新型亮片的制作方法

文档序号:10220124阅读:876来源:国知局
新型亮片的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种亮片。
【背景技术】
[0002]亮片是目前常见的一种饰品,广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等。亮片为人民生活带来了“彩色”生活。
[0003]现在热敏变色材料的研究不断深入,热敏变色涂料,热敏变色微胶囊等技术开发出来,被广泛应用到各个领域之中。热敏变色材料的应用日益广泛,例如新型的变色纤维,可以在随着温度变化发生颜色的可逆变化,让颜色纹路单一的亮片渐渐失去了竞争力。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种颜色可以自动变化的新型壳片。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型亮片,所述新型亮片自下而上依次包括基层、热敏变色层和环氧树脂层。
[0006]通过采用上述技术方案,温度的变化可以使热敏变色层变色,使所述新型亮片可以因为温度变化发生颜色变化。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述热敏变色层包括热敏变色粉和乳白胶混合物覆涂
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[0008]通过采用上述技术方案,热敏变色层的变色由热敏变色微胶囊实现,热敏变色微胶囊是直径5-10μπι的颗粒,随着温度能够发生温度的渐变。通过与胶粘粒混合附着在亮片基层表面,使得亮片获得随着温度变色的能力。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述热敏变色层厚度为10_20μπι。
[0010]通过采用上述技术方案,所述热敏变色层10_20μπι的厚度即保证了色彩,又节省原料。
[0011 ]本实用新型进一步设置为:基层厚度为150-200μπι。
[0012]通过采用上述技术方案,150-200μπι厚度的基层韧性良好,可以弯曲,不易折断。
[0013]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:热敏变色微胶囊因温度变化而变色,热敏变色层中有大量的热敏变色微胶囊,使得亮片在不同的环境温度下呈现不同的颜色,改变了以往亮片颜色单调的缺点。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型亮片实施例的结构示意图。
[0015]附图标记:1、基层;2、热敏变色层;3、环氧树脂层。
【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型亮片实施例做进一步说明。
[0017]一种新型亮片,由基层1和热敏变色层2和环氧树脂层3组成。所述基层1为PET亮片,其厚度为150-200μπι。所述热敏变色层2由胶粘粒和热敏变色微胶囊混合组成。先制得热敏变色微胶囊和胶粘粒乳浊液,实施例优选乳白胶和热敏变色粉混合液,再均匀涂在基层1上,干燥后得到热敏变色层2。所述热敏变色层2的厚度为10-20μπι。所述环氧树脂层3是保护层,有较好的耐磨性,增加新型亮片的使用寿命。在本例中,所述环氧树脂层3附着厚度为180-200μπι。通过上述实施方案,亮片复合了热敏变色层2,实现了一种随着温度变化发生颜色变化的新型亮片,解决了亮片颜色单一不变的问题。
[0018]上述方案仅仅是本实用新型现有的生产方案,实际应用中还能有很多变化。例如新型亮片基层1下附着离型膜,热敏变色层2采用其他热敏变色涂料,这些变化同样可以实现本实验新型的目的。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,例如改变热敏变色层的2厚度、环氧树脂层3的厚度、更换热敏变色层2、保护层的材料等,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型亮片,其特征是:所述新型亮片自下而上依次包括基层、热敏变色层和环氧树脂层。2.根据权利要求1所述新型亮片,其特征是:所述热敏变色层为10-20μπι。3.根据权利要求2所述新型亮片,其特征是:所述基层的厚度为150-200μπι。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型亮片,解决了单种亮片颜色单调不变的问题,其技术方案要点是:所述新型亮片自下而上依次包括基层、热敏变色层和环氧树脂层,实现了一种随着温度变化发生颜色变化的新型亮片。
【IPC分类】B44C5/00
【公开号】CN205130768
【申请号】CN201520587791
【发明人】周云平, 钱伏兴
【申请人】绍兴县鼎合薄膜有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年8月6日
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