动，对板材进行雕刻；
45.在雕刻的过程中，电机501启动，电机501为现有成熟结构，型号为90yt60wgv22，本实用新型不在此进行阐述，使得第一链轮502进行转动，带动了链条504进行传动，从而使得第二链轮503进行转动；
46.由于两个固定架506与连接座3固定连接，从而此时第二链轮503的转动，使得与之固定连接的辊轴505在固定架506的内壁上进行转动，从而对板材上表面雕刻产生残渣进行清理；
47.使得在进行雕刻的过程中，能够对板材表面的雕刻进行观察，同时在雕刻完成后，在辊轴505的作用下，将板材上的残渣进行清理完成，不需要额外再对板材进行清理，使得加工效率提高。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。