专利名称：一种防疲劳防近视镜片及其生产方法
技术领域：
本发明属于一种眼镜镜片及其生产工工艺。
背景技术：
国内市场的镜片功能单一，易引起视疲劳，起不到护眼作用。不能滤去进入眼内的有害光线，不能使光线变得柔和舒适，使青少年眼晴受到损害。
发明内容
本发明提供一种四防镜片，以解决镜片功能单一，易引起视疲劳，起不到护眼作用的问题。本发明采取的技术方案是它是由下列重量百分比的原料和方法制成的 对苯二甲酸二烯丙脂72％～78％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂18％～24％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.08％～0.12％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.18％～0.22％、红色无机颜料0.2％～0.4％、蓝色无机颜料0.3％～0.5％、过氧化二碳酸二异丙脂2.3％～2.5％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.5％～0.7％。
制备方法 一、按配方配料； 混和搅拌将以上准确称量后的各种原料加入搅拌釜搅拌混合，混合搅拌时间4小时，得混合料； 升温、搅拌、排气将以上所制混合料，贮存待用，放于室温下0.5小时，然后倒入搅拌釜升温至20℃～30℃，搅拌1小时后放入不锈钢密封原料罐再次搅拌10分钟，然后用真空泵密封抽气30分钟，将搅拌过程中的气泡排掉； 二、充填固化 充填将步骤一所制料用3μm的滤纸过滤，过滤压力为0.3Mpa，采用压缩空气加压，然后将过滤料缓慢浇注入由胶带和具有一定弯度的玻璃模具内； 固化固化温度时间控制如下从33℃升到40℃要2小时，从40℃升到45℃要4小时，从45℃升到75℃要3小时，从75℃升到85℃要2小时，从85℃降到60℃要1小时； 三、基片处理 离型将经上述工序固化后制得的基片手工脱模； 修边采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面和准确的镜片直径，0-6.00D的直径为72.00mm，6.25D以上的直径为70.00mm； 基片清洗按常规方法进行清洗； 四、二次回炉将清洗后的基片放入固化炉内二次回炉，固化温度122℃，保温90分钟，然后缓慢降温到室温； 五、镜片处理 表面预处理将经二次回炉后所得镜片进行表面预处理，采用20％NAOH的水溶液进行清洗，温度60℃，处理时间70秒/工位； 镜片清洗将经表面预处理后所得镜片在清洗槽中用清洗剂清洗，清洗时间75秒/工位，清洗温度35℃，烘干温度70℃； 表面强化处理在有机硅耐磨涂料中浸涂，使镜片表面具有3μm的有机硅耐磨胶层； 高真空物理蒸镀多层减反射膜采用二氧化硅、二氧化锆进行蒸镀。
本发明的优点、效果在配方采用了防紫外线的原料，在此量下时，能形成的一种黄绿光，不但能有效减轻用眼疲劳，防止近视的发生与发展，更能滤去有害光线，如紫外线、辐射波对眼睛的伤害，使光线变得柔和和舒适，起到真正护眼作用。其防疲劳、防近视、防紫外、防辐射的功能，能使假性近视眼患者提高视力，使真性近视患者不易加深近视度数，且视力清晰、眼感舒适。
具体实施例方式 实施例1 它是由下列重量百分比的原料和方法制成的 对苯二甲酸二烯丙脂72％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂24％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.12％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.18％、红色无机颜料0.4％、蓝色无机颜料0.3％、过氧化二碳酸二异丙脂2.3％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.7％。
制备方法 一、按配方配料； 混和搅拌将以上准确称量后的各种原料加入搅拌釜搅拌混合，混合搅拌时间4小时，得混合料； 升温、搅拌、排气将以上所制混合料，贮存待用，放于室温下0.5小时，然后倒入搅拌釜升温至20℃～30℃，搅拌1小时后放入不锈钢密封原料罐再次搅拌10分钟，然后用真空泵密封抽气30分钟，将搅拌过程中的气泡排掉； 二、充填固化 充填将步骤一所制料用3μm的滤纸过滤，过滤压力为0.3Mpa，采用压缩空气加压，然后将过滤料缓慢浇注入由胶带和具有一定弯度的玻璃模具内； 固化固化温度时间控制如下从33℃升到40℃要2小时，从40℃升到45℃要4小时，从45℃升到75℃要3小时，从75℃升到85℃要2小时，从85℃降到60℃要1小时； 三、基片处理 离型将经上述工序固化后制得的基片手工脱模； 修边采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面和准确的镜片直径，0-6.00D的直径为72.00mm，6.25D以上的直径为70.00mm； 基片清洗按常规方法进行清洗； 四、二次回炉将清洗后的基片放入固化炉内二次回炉，固化温度122℃，保温90分钟，然后缓慢降温到室温； 五、镜片处理 表面预处理将经二次回炉后所得镜片进行表面预处理，采用20％NAOH的水溶液进行清洗，温度60℃，处理时间70秒/工位； 镜片清洗将经表面预处理后所得镜片在清洗槽中用清洗剂清洗，清洗时间75秒/工位，清洗温度35℃，烘干温度70℃； 表面强化处理在有机硅耐磨涂料中浸涂，使镜片表面具有3μm的有机硅耐磨胶层； 高真空物理蒸镀多层减反射膜采用二氧化硅、二氧化锆进行蒸镀。
实施例2 它是由下列重量百分比的原料和方法制成的 原料 对苯二甲酸二烯丙脂75％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂21％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.1％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.2％、红色无机颜料0.3％、蓝色无机颜料0.4％、过氧化二碳酸二异丙脂2.4％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.6％。
生产方法同实施例1。
实施例3 对苯二甲酸二烯丙脂78％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂18％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.08％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.22％、红色无机颜料0.2％、蓝色无机颜料0.5％、过氧化二碳酸二异丙脂2.5％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.5％。
生产方法同实施例1。
权利要求
1、一种四防镜片，其特征在于它是由下列重量百分比的原料和方法制成的
对苯二甲酸二烯丙脂72％～78％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂18％～24％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.08％～0.12％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.18％～0.22％、红色无机颜料0.2％～0.4％、蓝色无机颜料0.3％～0.5％、过氧化二碳酸二异丙脂2.3％～2.5％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.5％～0.7％；
制备方法
一、按配方配料；
混和搅拌将以上准确称量后的各种原料加入搅拌釜搅拌混合，混合搅拌时间4小时，得混合料；
升温、搅拌、排气将以上所制混合料，贮存待用，放于室温下0.5小时，然后倒入搅拌釜升温至20℃～30℃，搅拌1小时后放入不锈钢密封原料罐再次搅拌10分钟，然后用真空泵密封抽气30分钟，将搅拌过程中的气泡排掉；
二、充填固化
充填将步骤一所制料用3μm的滤纸过滤，过滤压力为0.3Mpa，采用压缩空气加压，然后将过滤料缓慢浇注入由胶带和具有一定弯度的玻璃模具内；
固化固化温度时间控制如下从33℃升到40℃要2小时，从40℃升到45℃要4小时，从45℃升到75℃要3小时，从75℃升到85℃要2小时，从85℃降到60℃要1小时；
三、基片处理
离型将经上述工序固化后制得的基片手工脱模；
修边采用PCD金刚石刀具高速车削基片毛坯边缘，获得高光洁度切削面和准确的镜片直径，0-6.00D的直径为72.00mm，6.25D以上的直径为70.00mm；
基片清洗按常规方法进行清洗；
四、二次回炉将清洗后的基片放入固化炉内二次回炉，固化温度122℃，保温90分钟，然后缓慢降温到室温；
五、镜片处理
表面预处理将经二次回炉后所得镜片进行表面预处理，采用20％NAOH的水溶液进行清洗，温度60℃，处理时间70秒/工位；
镜片清洗将经表面预处理后所得镜片在清洗槽中用清洗剂清洗，清洗时间75秒/工位，清洗温度35℃，烘干温度70℃；
表面强化处理在有机硅耐磨涂料中浸涂，使镜片表面具有3μm的有机硅耐磨胶层；
高真空物理蒸镀多层减反射膜采用二氧化硅、二氧化锆进行蒸镀。
全文摘要
本发明涉及一种防疲劳防近视镜片及其生产方法，属于一种镜片及其生产方法。它是由下列重量百分比的原料制成的对苯二甲酸二烯丙脂72％～78％、二烯丙基二甘醇二碳酸脂18％～24％、2-(2-羟基-5-叔辛基苯基)苯并三唑0.08％～0.12％、紫外光吸收剂2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯化苯并三唑0.18％～0.22％、红色无机颜料0.2％～0.4％、蓝色无机颜料0.3％～0.5％、过氧化二碳酸二异丙脂2.3％～2.5％、二苯乙烯基双苯并噁唑0.5％～0.7％。优点是配方采用了防紫外线的原料，能有效减轻用眼疲劳，防止近视的发生与发展，更能滤去有害光线，如紫外线、辐射波对眼睛的伤害，使光线变得柔和和舒适，起到真正护眼作用。
文档编号G02C7/02GK101359103SQ20081005117
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者肖圣盈 申请人:肖圣盈