带双叶片出粉口盖的碳粉瓶的制作方法

文档序号:2684370阅读:157来源:国知局
专利名称:带双叶片出粉口盖的碳粉瓶的制作方法
技术领域
本实用新型属于复印机上使用的耗材配件,具体地说涉及一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶。
碳粉是复印机上使用的耗材,通常将碳粉装在碳粉瓶中,然后将碳粉瓶安装在复印机上使用。如


图1所示是现有OEM碳粉瓶的分解图,它由1---碳粉瓶、5---瓶盖、4---圆盖、3---连杆、2---搅拌轮组成。圆盖的外形象一锥台,在其圆柱部位有二条圆环形凸起,它与瓶口部紧配合,可以起到密封作用,在圆盖的内部有一蘑姑形凸台,当碳粉瓶装到显影器中的时候连同圆盖一同装入显影器中,在显影器的一端有一三爪形抓手,将此凸台抓住,然后将圆盖从瓶口部拔出一段距离,进行供粉工作,待碳粉瓶中碳粉用完以后,转动三爪形抓手的手臂,将圆盖送回到出粉口的口部,连同碳粉瓶一起取出。
碳粉瓶的下部是一个大的圆柱体,上部是比下部直径偏小的圆柱体,其下部圆柱体外表面有一螺旋曲面槽,一直延伸到上部小圆柱体的底部,在小的圆柱体的底部有两条螺旋曲面一直延伸到圆柱体中部,而从中部开始到瓶口部位是向中间凹陷,而且在其肩部是一个直面,这样就使模具制造较复杂,而且也不易成型,同时浪费了瓶内有效空间,使此种碳粉瓶的装粉量减少。
连杆3与圆盖4采用热铆连接而成,在制作模具时使模具数量增加,在连杆和圆盖装配的时候,也增加了热铆工序,从而增加制造成本且浪费了工时。同时这种结构不利于出粉,而且在制造模具的时候相当复杂,在装配的时候,由于零件多,工序复杂,降低了劳动生产率,增加了制造成本,浪费工时。
搅拌轮2的外形象梅花状,中间部位有一方孔,与连杆热铆形成一体,从而使圆盖、连杆和搅拌轮三个零件连成一体时候相当复杂,在装配的时候,由于零件多而降低了劳动生产率,且出粉量2g/分钟。
本实用新型的目的就是为了克服上述技术的缺陷,而提供一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶。
一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,由瓶体、瓶盖、圆盖、出粉口盖组成,其特征在于瓶体呈中下部是一个圆柱体、中上部是比中下部直径偏小的圆柱体、上部为锥台的型,中上部圆柱体的底部有两条互成角度的螺旋曲面槽一直延伸到上部锥台顶部的瓶口部位;出粉口盖内径有螺旋曲面,在出粉口盖靠近瓶体端的螺旋曲面的末端有两叶片,两叶片伸至瓶体瓶口部位两螺旋曲面的末端。
叶片呈螺旋曲面型,同时在与螺旋曲面断面处有一直边,形成一沟槽。
由于在碳粉瓶的出粉口盖部位有叶片,叶片伸至瓶体螺旋曲面的末端,从而使碳粉能畅通无阻的从瓶中出来,加快了出粉速度,剩粉量减少。这种新型带螺旋曲面的瓶体和双叶片的碳粉瓶出粉口盖,将OEM碳粉瓶的连杆和搅拌轮省去,使产品的复杂程度大大降低,减少了产品制作费用、生产工时、材料及工序,提高了产品的使用功能及效果,用此种结构制成的碳粉瓶出粉量为2.5g/分钟,剩粉量仅0.7g,而比OEM碳粉瓶出粉量多出0.5g/分钟。
图1是OEM碳粉瓶的组装分解图;图2是本实用新型的组装分解图;图3是出粉口盖的结构示意图;图4是本实用新型的剖示图。
以下结合附图详细说明。
1是瓶体、2是搅拌轮、3是连杆、4是圆盖、5是瓶盖、6是带双叶片碳粉瓶的出粉口盖、7是瓶体下部圆柱体、8是瓶体中上部圆柱体、9是瓶体上部的锥台、10螺旋曲面底部、11是叶片、12是螺旋曲面的顶部、13是直边、14是沟槽。
如图2所示,一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,由瓶体、瓶盖、圆盖、出粉口盖组成,其特征在于瓶体呈中下部是一个圆柱体、中上部是比中下部直径偏小的圆柱体、上部为锥台的型,中上部圆柱体的底部有两条互成180°的螺旋曲面槽一直延伸到上部锥台顶部的瓶口部位;出粉口盖内径有螺旋曲面,在出粉口盖靠近瓶体端的螺旋曲面的末端有两叶片,两叶片伸至瓶体瓶口部位两螺旋曲面的末端。
如图3所示,在出粉口盖上有长18mm--25mm叶片,叶片呈螺旋曲面型,螺旋曲面弧度从底部至顶部成70°--110°,在与螺旋曲面断面成120°--145°角处有一直边,形成一沟槽。
如图4所示,碳粉瓶的中下部是一个圆柱体、中上部是比中下部直径偏小的圆柱体、上部为近似锥台的结构,在其下部圆柱体外表面有一螺旋曲面槽,一直延伸到中上部小圆柱体的底部,而从中上部圆柱体的底部又有两条互成180°的螺旋曲面一直延伸到上部锥台顶部的瓶口部位,当将碳粉瓶水平放到显影器中的时候,显影器中有一拔叉带动碳粉瓶底部的扣位,使碳粉瓶随拔叉的转动而转动,随着碳粉瓶的转动,瓶内的碳粉会沿着下部圆柱体表面的螺旋曲面一直传送到碳粉瓶瓶上部两条螺旋曲面末端,而两条螺旋曲面的末端又和碳粉瓶出粉口盖的两螺旋叶片相接触,这样随着碳粉瓶的转动,碳粉就会经出粉口盖的螺旋叶片送到碳粉瓶的口部。
出粉口盖与碳粉瓶口紧密配合,在出粉口盖的外面有一凹槽刚好与碳粉瓶肩部的凸起相对应,使螺旋曲面叶片的末端刚好与碳粉瓶两条螺旋曲面的末端相接触,使输送到碳粉瓶口部的碳粉全部送到出粉口盖的螺旋曲面的沟槽里,随着碳粉瓶的转动带动出粉口盖转动而将出粉口盖里面的碳粉全部输送至显影器中。在出粉口盖外套部位有一圆环形倒扣,与碳粉瓶口部圆环形凹槽紧配合,可以防止出粉口盖与碳粉瓶脱开,同时出粉口盖带双向螺旋曲面的外表面与碳粉瓶口的内部紧配合,起到防止碳粉从此部位漏粉,在出粉口盖的口部,我们将其螺纹制成双头螺纹,这样就可以节省大量的装配工时。
圆盖,它的外形象一锥台,在其圆柱部位有二条圆环形凸起,它与出粉口盖口部紧配合,可以起到密封作用,在圆盖的内部有一蘑姑形凸台,当碳粉瓶装到显影器中的时候连同圆盖一同装入显影器中,在显影器的一端有一三爪形抓手,将此凸台抓位,然后将圆盖从出粉口盖口部拔出一段距离,进行供粉工作,待碳粉瓶中碳粉用完以后,转动三爪形抓手的手臂,将圆盖送回到出粉口盖的口部,连同碳粉瓶一起取出。
瓶盖,位于出粉口盖的口部。
权利要求1.一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,由瓶体、瓶盖、圆盖、出粉口盖组成,其特征在于瓶体呈中下部是一个圆柱体、中上部是比中下部直径偏小的圆柱体、上部为锥台的型,中上部圆柱体的底部有两条互成角度的螺旋曲面槽一直延伸到上部锥台顶部的瓶口部位;出粉口盖内径有螺旋曲面,在出粉口盖靠近瓶体端的螺旋曲面的末端有两叶片,两叶片伸至瓶体瓶口部位两螺旋曲面的末端。
2.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于中上部圆柱体的底部两条的螺旋曲面槽互成180°
3.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于叶片呈螺旋曲面型,同时在与螺旋曲面断面处有一直边,形成一沟槽。
4.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于叶片长18mm--25mm。
5.如权利要求3所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于螺旋曲面弧度从底部至顶部成70°--110°。
6.如权利要求4所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于螺旋曲面弧度从底部至顶部角度优选值为90°。
7.如权利要求3所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于螺旋曲面与直边成120°--145°角。
8.如权利要求6所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于螺旋曲面断面与直边成135°角。
9.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于出粉口盖的外面有一凹槽,凹槽与碳粉瓶肩部的凸起相配合,使螺旋曲面叶片的末端刚好与碳粉瓶两条螺旋曲面的末端相接触。
10.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于出粉口盖外套部位有一圆环形倒扣,与碳粉瓶口部圆环形凹槽紧配合。
11.如权利要求1所述的带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,其特征在于出粉口盖的口部是双头螺纹。
专利摘要一种带双叶片出粉口盖的碳粉瓶,由瓶体、瓶盖、圆盖、出粉口盖组成,瓶体呈中下部是一个圆柱体、中上部是比中下部直径偏小的圆柱体、上部为锥台型,中上部圆柱体的底部有两条互成角度的螺旋曲面槽一直延伸到上部锥台顶部的瓶口部位;出粉口盖内径有螺旋曲面,在出粉口盖靠近瓶体端的螺旋曲面的末端有两叶片,两叶片伸至瓶体瓶口部位两螺旋曲面的末端。从而使碳粉能畅通无阻的从瓶中出来,加快了出粉速度,剩粉量减少。本实用新型使产品的复杂程度大大降低,减少了产品制作费用、生产工时、材料及工序。
文档编号G03G15/08GK2601415SQ0120964
公开日2004年1月28日 申请日期2001年3月28日 优先权日2001年3月28日
发明者吴连俊 申请人:珠海飞马耗材有限公司
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