专利名称：眼镜镜脚与镜框的连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种眼镜，尤其涉及一种眼镜镜脚与镜框的连接结构。
技术背景现有眼镜镜脚与镜框的连接方法中，大多采用铰链结构连接，铰链结构 安装稳固，但存在拆卸麻烦，容易滑丝的问题，因此使用这种连接结构的眼 镜，通常一个眼镜镜框只与一个镜脚配合使用，已不能适应当今追求时尚、 追求变化的社会要求。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便的眼镜镜脚与镜框 的连接结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构，其包括庄头、圆柱铰、及安装 有庄头和圆柱铰的连接件，连接件一端固定在镜脚上，另一端固定在镜框上；所述庄头为由弯曲部、弯曲部一端折弯形成的竖部构成的曲折金属丝；所述圆柱铰为具有圆孔、 一侧开设与圆孔连通的纵向通槽、通槽两壁外 表面上相对设有二个纵向卡槽的圆柱体；以及所述连接件开设有上下两个孔，上孔的上壁相对于下孔的中心位置向连 接件的一侧折弯形成凹槽；所述圆柱铰从连接件的凹槽侧插入下孔中，下孔的左右两壁卡入圆柱铰 的纵向卡槽内；所述庄头的竖部穿过连接件的上孔插入圆柱铰的圆孔内。进一步，所述庄头弯曲部一端先水平于弯曲部所在平面向外折弯90度形 成水平过度段，然后水平过度段相对于弯曲部所在平面向一侧折弯90度，形成垂直于弯曲部所在平面的竖部。进一步，所述庄头弯曲部具有90-120度的夹角。进一步，所述连接件上孔为棒形，其宽度大于庄头弯曲部水平过度段的 宽度，其高度稍大于所述金属丝的直径。进一步，所述连接件下孔为矩形，其宽度和高度与圆柱铰的宽度和高度 相适配。进一步，所述连接件的一端固定在镜脚近镜框端，连接件上的庄头固定 在镜框上。进一步，所述连接件的一端固定在镜框上，连接件上的庄头固定在镜脚 近镜框端。本实用新型连接结构以具有特殊形状的金属丝，插入固定在连接件上的 圆柱铰内完成连接；将该连接结构安装在眼镜上，通过将金属丝插入圆柱铰 的圆孔或从圆柱铰的圆孔拔出，即可完成镜脚与镜框的拆卸；由于本实用新 型拆卸简便，因此， 一幅眼镜可以配备多个镜脚，形成一镜多脚，消费者可 以根据自己的喜好随意更换自己喜欢的不同颜色的眼镜脚，符合追求变化和 时尚的社会要求。
图1是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的组合正视图； 图2是图1的俯视图；图3是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的庄头的正视图； 图4是图3的俯视图；图5是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的圆柱铰的正视图； 图6是图5的左视图；图7是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的连接件安装在镜脚上的 示意图；图8是图7的俯视图；图9是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的连接件安装在镜框上的示意图；图10是图9的俯视图；图11是与图9所示的安装在镜框上的连接件适配的镜脚的示意图； 图12是图11的俯视图；图13是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的连接件设置在镜脚上的 一种实施例的示意图；图14是图13的俯视图；图15是图13所示的连接件的卡片的示意图；图16是本实用新型眼镜镜脚与镜框的连接结构的连接件设置在镜脚上的 另一种实施例的示意图；图17是图16的俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种眼镜镜脚与镜框的连接结构，为解决现有眼镜镜 脚与镜框之间拆卸麻烦的问题而设计，
以下结合附图对本实用新型进行详细 说明。如图l、图2所示，本实用新型包括庄头IO、圆柱铰20、及安装有庄头 10和圆柱铰20的连接件30;连接件30 —端固定在镜脚上，另一端固定在镜 框上(图中未示出)。如图3、图4所示，庄头10为由弯曲部11、弯曲部11 一端折弯形成的 竖部12构成的曲折金属丝；弯曲部11具有90-120度的夹角，最优佳为IOO 度；弯曲部11 一端先水平于弯曲部11所在平面向外折弯90度形成水平过度 段13，然后水平过度段13相对于弯曲部11所在平面向一侧折弯90度，形成 垂直于弯曲部11所在平面的竖部12。如图5、图6所示，圆柱铰20为具有圆孔21、 一侧开设与圆孔21连通 的纵向通槽22、通槽22两壁外表面上相对设有二个纵向卡槽23的圆柱体。如图7、图8所示，连接件30开设有上下两个孔31、 32，上孔31的上 壁相对于下孔32的位置向连接件30的一侧折弯形成凹槽34;连接件30固定 在镜脚的近镜框端。上孔31为棒形，其宽度大于庄头10弯曲部11水平过度段的宽度，其高 度稍大于所述金属丝的直径。下孔32为矩形，其宽度和高度与圆柱铰20的宽度和高度相适配。圆柱铰20从连接件30的凹槽34侧插入下孔32中，下孔32的左右两壁 卡入圆柱铰20的纵向卡槽23内；庄头10的竖部12穿过连接件30的上孔31 插入圆柱铰20的圆孔21内。如图9、图10所示，连接件30的一端也可以固定在镜框上；则在镜脚近 镜框的端部设置与镜框上连接件30适配的「形庄头41，如图11、图12所示。如图13、图14所示，本实用新型的连接件30的一种实施例，连接件30 的一端固定在镜脚的近镜框端；连接件30的上孔31为向近镜框端连通的半 开口槽，在连接件30下孔32近镜框端侧壁、半开口槽下壁与镜脚下缘之间 套设一U形卡片33，如图15所示，以封闭半开口槽的开口。如图16、图17所示，本实用新型的连接件30的另一种实施例，连接件 30设置上孔31、下孔32，但不设置凹槽34;在安装时，先将庄头10的一端穿过上孔31，插入圆柱铰20的圆孔21中， 然后，将圆柱铰20推入下孔32中固定。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技 术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
权利要求1、一种眼镜镜脚与镜框的连接结构，包括庄头、圆柱铰、及安装有庄头和圆柱铰的连接件，连接件一端固定在镜脚上，另一端固定在镜框上，其特征在于所述庄头为由弯曲部、弯曲部一端折弯形成的竖部构成的曲折金属丝；所述圆柱铰为具有圆孔、一侧开设与圆孔连通的纵向通槽、通槽两壁外表面上相对设有二个纵向卡槽的圆柱体；以及所述连接件开设有上下两个孔，上孔的上壁相对于下孔的中心位置向连接件的一侧折弯形成凹槽；所述圆柱铰从连接件的凹槽侧插入下孔中，下孔的左右两壁卡入圆柱铰的纵向卡槽内；所述庄头的竖部穿过连接件的上孔插入圆柱铰的圆孔内。
2、 根据权利要求1所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于所 述庄头弯曲部一端先水平于弯曲部所在平面向外折弯90度形成水平过度段， 然后水平过度段相对于弯曲部所在平面向一侧折弯90度，形成垂直于弯曲部 所在平面的竖部。
3、 根据权利要求1或2所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于 所述庄头弯曲部具有90-120度的夹角。
4、 根据权利要求l所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于所 述连接件上孔为棒形，其宽度大于庄头弯曲部水平过度段的宽度，其高度稍 大于所述金属丝的直径。
5、 根据权利要求1所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于所 述连接件下孔为矩形，其宽度和高度与圆柱铰的宽度和高度相适配。
6、 根据权利要求l所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于所 述连接件的一端固定在镜脚的近镜框端，连接件上的庄头固定在镜框上。7、根据权利要求l所述的眼镜镜脚与镜框的连接结构，其特征在于所 述连接件的一端固定在镜框上，连接件上的庄头固定在镜脚的近镜框端。
专利摘要本实用新型公开一种眼镜镜脚与镜框的连接结构，为解决现有眼镜镜脚与镜框之间拆卸麻烦的问题而设计，包括庄头、圆柱铰、及安装有庄头和圆柱铰的连接件；所述庄头为由弯曲部、弯曲部一端折弯形成的竖部构成的曲折金属丝；所述圆柱铰为具有圆孔、一侧开设与圆孔连通的纵向通槽、通槽两壁外表面上相对设有二个纵向卡槽的圆柱体；以及所述连接件开设有上下两个孔，上孔的上壁相对于下孔的中心位置向连接件的一侧折弯形成凹槽；所述圆柱铰从连接件的凹槽侧插入下孔中，下孔的左右两壁卡入圆柱铰的纵向卡槽内；所述庄头的竖部穿过连接件的上孔插入圆柱铰的圆孔内。本实用新型适用于各种眼镜镜脚与镜框的连接。
文档编号G02C5/22GK201083896SQ20072017856
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月18日 优先权日2007年9月18日
发明者高克方 申请人:高克方