一种下滑式气动双工位复合机的制作方法

本技术具体涉及一种下滑式气动双工位复合机，属于压花机。

背景技术：

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，压花机应用广泛，目前压花机的类型有单工位压花机和双工位压花机，其中双工位压花机上的一个工位进行压花工作时，另一个工位可进行预放置，提高了加工效率，在双工位压花机上的一个工位压花完成后，需要人工移动压花气缸和压花装置到另一个工位的顶部，以便于另一个工位上的工件进行压花操作，由于压花气缸和压花装置需要人工进行移动，提高了劳动强度。

2、有鉴于此，特提出一种下滑式气动双工位复合机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述在双工位压花机上的一个工位压花完成后，需要人工移动压花气缸和压花装置到另一个工位的顶部，以便于另一个工位上的工件进行压花操作，由于压花气缸和压花装置需要人工进行移动，提高了劳动强度，而提供一种下滑式气动双工位复合机。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种下滑式气动双工位复合机，包括底座、第一加工放置台和第二加工放置台，所述第一加工放置台固定安装在所述底座顶部的一侧，所述第二加工放置台固定安装在所述底座顶部的另一侧，所述底座顶部的两侧均固定安装有侧支板，所述侧支板的外侧壁上固定安装有滑动杆，所述滑动杆上移动安装有l形机座，所述l形机座的顶部固定安装有压花气缸，所述压花气缸的一端上固定安装有压花装置，所述l形机座前侧的外侧壁上固定安装有拉把，所述侧支板的后侧设置有齿条板，所述l形机座后侧的外侧壁上设置有定位组件，所述定位组件的一侧设置有驱动组件。

3、进一步的，为了防止所述l形机座移动时产生偏移，所述l形机座的底部固定安装有限位通孔板，所述侧支板的外侧壁上固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的一端穿设在所述限位通孔板内。

4、进一步的，为了通过所述安装螺纹杆将所述l形安装座进行安装，所述齿条板的两端上均固定安装有l形安装座，所述l形安装座上与所述侧支板上均设置有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔内穿设有安装螺纹杆。

5、进一步的，为了便于所述定位外壳的安装，所述定位组件包括定位外壳，所述定位外壳固定安装在所述l形机座后侧的外侧壁上，所述定位外壳底部的两侧均固定安装有连接板。

6、进一步的，为了使所述定位螺纹杆进行原地转动，所述连接板上转动安装有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆上旋合有定位夹紧块，所述定位外壳的底部设置有限位方孔。

7、进一步的，为了通过所述限位方孔对所述定位夹紧块进行限位，所述定位夹紧块的一端穿设在所述限位方孔内，所述定位螺纹杆的一端上固定安装有操作把手。

8、进一步的，为了便于所述驱动电机的安装，所述驱动组件包括安装板，所述安装板设置在所述定位外壳内，所述安装板的外侧壁上固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机。

9、进一步的，为了使所述驱动齿轮和所述齿条板进行配合使用，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条板相啮合。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过设有定位组件和驱动组件，当需要使压花气缸和压花装置进行移动时，使用者可通过驱动组件和齿条板的配合，来带动l形机座进行位移，从而便可带动压花气缸和压花装置进行自行移动，达到了无须人工进行拉动，且在在驱动组件上的驱动电机损坏时，通过定位组件可将驱动电机进行方便的拆卸，当驱动组件拆卸后，使用者可采用手动拉动的方式，以不影响正常的压花工作。

技术特征：

1.一种下滑式气动双工位复合机，包括底座(1)、第一加工放置台(2)和第二加工放置台(3)，其特征在于：所述第一加工放置台(2)固定安装在所述底座(1)顶部的一侧，所述第二加工放置台(3)固定安装在所述底座(1)顶部的另一侧，所述底座(1)顶部的两侧均固定安装有侧支板(4)，所述侧支板(4)的外侧壁上固定安装有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)上移动安装有l形机座(6)，所述l形机座(6)的顶部固定安装有压花气缸(7)，所述压花气缸(7)的一端上固定安装有压花装置(8)，所述l形机座(6)前侧的外侧壁上固定安装有拉把(9)，所述侧支板(4)的后侧设置有齿条板(10)，所述l形机座(6)后侧的外侧壁上设置有定位组件，所述定位组件的一侧设置有驱动组件。

2.如权利要求1所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述l形机座(6)的底部固定安装有限位通孔板(11)，所述侧支板(4)的外侧壁上固定安装有限位滑杆(12)，所述限位滑杆(12)的一端穿设在所述限位通孔板(11)内。

3.如权利要求1所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述齿条板(10)的两端上均固定安装有l形安装座(13)，所述l形安装座(13)上与所述侧支板(4)上均设置有安装螺纹孔，所述安装螺纹孔内穿设有安装螺纹杆(14)。

4.如权利要求1所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述定位组件包括定位外壳(15)，所述定位外壳(15)固定安装在所述l形机座(6)后侧的外侧壁上，所述定位外壳(15)底部的两侧均固定安装有连接板(16)。

5.如权利要求4所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述连接板(16)上转动安装有定位螺纹杆(17)，所述定位螺纹杆(17)上旋合有定位夹紧块(18)，所述定位外壳(15)的底部设置有限位方孔。

6.如权利要求5所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述定位夹紧块(18)的一端穿设在所述限位方孔内，所述定位螺纹杆(17)的一端上固定安装有操作把手(19)。

7.如权利要求4所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(20)，所述安装板(20)设置在所述定位外壳(15)内，所述安装板(20)的外侧壁上固定安装有电机座(21)，所述电机座(21)的顶部固定安装有驱动电机(22)。

8.如权利要求7所述的一种下滑式气动双工位复合机，其特征在于：所述驱动电机(22)的输出轴上固定安装有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)与所述齿条板(10)相啮合。

技术总结
本技术涉及压花机技术领域，具体为一种下滑式气动双工位复合机，包括底座、第一加工放置台和第二加工放置台，第一加工放置台固定安装在底座顶部的一侧，第二加工放置台固定安装在底座顶部的另一侧，底座顶部的两侧均固定安装有侧支板，侧支板的外侧壁上固定安装有滑动杆，滑动杆上移动安装有L形机座，L形机座的顶部固定安装有压花气缸，压花气缸的一端上固定安装有压花装置，通过驱动组件与齿条板的配合，达到了L形机座和压花气缸等组件进行自行移动，无须人工进行拉动，且在驱动组件上的驱动电机损坏时，通过定位组件可使驱动电机进行方便的拆卸，之后使用者可进行手动拉动L形机座，不影响正常的压花工作。

技术研发人员：吴楚楚,韩健,潘温亮
受保护的技术使用者：浙江蔚丰机械有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/4/29