一种plc控制的板材自动雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的板材雕刻技术，特别涉及一种PLC控制的板材自动雕刻机。
【背景技术】
[0002]传统的板材雕刻机，其构造单一，皆是简单的工作平台，外加X、Y、Z轴导轨，刻刀通过刻刀座设于Z轴导轨上。其整体构造呆板不科学，雕刻效率极差。这种传统的雕刻设备，联动起来十分差，特别是Z轴导轨，其通常采用伺服电机加滚珠丝杆，运动速率收到很大限制，无论是进刀还是退刀，都影响效率和品质。另外，传统的雕刻机皆是单一雕刻机构，配备单一的刻刀，无法同时实现两处雕刻，更无法换刀，对某些特殊的雕纹不适用。因此，传统的PLC控制的板材自动雕刻机存在许多不合理的地方，需要作出改进完善。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种PLC控制的板材自动雕刻机。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种PLC控制的板材自动雕刻机，包括基座、工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构、雕刻机构以及PLC控制装置，所述工作台设于基座上，所述X轴移动机构包括X轴导轨、“p”形滑动座及X轴驱动装置，X轴导轨包括两条，分别设于工作台两侧，“p”形滑动座横跨工作台，且其两端部设于工作台两侧的X轴导轨上，X轴驱动装置与“P”形滑动座相连接，驱动其在X轴导轨上移动，所述Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴滑动座及Y轴驱动装置，Y轴导轨设于“P”形滑动座上，Y轴滑动座设于Y轴导轨上，Y轴驱动装置与Y轴滑动座相连接，驱动其在Y轴导轨上移动，其特征在于，所述Y轴滑动座包括两组，间隔设于Y轴导轨上，所述雕刻机构包括两组，对应设于两组Y轴滑动座上；所述雕刻机构包括固定座、伸缩刀座以及雕刻刀，固定座设于Y轴滑动座上，伸缩刀座设于固定座上，雕刻刀设于伸缩刀座上。
[0005]进一步，所述伸缩刀座包括两组以上，设于固定座上，所述雕刻刀包括对应的两组以上，设于伸缩刀座上，伸缩刀座带动雕刻刀伸缩，实现Z轴移动以及雕刻刀更换。
[0006]进一步，所述X轴驱动装置为伺服电机、滚珠丝杠驱动装置。
[0007]进一步，所述Y轴驱动装置为伺服电机、齿轮、链条驱动装置。
[0008]进一步，所述基座为箱体结构，PLC控制装置设于箱体内部，并设有箱门。
[0009]进一步，所述雕刻机构旁设有喷液机构；且每组雕刻机构上的伸缩刀座、雕刻刀为三组，成三角形分布。
[0010]进一步，所述伸缩刀座的伸缩结构为继电器伸缩、液压缸伸缩或气压缸伸缩。
[0011]本实用新型具有以下优点:采用横跨工作台的“P”形滑动座，使得整体构造更加合理。通过在“P”形滑动座上设置两组雕刻机构，可成倍增加效率。每组雕刻机构采用三刻刀布局，通过伸缩刀座实现Z轴移动以及更换刀具，效率更高，精度更高。
[0012]下面结合【附图说明】与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0014]基座I ;工作台2 ;X轴导轨3 形滑动座4 ;Y轴滑动座5 ;伸缩刀座6 ;雕刻刀7 ;箱门8 ;喷液机构9 ;测控头10。
【具体实施方式】
[0015]参见图1，本实用新型所提供的PLC控制的板材自动雕刻机，包括基座1、工作台2、X轴移动机构、Y轴移动机构、雕刻机构以及PLC控制装置，所述工作台2设于基座I上，所述X轴移动机构包括X轴导轨3、“ρ”形滑动座4及X轴驱动装置，X轴导轨3包括两条，分别设于工作台2两侧，“P”形滑动座4横跨工作台2，且其两端部设于工作台2两侧的X轴导轨3上，X轴驱动装置与“P”形滑动座4相连接，驱动其在X轴导轨3上移动，所述Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴滑动座5及Y轴驱动装置，Y轴导轨设于“P”形滑动座4上，Y轴滑动座5设于Y轴导轨上，Y轴驱动装置与Y轴滑动座5相连接，驱动其在Y轴导轨上移动；所述Y轴滑动座5包括两组，间隔设于Y轴导轨上，所述雕刻机构包括两组，对应设于两组Y轴滑动座5上；所述雕刻机构包括固定座、伸缩刀座6以及雕刻刀7，固定座设于Y轴滑动座5上，伸缩刀座6设于固定座上，雕刻刀7设于伸缩刀座6上。
[0016]具体地，所述伸缩刀座6包括两组以上，设于固定座上，所述雕刻刀7包括对应的两组以上，设于伸缩刀座6上，伸缩刀座6带动雕刻刀7伸缩，实现Z轴移动以及雕刻刀更换。
[0017]具体地，所述X轴驱动装置为伺服电机、滚珠丝杠驱动装置。
[0018]具体地，所述Y轴驱动装置为伺服电机、齿轮、链条驱动装置。
[0019]具体地，所述基座I为箱体结构，PLC控制装置设于箱体内部，并设有箱门8。
[0020]具体地，所述雕刻机构旁设有喷液机构9 ;且每组雕刻机构上的伸缩刀座6、雕刻刀7为三组，成三角形分布。
[0021]具体地，所述伸缩刀座6的伸缩结构为继电器伸缩、液压缸伸缩或气压缸伸缩。
[0022]具体地，所述X轴导轨设有均匀若干测控头10，对X轴的移动情况进行实时监测和反馈
[0023]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他PLC控制的板材自动雕刻机，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PLC控制的板材自动雕刻机，包括基座、工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构、雕刻机构以及PLC控制装置，所述工作台设于基座上，所述X轴移动机构包括X轴导轨、“p”形滑动座及X轴驱动装置，X轴导轨包括两条，分别设于工作台两侧，“p”形滑动座横跨工作台，且其两端部设于工作台两侧的X轴导轨上，X轴驱动装置与“p”形滑动座相连接，驱动其在X轴导轨上移动，所述Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴滑动座及Y轴驱动装置，Y轴导轨设于“P”形滑动座上，Y轴滑动座设于Y轴导轨上，Y轴驱动装置与Y轴滑动座相连接，驱动其在Y轴导轨上移动，其特征在于，所述Y轴滑动座包括两组，间隔设于Y轴导轨上，所述雕刻机构包括两组，对应设于两组Y轴滑动座上；所述雕刻机构包括固定座、伸缩刀座以及雕刻刀，固定座设于Y轴滑动座上，伸缩刀座设于固定座上，雕刻刀设于伸缩刀座上。2.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述伸缩刀座包括两组以上，设于固定座上，所述雕刻刀包括对应的两组以上，设于伸缩刀座上，伸缩刀座带动雕刻刀伸缩，实现Z轴移动以及雕刻刀更换。3.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述X轴驱动装置为伺服电机、滚珠丝杠驱动装置。4.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述Y轴驱动装置为伺服电机、齿轮、链条驱动装置。5.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述基座为箱体结构，PLC控制装置设于箱体内部，并设有箱门。6.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述雕刻机构旁设有喷液机构；且每组雕刻机构上的伸缩刀座、雕刻刀为三组，成三角形分布。7.根据权利要求1所述的PLC控制的板材自动雕刻机，其特征在于，所述伸缩刀座的伸缩结构为继电器伸缩、液压缸伸缩或气压缸伸缩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PLC控制的板材自动雕刻机，包括基座、工作台、X轴移动机构、Y轴移动机构、雕刻机构以及PLC控制装置，X轴移动机构包括X轴导轨、“︹”形滑动座及X轴驱动装置，“︹”形滑动座横跨工作台，且其两端部设于工作台两侧的X轴导轨上，Y轴移动机构包括Y轴导轨、Y轴滑动座及Y轴驱动装置，Y轴导轨设于“︹”形滑动座上，Y轴滑动座设于Y轴导轨上，其特征在于，所述Y轴滑动座包括两组，间隔设于Y轴导轨上，所述雕刻机构包括两组，对应设于两组Y轴滑动座上；所述雕刻机构包括固定座、伸缩刀座以及雕刻刀，固定座设于Y轴滑动座上，伸缩刀座设于固定座上，雕刻刀设于伸缩刀座上。通过在“︹”形滑动座上设置两组雕刻机构，成倍增加效率。
【IPC分类】B44B1/06, B44B1/00
【公开号】CN204820844
【申请号】CN201520556173
【发明人】陈建京
【申请人】广东红运家具有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日