一种整体框架结构的雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种雕刻装置，具体地说是一种整体框架结构的雕刻机。
【背景技术】
[0002]现有雕刻机一般都是用线切割方式制出框架上的每个框架板，然后再将各框架板拼组对接后通过螺钉紧固的方式进行连接。雕刻机的这种框架结构，不仅制作费时费力，制作成本高，而且，雕刻机在雕刻工作中，在一定的时间内还会出现不稳定现象。这是由于雕刻机在雕刻运行的过程中会产生振动，而雕刻机框架的这种通过紧固件紧固的连接方式就会出现螺钉松动甚至脱落现象，从而使整机产生晃动和变形，雕刻机的雕刻精度和使用寿命就会受到不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种整体框架结构的雕刻机，以解决现有雕刻机存在的因框架晃动和变形导致雕刻精度不高和使用寿命降低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种整体框架结构的雕刻机，包括龙门架、底座架、X轴行走机构、Y轴行走机构、Z轴行走机构和设置在所述Z轴行走机构上的雕刻机头；所述X轴行走机构设置在所述龙门架上，所述Y轴行走机构设置在所述底座架上；所述龙门架的两个支架板和设置在两个所述支架板之间的横梁板是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体；所述底座架是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体。
[0005]所述龙门架的两个所述支架板的下缘内侧固定在所述底座架的两侧，所述X轴行走机构固定在所述龙门架的两个所述支架板之间的上部，所述Z轴行走机构设置在所述X轴行走机构上。
[0006]在所述龙门架的两个所述支架板底端之间设有水平连接底板，所述连接底板固定在所述底座架中的所述Y轴行走机构上，所述X轴行走机构固定在所述龙门架的两个所述支架板之间的上部，所述Z轴行走机构设置在所述X轴行走机构上。
[0007]在所述Y轴行走机构上设置有水平的支撑板，所述X轴行走机构设置在所述支撑板的板面上，在所述X轴行走机构上设置有操作台板，所述龙门架的两个所述支架板的前沿与所述操作台板固定相接。
[0008]在所述龙门架的两个所述支架板上接有后槽板，所述X轴行走机构在所述后槽板上。
[0009]本实用新型通过数控切割出框架展开体的结构，再采用剪板折弯的成型方式将框架展开体弯制定型，构成雕刻机的框架，雕刻机的这种框架为一体式框架结构，没有框架板之间的连接，不会产生运行松动、晃动和变形，保证了雕刻机的雕刻精度不会受到机架晃动的影响，雕刻机的制作成本降低，使用寿命延长。
【附图说明】
[0010]图1是固定龙门雕刻机的结构示意图。
[0011]图2是固定龙门雕刻机的龙门架的切割成形图。
[0012]图3是固定龙门雕刻机的底座架的切割成形图。
[0013]图4是移动龙门雕刻机的结构示意图。
[0014]图5是移动龙门雕刻机的龙门架的切割成形图。
[0015]图6是移动龙门雕刻机的底座架的切割成形图。
[0016]图7是具有独立X轴行走机构的移动龙门雕刻机的结构示意图。
[0017]图8是立柱龙门雕刻机的结构示意图。
[0018]图9是立柱龙门雕刻机的立柱龙门架的切割成形图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1:
[0020]如图1所示，本实施例为固定龙门雕刻机，包括龙门架1、底座架2、X轴行走机构3、Y轴行走机构4、Z轴行走机构5和雕刻机头6 ;雕刻机头6设置在Z轴行走机构5上，X轴行走机构3设置在龙门架I上，Y轴行走机构设置在底座架2上。龙门架I的两个支架板1-1的下缘内侧固定在底座架2的两侧，X轴行走机构3固定在龙门架I的两个支架板1-1之间的上部，Z轴行走机构5设置在X轴行走机构3上。本实施例中的Z轴行走机构5为独立模块，可独立安装，与X轴行走机构3的结构可分离，X轴行走机构3有单独的安装平台，其之间结合安装，这样Z轴行走机构5便于安装和调整，可提高加工精度与使用效用。
[0021]龙门架I的两个支架板1-1和设置在两个支架板之间的横梁板1-2是由整张金属板材经线切割一体下料(图2)，再经弯折成型，其接缝处经焊接连成一体。对于下料的金属板材，可以通过开槽折弯或切割折弯的方式制作而成。底座架2也是由整张金属板材经线切割一体下料(图3)，再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体。
[0022]实施例2:
[0023]如图4所示，本实施例为移动龙门雕刻机，包括龙门架1、底座架2、X轴行走机构3、Y轴行走机构4、Z轴行走机构5和雕刻机头6 ;雕刻机头6设置在Z轴行走机构5上，X轴行走机构3设置在龙门架I上，Y轴行走机构设置在底座架2上。在龙门架I的两个支架板1-1底端之间设有水平连接底板1-3 (图7)，该连接底板固定在底座架2中的Y轴行走机构4上，X轴行走机构3固定在龙门架I的两个支架板1-1之间的上部，Z轴行走机构5设置在X轴行走机构3上。
[0024]本实施例中的Z轴行走机构5也是独立模块，可独立安装，与X轴行走机构3的结构可分离，X轴行走机构3有单独的安装平台，其之间结合安装，这样Z轴行走机构5便于安装和调整，可提高加工精度与使用效用。
[0025]龙门架I的两个支架板1-1和设置在两个支架板之间的横梁板1-2是由整张金属板材经线切割一体下料(图5)，再经弯折成型，其接缝处经焊接连成一体。底座架2是由整张金属板材经线切割一体下料(图6)，再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体。
[0026]如图7所示，本实施例还可在龙门架I的两个支架板1-1上连接后槽板7，X轴行走机构3设置在后槽板7上，以形成与龙门架I相对独立的X轴行走机构。这种结构安装方便，便于调整，还可提高雕刻机的雕刻精度与使用效用。
[0027]实施例3:
[0028]如图8所示，本实施例为立柱龙门雕刻机，包括龙门架1、底座架2、X轴行走机构3、Y轴行走机构4、Z轴行走机构5和雕刻机头6 ;雕刻机头6设置在Z轴行走机构5上，Z轴行走机构5设置在龙门架I的横梁架1-2上，Y轴行走机构4设置在底座架2上。在Y轴行走机构4上设置有水平的支撑板9，X轴行走机构3设置在支撑板9的板面上，在X轴行走机构3上设置有操作台板8，龙门架I的两个支架板1-1的前沿与操作台板8固定相接。
[0029]龙门架I的两个支架板1-1和设置在两个支架板之间的横梁板1-2是由整张金属板材经线切割一体下料(图9)，再经弯折成型，其接缝处经焊接连成一体。
【主权项】
1.一种整体框架结构的雕刻机，其特征是，包括龙门架、底座架、X轴行走机构、Y轴行走机构、Z轴行走机构和设置在所述Z轴行走机构上的雕刻机头；所述X轴行走机构设置在所述龙门架上，所述Y轴行走机构设置在所述底座架上；所述龙门架的两个支架板和设置在两个所述支架板之间的横梁板是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体；所述底座架是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体。
2.根据权利要求1所述的整体框架结构的雕刻机，其特征是，所述龙门架的两个所述支架板的下缘内侧固定在所述底座架的两侧，所述X轴行走机构固定在所述龙门架的两个所述支架板之间的上部，所述Z轴行走机构设置在所述X轴行走机构上。
3.根据权利要求1所述的整体框架结构的雕刻机，其特征是，在所述龙门架的两个所述支架板底端之间设有水平连接底板，所述连接底板固定在所述底座架中的所述Y轴行走机构上，所述X轴行走机构固定在所述龙门架的两个所述支架板之间的上部，所述Z轴行走机构设置在所述X轴行走机构上。
4.根据权利要求1所述的整体框架结构的雕刻机，其特征是，在所述Y轴行走机构上设置有水平的支撑板，所述X轴行走机构设置在所述支撑板的板面上，在所述X轴行走机构上设置有操作台板，所述龙门架的两个所述支架板的前沿与所述操作台板固定相接。
5.根据权利要求2或3所述的整体框架结构的雕刻机，其特征是，在所述龙门架的两个所述支架板上接有后槽板，所述X轴行走机构在所述后槽板上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体框架结构的雕刻机，其结构包括龙门架、底座架、X轴行走机构、Y轴行走机构、Z轴行走机构和设置在所述Z轴行走机构上的雕刻机头；所述X轴行走机构设置在所述龙门架上，所述Y轴行走机构设置在所述底座架上；所述龙门架的两个支架板和设置在两个所述支架板之间的横梁板是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体；所述底座架是由整张金属板材经线切割一体下料后再经弯折成型，接缝处经焊接连成一体。本实用新型将雕刻机的框架制成一体式框架，没有框架板之间的连接，不会产生运行松动、晃动和变形，保证了雕刻机的雕刻精度不会受到机架晃动的影响，雕刻机的制作成本降低，使用寿命延长。
【IPC分类】B44B1-00, B44B1-06
【公开号】CN204567073
【申请号】CN201520238331
【发明人】代文生
【申请人】代文生
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月20日