一种无中框电视的装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无中框电视的装配结构，包括前框、液晶玻璃、光学膜片和背板，所述背板安装在前框的背侧，所述前框的内侧设有托沿，所述托沿和背板间形成槽位，所述液晶玻璃和位于液晶玻璃背侧的光学膜片安装在所述槽位内。本方案主要为实现去掉中框的电视机模组结构，新的无中框电视的装配结构，降低了电视整机厚度，减少安装中框的工序。而且，上述的电视机模组结构还可以实现反装方式，即先将前框正面朝下放置，再放置液晶玻璃于前框的托沿上，然后将光学膜片置于液晶玻璃上，盖上背板，最后将背板安装在前框的背侧，至此完整液晶模组装配，使用模组反装工艺方式，可大幅提高整机的生产效率。
【专利说明】
一种无中框电视的装配结构
技术领域
[0001]本实用新型用于电视技术领域，特别是涉及一种无中框电视的装配结构。
【背景技术】
[0002]近年来，平板电视的内部装配结构不断的优化，为了迎合市场的新的需求，显示模组不断简化，从而呈现更好的整体性与视觉效果。例如，进一步减小侧入式发光LED平板电视厚度。
[0003]—、传统的方案是塑胶中框隔开液晶玻璃(下简称为0C)与膜片
[0004]带有螺钉过孔或卡扣的塑胶中框装配在铁板金背板上，压住已经装配好在背板上的光学膜片，然后将OC放在塑胶中框上。此装配方案最为成熟且广泛使用于各大电视机整机工厂，但是中框处于OC与光学膜片之间，自身厚度较大，对整机厚度影响很大。
[0005]二、传统方式显示模组的背板材质是铁板
[0006]现有技术液晶模组背板的材质多为热镀锌铁板或电镀锌铁板，背板外观即为电视整机外观，外观局限为喷涂、彩涂或覆膜，难于实现铝金属材质外观。
[0007]三、传统显示模组前框材质是塑胶或铁板
[0008]液晶模组现有前框材质多为塑胶或铁板，外观材质略现低档。
[0009]四、传统模组安装方式是模组正装方式(背板-膜片-中框-OC-前框)
[0010]传统液晶模组安装顺序为电视整机正面朝上，即模组正装方式，先将电视机背板背面朝下，膜片置于背板上方，在放置中框压住光学膜片，然后再将OC放置于中框上，合上前框，最后将整个液晶模组翻转，通过背板的过孔将背板及前框用螺钉锁紧，至此完成液晶模组的装配。但是，产线之中将液晶模组翻转的工序容易造成前框脱落，OC脱出而引起液晶玻璃破片，影响产线的直通率。
【实用新型内容】
[0011]为解决上述问题，本实用新型提供一种无中框电视的装配结构，其可降低电视整机厚度，减少安装中框的工序，而且其可以采用模组反装工艺方式，大幅提高整机的生产效率。
[0012]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无中框电视的装配结构，包括前框、液晶玻璃、光学膜片和背板，所述背板安装在前框的背侧，所述前框的内侧设有托沿，所述托沿和背板间形成槽位，所述液晶玻璃和位于液晶玻璃背侧的光学膜片安装在所述槽位内。
[0013]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述前框具有侧壁板，前框在侧壁板的内侧设有安装座，背板嵌装在侧壁板的内侧，并通过紧固件与安装座固定连接。
[0014]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述安装座顶面到侧壁板后缘的距离等于背板的厚度。
[0015]进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述安装座上设有螺孔，所述背板的边缘设有与螺孔对应设置的通孔，所述紧固件为穿过所述通孔后拧紧在所述螺孔内的沉头螺钉。
[0016]进一步作为本实用新型技术方案的改进，前框为铝金属制件，所述背板为铝塑复合板。
[0017]本实用新型的有益效果:本方案主要为实现去掉中框的电视机模组结构，新的无中框电视的装配结构，降低了电视整机厚度，减少安装中框的工序。而且，上述的电视机模组结构还可以实现反装方式，即先将前框正面朝下放置，再放置液晶玻璃于前框的托沿上，然后将光学膜片置于液晶玻璃上，盖上背板，最后将背板安装在前框的背侧，至此完整液晶模组装配，使用模组反装工艺方式，可大幅提高整机的生产效率。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]图1是本实用新型爆炸图；
[0020]图2是本实用新型结构剖视图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图2所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。
[0022]本实用新型提供了一种无中框电视的装配结构，包括前框1、液晶玻璃2、光学膜片3和背板4，所述背板4安装在前框I的背侧，所述前框I的内侧设有托沿11，所述托沿11和背板4间形成槽位，所述液晶玻璃2和位于液晶玻璃2背侧的光学膜片3安装在所述槽位内。
[0023]其中，所述前框I具有侧壁板12，前框I在侧壁板12的内侧设有安装座13，背板4嵌装在侧壁板12的内侧，并通过紧固件与安装座13固定连接。所述安装座13上设有螺孔14，所述背板4的边缘设有与螺孔14对应设置的通孔41，所述紧固件为穿过所述通孔41后拧紧在所述螺孔14内的沉头螺钉。
[0024]本方案主要为实现去掉中框的电视机模组结构，新的无中框电视的装配结构，降低了电视整机厚度，减少安装中框的工序。而且，上述的电视机模组结构还可以实现反装方式，即先将前框I正面朝下放置，再放置液晶玻璃2于前框I的托沿11上，然后将光学膜片3置于液晶玻璃2上，盖上背板4，最后沉头螺钉穿过所述通孔41后拧紧在所述螺孔14内，从而将背板4安装在前框I的背侧，至此完整液晶模组装配，使用模组反装工艺方式，可大幅提高整机的生产效率。
[0025]此外，所述安装座13顶面到侧壁板后缘的距离等于背板4的厚度，以保证在背板4嵌装在侧壁板12的内侧后，电视后表面平整，同时，前框I采用全铝金属材质，背板4采用铝塑复合背板材质，结构稳定性好，大为提高电视整体外观处理档次。
[0026]当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种无中框电视的装配结构，其特征在于:包括前框、液晶玻璃、光学膜片和背板，所述背板安装在前框的背侧，所述前框的内侧设有托沿，所述托沿和背板间形成槽位，所述液晶玻璃和位于液晶玻璃背侧的光学膜片安装在所述槽位内。2.根据权利要求1所述的无中框电视的装配结构，其特征在于:所述前框具有侧壁板，前框在侧壁板的内侧设有安装座，背板嵌装在侧壁板的内侧，并通过紧固件与安装座固定连接。3.根据权利要求2所述的无中框电视的装配结构，其特征在于:所述安装座顶面到侧壁板后缘的距离等于背板的厚度。4.根据权利要求2或3所述的无中框电视的装配结构，其特征在于:所述安装座上设有螺孔，所述背板的边缘设有与螺孔对应设置的通孔，所述紧固件为穿过所述通孔后拧紧在所述螺孔内的沉头螺钉。5.根据权利要求1、2或3所述的无中框电视的装配结构，其特征在于:前框为铝金属制件，所述背板为铝塑复合板。
【文档编号】H04N5/64GK205566491SQ201620248613
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】王建钧, 冯智刚
【申请人】广州毅昌科技股份有限公司