木质表盘雕刻装置的制作方法

本发明属于表盘加工，具体为木质表盘雕刻装置。

背景技术：

1、木质表盘是一种独特而具有自然韵味的手表设计元素。这种表盘通常由不同种类的木材制成，例如山毛榉、桃花心木、核桃树、红衫、橡木、胡桃木和石楠木等。这些木材的自然纹理和色泽为表盘赋予了独特的视觉效果，同时也为佩戴者提供了一种与众不同的感受时间的方式。常见的木质表盘在使用时会在表盘的表面雕刻刻度和数字来满足使用。

2、常见的木质表盘在进行雕刻时通常会使用雕刻装置来辅助进行雕刻，雕刻装置主要由表盘固定装置和表盘雕刻装置组成，为了方便进行表盘的固定以及雕刻，通常在进行表盘固定时一般会将固定装置穿过表盘的中部，并采用螺栓锁紧或采用外侧面夹紧方式进行表盘的固定，前者需要使用与表盘中心孔相适配的固定柱，而后者在夹紧后会影响附近表盘的雕刻，二者在使用时均存在一定的问题，亟需进行改进。

3、同时常见的木质表盘在雕刻时首先会使用固定装置对木质表盘进行固定，当固定完成后通常会将雕刻装置的轴心固定在木质表盘的轴心来确保在雕刻时，每个数字和刻度均处于同心位置，目前所使用的装置在进行雕刻时，即完成表盘的固定后，还需要进行雕刻装置的定位来辅助进行木质表盘的雕刻，整个雕刻过程较为繁琐，影响整体雕刻效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供木质表盘雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：木质表盘雕刻装置，包括立柱，所述立柱的外侧面等角度开设有卡槽，所述立柱的外侧面设有限位底环，所述限位底环通过限位卡块与卡槽之间活动卡接，所述限位底环相对立柱上下位移，所述立柱的顶端等角度固定安装有表盘限位组件，所述立柱内腔靠近顶端的位置上固定安装有固定环，所述固定环的内部固定套接有储气管，所述储气管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板相对储气管上下位移，所述活塞板的顶端贯穿储气管的顶端且固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板与表盘限位组件之间相连接，所述活动板相对立柱上下位移，所述立柱外侧面靠近底端的位置上设有导向座，所述导向座的底端等角度固定安装有支撑腿，所述活塞杆的外侧面活动套接有限位弹簧，所述限位弹簧的上下两端分别与活动板的底端和储气管的顶端相连接，所述活动板的顶端固定安装有集气罐。

3、作为本发明进一步的技术方案，所述立柱外侧面的底端固定安装有导向环，所述导向环与导向座之间活动卡接，所述导向环相对导向座转动。

4、在使用前，首先需将表盘限位组件调整为竖直状态，即表盘限位组件与立柱之间处于平行关系，此时多个表盘限位组件所围成的圆形直径小于立柱的直径，同时可将支撑腿置于平整的地面上，同时需确保支撑腿不会出现位移，完成放置后，通过将木质表盘的中部安装孔穿过立柱的外侧面，此时表盘即可穿过多个表盘限位组件并位于立柱的外侧面，直至表盘的底端与限位底环顶端相接触，完成表盘的放置过程。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述储气管的底端固定连通有进气管，所述进气管的底端贯穿立柱的底端且位于立柱的外侧面，所述进气管的底端与外部的气泵之间相连接。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述活塞板的内部开设有输气通道，所述输气通道的顶端依次贯穿活塞杆的顶端和活动板的顶端，所述输气通道的顶端与集气罐的底端相连通，所述活塞板的底端固定安装有压力瓣阀，所述压力瓣阀的输出端与输气通道的底端相连通。

7、在木质表盘的固定前，多个表盘限位组件处于初始位置上，同时限位弹簧处于初始状态，且活塞板位于最低处，而在进行木质表盘的限位固定时，可通过将外部的气泵与进气管之间进行连通，同时开启气泵的输入，随着空气的注入，此时空气随之通过进气管注入储气管的内部，并推动活塞板上升，此时限位弹簧随之被拉伸，且带动活动板向上位移，直至活塞板的顶端与储气管内腔的顶端相接触，此时活动板随之上升至最高点。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述表盘限位组件包括第一固定座，所述第一固定座等角度安装在立柱的顶端，所述第一固定座远离立柱的一端均通过转轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离立柱一侧的底端均安装有支撑座。

9、作为本发明进一步的技术方案，所述支撑杆顶端靠近立柱的一侧均固定安装有第二固定座，所述第二固定座远离支撑杆的一端通过转轴活动连接有连杆，所述活动板的外侧面开设有凹槽且通过转轴与连杆的另一端之间活动连接。

10、当空气输入储气管的内部，且表盘穿过立柱时，此时活动板的上升可同步带动连杆朝斜下方发生偏转，此时支撑杆随之受到来自连杆的推力作用，即可带动支撑杆相对第一固定座转动，此时与立柱状态下的支撑杆随之朝立柱的顶端方向进行偏转，直至支撑杆与立柱之间相互垂直，此时支撑座的底端可与立柱的顶端相互垂直，并通过向上移动限位底环，即可带动木质表盘向上位移直至木质表盘的顶端与支撑座的底端相接触，此时多个支撑座随之与木质表盘的顶端相接触并配合限位底环完成对木质表盘的限位。

11、通过对外部空气的利用，配合初始状态下与立柱相互平行的表盘限位组件以及可上下位移的限位底环，使得木质表盘的中心孔可在大于立柱直径的前提下，套接在立柱的外侧面，且完成对木质表盘的自动限位，且木质表盘不会出现松动现象，且不会影响正常雕刻，无需设置专用直径的安装轴，也不会影响雕刻效率，通用性较佳，且提高了雕刻效率。

12、作为本发明进一步的技术方案，所述集气罐的外侧面等角度开设有排气槽，所述集气罐内腔的顶端通过安装轴活动连接有叶轮。

13、当完成木质表盘指定位置的雕刻时，以及雕刻过程中，此时木质碎屑可停留在表盘的上方，而当完成木质表盘固定的同时活塞板随之上升，且可保持外部空气的持续输入，此时空气即可对压力瓣阀施加压力，并打开压力瓣阀的阀门，此时空气随之通过输气通道导入至集气罐的内部，并可推动叶轮旋转，此时叶轮即可将气流均匀的从排气槽处导出作用于表面的表面，清除表盘表面的木屑，完成自清洁过程。

14、通过对木质表面的限位固定过程进行利用，即利用输入的空气实现不同规格木质表盘自动限位固定的同时，还可将输入的气流直接导出，实现木屑的自动吹除，整个过程自动完成，无需传统雕刻时需要人工进行吹除的问题，使得整个雕刻过程中，木屑不会影响雕刻的正常进行，不仅提高了自动化程度，同时提高了雕刻效率。

15、作为本发明进一步的技术方案，所述集气罐顶端的中部固定安装有定位套，所述定位套的上方设有延长杆，所述延长杆的底端定安装有定位柱，所述定位柱与定位套之间活动套接，所述定位柱相对定位套旋转。

16、作为本发明进一步的技术方案，所述延长杆远离定位柱的一端开设有导向槽，所述导向槽的内部活动卡接有导向块，所述导向块相对导向槽位移，所述导向块的底端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有雕刻组件。

17、当完成木质表面的固定后，此时活动板可随之上升，此时即可将定位套与定位柱之间进行活动套接，完成套接后，随着限位底环的上升，此时木质表面随之上升，直至木质表盘的顶端与支撑座的底端相接触时，此时雕刻组件的底端随之与木质表盘的表面相接触，自动完成雕刻的定位，此时即可移动导向块带动雕刻组件位移进行雕刻作业，同时可通过开启伸缩杆调节雕刻深度，完成雕刻。

18、通过对木质表盘的限位固定过程进行利用，即完成木质表盘的固定后即可自动完成雕刻位置的定位，整个过程无需进行手动再次定位，简化了整体的雕刻流程，有效确保了雕刻精度，无需进行定位辅助，仅需进行木质表盘的限位固定即可进行表盘雕刻，显著提高了批量雕刻时的雕刻效率，适合批量人工雕刻时进行使用。

19、本发明的有益效果如下：

20、1、本发明通过对外部空气的利用，配合初始状态下与立柱相互平行的表盘限位组件以及可上下位移的限位底环，使得木质表盘的中心孔可在大于立柱直径的前提下，套接在立柱的外侧面，且完成对木质表盘的自动限位，且木质表盘不会出现松动现象，且不会影响正常雕刻，无需设置专用直径的安装轴，也不会影响雕刻效率，通用性较佳，且提高了雕刻效率。

21、2、本发明通过对木质表盘的限位固定过程进行利用，即完成木质表盘的固定后即可自动完成雕刻位置的定位，整个过程无需进行手动再次定位，简化了整体的雕刻流程，有效确保了雕刻精度，无需进行定位辅助，仅需进行木质表盘的限位固定即可进行表盘雕刻，显著提高了批量雕刻时的雕刻效率，适合批量人工雕刻时进行使用。

22、3、本发明通过对木质表面的限位固定过程进行利用，即利用输入的空气实现不同规格木质表盘自动限位固定的同时，还可将输入的气流直接导出，实现木屑的自动吹除，整个过程自动完成，无需传统雕刻时需要人工进行吹除的问题，使得整个雕刻过程中，木屑不会影响雕刻的正常进行，不仅提高了自动化程度，同时提高了雕刻效率。