专利名称：投影机镜筒组件及具有该镜筒组件的投影机镜头的制作方法
技术领域：
本发明涉及投影领域，尤其涉及一种投影机镜筒组件及具有该镜筒组件的投影机镜头组件。
背景技术：
一般投影机镜头是依靠投影机镜筒组件支撑起来，在现有技术中，投影机镜筒组件的底 座和内筒通常为一体成形结构，加工难度大，耗费工时。
根据这种不足，出现了底座和内筒分离的投影机镜筒，这种分离结构一般在底座上设置 一个中空凸缘，并在中空凸缘的内侧设置内螺纹，在内筒的外周缘则对应设置外螺纹，其可 与中空凸缘上的内螺纹旋合而将内筒与底座连接一体；另外，中空凸缘及内筒对应位置还进 一步设有螺孔，通过螺钉分别穿过中空凸缘上的螺孔及内筒上的螺孔进一步将底座与内筒连 接固定在一起。这种具有分离的底座及内筒的投影机镜筒，由于底座及内筒上都要车削出螺 纹，还要配合螺钉，加工及组装过程均较复杂，同样造成了加工难度大，耗费工时的问题。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种加工简单的投影机镜筒组件及具有该镜筒组件的投影机镜头 组件。
一种投影机镜筒组件，其包括一个中空的基座， 一个与所述基座同轴设置并可分离的内 筒，及至少两个螺钉。所述基座上开设有至少两个螺纹孔，所述内筒与基座连接的端面上开 设有至少两个螺纹孔，基座上的螺纹孔与内筒上的螺纹孔对应设置，所述至少两个螺钉分别 穿过基座上的螺纹孔及内筒上的螺纹孔将基座与内筒连接起来。
一种投影机镜头组件，包括一个外筒，至少一个镜片组，至少一组导向件，以及如上所 述的投影机镜筒组件，所述外筒可旋转地套设于所述投影机镜筒组件的内筒上，所述至少一 个镜片组收容至投影机镜筒组件中的内筒内，所述导向件穿过外筒及内筒引导镜片组沿投影 机镜头组件光轴方向移动。
与现有技术相比，所述投影机镜筒组件是通过螺钉直接穿过基座上的螺纹孔、及内筒上 与基座连接的端面上的螺纹孔而连接形成，无需对基座及内筒进行车削加工工序，加工简单 。因而具有该镜筒组件的投影机镜头组件加工也变得简单。
图l为本发明实施例投影机镜筒组件的立体示意图； 图2为本发明实施例投影机镜筒组件的立体分解图； 图3为本发明实施例投影机镜头组件的立体分解图。
具体实施例方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。
请一并参阅图1及图2，为本发明实施例投影机镜筒组件100，所述投影机镜筒组件100包 括一个中空的基座IO， 一个与所述基座10同轴设置并分离的内筒20以及四个螺钉40。所述内 筒20通过所述螺钉40连接于基座10上。
所述基座10具有一个连接部11及两个凸耳部13。所述连接部ll为环形，连接部ll上均匀 开设有四个第一螺纹孔12、两个定位孔14。所述第一螺纹孔12的数量与所述第一螺钉40的数 量相同。所述两个凸耳部13上各自均开设有两个第二螺纹孔16。投影机镜筒组件100可用螺 钉(图未示)通过第二螺纹孔16连接至外部的固定座(图未示)上。基座10采用耐热材料制成， 如耐热金属，优选地，基座10为冲压成型的结构。
所述内筒20具有一个与所述基座10连接的连接端面21及一个圆周面23。所述连接端面 21上设置有四个第三螺纹孔22、及两个定位柱24。所述第三螺纹孔22与第一螺纹孔12对应设 置，且第三螺纹孔22的数量与第一螺纹孔12及第一螺钉40数量均相同。所述定位柱24与所述 定位孔14对应设置。所述圆周面23上具有三个凸台26以及三个导向孔28。所述导向孔28是沿 与内筒轴心平行方向设置的穿透内筒的孔，导向孔28的形状呈键槽形。所述定位柱24与所述 定位孔14配合后，内筒20通过螺钉40分别穿过第一螺纹孔12及第三螺纹孔22后螺合在所述基 座IO上形成投影机镜筒组件IOO。优选地，内筒20为射出成型的结构。
可以理解，连接部ll不局限于本施实例中的环形，可以为方形等形状，只要满足能将内 筒20固设于基座10上即可。第一螺钉40、第一螺纹孔12及第三螺纹孔22的数量并不局限于本 实施例中的四个，可以为至少两个，比如三个、四个或者更多。同时，第一螺钉40、第一螺 纹孔12及第三螺纹孔22可以不均匀设置，只要能达到将基座10连接在内筒20上即可。另外可 以是基座10上设置定位柱，而内筒20上设置相应的定位孔。也可以是基座10上不设置定位孔 14，相应地内筒20上也不设置定位柱24。定位孔14与定位柱24的个数均不局限于本实施例中 的两个，可以设置任意个数。
请参阅图3，为本发明实施例投影机镜头组件200，所述投影机镜头组件200包括一个外 筒30，两个镜片组60，两组导向件50以及一个如上所述的投影机镜筒组件100。所述投影机 镜头组件200的光轴00'与投影机镜筒组件100中内筒20的轴心一致。外筒30可旋转套设于投
影机镜筒组件100的内筒20上。两个镜片组60均收容至投影机镜筒组件100的内筒20中。所述 两组导向件50分别穿过外筒30及内筒20与镜片组60接触。外筒30旋转的同时导向件50沿投影 机镜头组件200的光轴00'方向移动，导向件50引导镜片组60也沿投影机镜头组件200的光轴 00'方向移动。
所述外筒30具有三组导向孔32、三个入进槽34及一个导槽36。所述三组导向孔32每组数 量对应镜片组60的数量为两个，每组导向孔32均相对于光轴00'方向倾斜设置在外筒30的圆 周面上，导向孔32穿透外筒30且呈键槽形状。所述入进槽34为半开口结构，其设置在外筒 30的一端边缘。所述导槽36设置在外筒30的内壁上且靠近入进槽34的一端。内筒20上的凸台 26通过入进槽34卡入导槽36中，使外筒20不会相对内筒20沿光轴00'方向移动。
所述两组导向件50分别穿过外筒30上的导向孔32及内筒20上的导向孔28与镜片组60接触 ，外筒30旋转后，导向件50沿导向孔32移动的同时在内筒20的导向孔28内沿着光轴00'方向 移动，从而引导镜片组60也沿着光轴00'方向移动。
可以理解，所述外筒30上的导向孔32与内筒20上的导向孔28的形状并不局限于本实施例 中的键槽形状，也可以采用其他形状，比如长方形等。另外导向孔32每组数量并不局限于本 实施例中的两个，可以为任意个数。相应地导向件50的组数及镜片组60的组数也不局限于本 实施例中的两组，可以为任意组。只要满足导向孔32每组数量与镜片组60的组数及导向件 50的组数相同即可。
另外，外筒30上的入进槽34及内筒20上的凸台26的数量应相同，且并局限于本实施例中 的三个，可以为任意个数，以至少两个为最佳。外筒30与内筒20也不局限于本实施例中依靠 凸台26卡入导槽36的结合方式，还可以采用下列方式，即在内筒20的圆周面23上开设一个限 位孔(图未示)，而在外筒30的圆周面上开设一个穿透孔(图未示)，该穿透孔与光轴OO'垂直 ，其呈键槽形状或者其他形状均可。螺钉分别穿过外筒30上的穿透孔及内筒20上的限位孔而 将外筒30套设于内筒20上。同样，外筒20旋转时，其不会相对内筒20沿光轴00'方向移动。
所述投影机镜筒组件是通过螺钉直接穿过基座上的螺纹孔、及内筒上与基座连接的端面 上的螺纹孔而连接形成，无需对基座及内筒进行车削加工工序，加工简单。因而具有该镜筒 组件的投影机镜头组件加工也变得简单。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它 各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种投影机镜筒组件，其包括一个中空的基座，一个与所述基座同轴设置并可分离的内筒，其特征在于所述基座上开设有至少两个螺纹孔，所述内筒与基座连接的端面上开设有至少两个螺纹孔，基座上的螺纹孔与内筒上的螺纹孔对应设置，至少两螺钉分别穿过基座上的螺纹孔及内筒上的螺纹孔将基座与内筒连接起来。
2.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述内筒与基 座连接的端面与内筒轴线方向垂直。
3.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述内筒上具有定位柱，所述基座上具有定位孔，所述定位孔与所述定位柱对应设置。
4.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述内筒上具 有定位孔，所述基座上具有定位柱，所述定位孔与所述定位柱对应设置。
5.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述基座由耐 热材料制成。
6.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述基座为冲 压成型的结构。
7.如权利要求l所述的投影机镜筒组件，其特征在于，所述内筒为射 出成型的结构。
8. 一种投影机镜头组件，包括一个外筒，至少一个镜片组，以及至 少一组导向件，其特征在于，该投影机镜头组件还包括如权利要求1至9任一项所述的投影机 镜筒组件，所述外筒可旋转地套设于所述投影机镜筒组件的内筒上，所述至少一个镜片组收 容至投影机镜筒组件中的内筒内，所述导向件穿过外筒及内筒引导镜片组沿投影机镜头组件 光轴方向移动。
全文摘要
本发明涉及一种投影机镜筒组件，其包括一个中空的基座，一个与所述基座同轴设置并可分离的内筒，及至少两个螺钉。所述基座上开设有至少两个螺纹孔，所述内筒与基座连接的端面上开设有至少两个螺纹孔，基座上的螺纹孔与内筒上的螺纹孔对应设置，所述至少两个螺钉分别穿过基座上的螺纹孔及内筒上的螺纹孔将基座与内筒连接起来。本发明还涉及一种具有上述镜筒组件的投影机镜头组件。所述投影机镜筒组件加工简单，因而具有该镜筒组件的镜头组件加工也变得简单。
文档编号G02B7/02GK101373247SQ20071020145
公开日2009年2月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者王金清, 陈嘉鸿 申请人:佛山普立华科技有限公司;鸿海精密工业股份有限公司