预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置的制造方法

文档序号:10891600阅读:742来源:国知局
预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置。包括定位钢板、纵向定位板、横向定位板组成;定位钢板下端通过预留滑槽与定位钢板固定角铁连接以实现定位装置的固定,上端与纵向定位板连接以实现定位装置纵向尺寸的调节;纵向定位板通过预留滑槽与横向定位板连接以实现定位装置横向尺寸的调节。本实用新型的定位装置结构简单、成本低廉,能够重复使用;纵向钢筋定位时,定位装置分层组装,操作便捷,纵向和横向尺寸均可以调节,确保下层现浇结构纵向钢筋的定位准确,实现与上层预制结构的良好组装,提高工程质量。
【专利说明】
预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及预制装配式混凝土剪力墙结构的建筑施工作业装置,具体是一种预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置。【背景技术】
[0002]随着现代建筑工业化程度的提高,预制装配式结构在建筑领域得到了越来越广泛的应用,其应用范围从中低层向高层、超高层结构发展。相对于现浇结构,预制结构能够缩短工期,减少劳动力成本,减少后期使用成本,无需搭建内外脚手架,从而大大的节约了劳动力、机械材料。同时,安全性较高、工程质量高标准、建筑外形统一美观漂亮。
[0003]在剪力墙结构中,其加强部位承受的荷载最大,在建筑施工中底部两层往往还采用现浇方式,因此在预制装配式结构的施工中会涉及到现浇结构与预制结构的连接问题。 而现浇结构与预制结构连接后的性能主要取决于剪力墙纵向钢筋的连接,如果现浇结构中纵向钢筋的定位不准确,将直接影响现浇墙体与预制墙体的连接性能,进而导致整个预制装配式结构的安装无法顺利进行,但是目前还没有比较好的技术方案来实现纵向钢筋的定位准确性。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,用于不同墙厚、不同纵向钢筋间距以及不同纵向钢筋直径的预制装配式结构墙体纵向钢筋的定位。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,包括定位钢板、定位钢板固定角铁、纵向定位板、横向定位板;
[0007]定位钢板上按纵向钢筋的间距范围规则的、对称的设置有纵向钢筋活动区,纵向定位板通过设置在定位钢板上的纵向定位滑槽由螺栓固定在定位钢板上部,并对应纵向钢筋活动区;
[0008]纵向定位板上设置有纵向钢筋横向滑动区,横向定位板通过设置在纵向定位板上的横向定位滑槽由螺栓固定在纵向定位板上,并对应纵向钢筋横向滑动区,横向定位板上设置有钢筋穿出区;
[0009]定位钢板固定角铁通过定位钢板上设置的固定角铁滑槽由螺栓固定在定位钢板下部。
[0010]进一步的:
[0011]定位钢板纵向两端分别设置定位钢板纵向连接凹凸槽。
[0012]纵向定位板呈弓字型,两端设置有螺栓孔,中间为纵向钢筋横向活动区,纵向钢筋横向活动区两侧分别有一条横向定位滑槽。[0013 ]横向定位板为矩形钢板,两端设置有螺栓孔,中间为钢筋穿出区。
[0014]钢筋穿出区是一个孔径与纵向钢筋直径相同的圆孔。
[0015]采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:
[0016]结构简单、成本低廉,定位装置分层组装,操作便捷,纵向和横向尺寸均可以调节, 能够重复使用,确保下层现浇结构纵向钢筋的定位准确,实现与上层预制结构的良好组装, 提高工程质量。【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的定位装置主视结构示意图;
[0018]图2是本实用新型实施例的定位装置俯视结构示意图;
[0019]图3是本实用新型实施例的定位装置侧视结构示意图;[0〇2〇]图4是定位钢板俯视结构示意图;[0021 ]图5是纵向定位板俯视结构示意图;
[0022]图6是横向定位板俯视结构示意图;
[0023]图7是本实用新型实施例的定位装置安装即纵向钢筋定位方法示意图;
[0024]图中:1-定位钢板,2-定位钢板固定角铁,3-纵向定位板,4-横向定位板,5-角铁连接螺栓,6-纵向定位板连接螺栓,7-横向定位板连接螺,8-定位钢板纵向连接凹槽,9-定位钢板纵向连接凸槽,10-固定角铁滑槽,11-纵向钢筋活动区,12-纵向定位滑槽,13-纵向钢筋横向滑动区,14-横向定位滑槽,15-钢筋穿出区。【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及附图详细描述本实用新型。
[0026]参见图1至图6,预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,由定位钢板1、定位钢板固定角铁2、纵向定位板3、横向定位板4组成,在定位钢板1上,根据纵向钢筋的间距范围规则的、对称的设置了纵向钢筋活动区11;纵向钢筋活动区11上、下分别设置了一条纵向定位滑槽12,以实现纵向钢筋纵向间距的调节;纵向钢筋活动区11左、右设置了一条固定角铁滑槽10,以实现定位钢板固定角铁2之间的宽度调节;定位钢板1纵向两端分别设置定位钢板纵向连接凹槽8和定位钢板纵向连接凸槽9,通过定位钢板纵向连接凹槽8和定位钢板纵向连接凸槽9实现定位钢板1之间的连接,使定位钢板1纵向延伸。
[0027]纵向定位板3由钢板制成,呈弓字型,两端设置纵向定位板连接螺栓6,中间设置纵向钢筋横向活动区13。纵向钢筋横向活动区13两侧分别设置一条横向定位滑槽14。
[0028]横向定位板4由矩形钢板制成,两端设置横向定位板连接螺7,中间设置钢筋穿出区15。钢筋穿出区15为一个与纵向钢筋直径相同的圆孔。
[0029]参见图7,预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置的定位方法,按以下步骤进行:
[0030] (1)将定位钢板1放置于现浇墙体与预制墙体连接处,通过角铁连接螺栓5将定位钢板固定角铁2与定位钢板1连接,并通过定位钢板固定角铁2使定位钢板1定位。[0〇31 ] (2 )用纵向定位板连接螺栓6穿过定位钢板1上的纵向定位滑槽12,将纵向定位板3 与定位钢板1连接,根据纵向钢筋的纵向间距调节纵向定位板3之间纵向钢筋横向活动区13 的距离,并用纵向定位板连接螺栓6固定。[0〇32 ](3 )用横向定位板连接螺7穿过纵向定位板3上的横向定位滑槽14,将横向定位板4与纵向定位板3连接,根据纵向钢筋的位置调节横向定位板4,使纵向钢筋通过钢筋穿出区 15,并用横向定位板连接螺7固定。[0〇33](4)定位钢板1之间通过定位钢板纵向连接凹槽8和定位钢板纵向连接凸槽9进行连接,实现纵向的延伸,然后重复步骤(1)至(4)。[〇〇34]以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对实用新型作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰, 均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,包括定位钢板、定位钢 板固定角铁、纵向定位板、横向定位板,其特征在于:定位钢板上按纵向钢筋的间距范围规则的、对称的设置有纵向钢筋活动区,纵向定位 板通过设置在定位钢板上的纵向定位滑槽由螺栓固定在定位钢板上部,并对应纵向钢筋活 动区;纵向定位板上设置有纵向钢筋横向滑动区,横向定位板通过设置在纵向定位板上的横 向定位滑槽由螺栓固定在纵向定位板上,并对应纵向钢筋横向滑动区,横向定位板上设置 有钢筋穿出区;定位钢板固定角铁通过定位钢板上设置的固定角铁滑槽由螺栓固定在定位钢板下部。2.根据权利要求1所述的预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,其特 征在于:定位钢板纵向两端分别设置定位钢板纵向连接凹凸槽。3.根据权利要求1所述的预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,其特 征在于:纵向定位板呈弓字型,两端设置有螺栓孔,中间为纵向钢筋横向活动区,纵向钢筋 横向活动区两侧分别有一条横向定位滑槽。4.根据权利要求1所述的预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,其特 征在于:横向定位板为矩形钢板,两端设置有螺栓孔,中间为钢筋穿出区。5.根据权利要求4所述的预制装配式剪力墙结构装配工作面纵向钢筋定位装置,其特 征在于:钢筋穿出区是一个孔径与纵向钢筋直径相同的圆孔。
【文档编号】E04G21/12GK205577440SQ201620414557
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】陈建伟, 闫文赏, 王宁, 车文鹏
【申请人】华北理工大学
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