专利名称：镜头模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学系统技术领域，尤其涉及一种可有效控制镜筒与镜座之间的扭力 大小的镜头模组。
背景技术：
随着电子产品多功能化的发展，镜头模组在手机、笔记本电脑、个人数字助理等消 费性电子产品中得到广泛应用。Takano，H发表在1995年2月的“Consumer Electronics” 上的一篇名为"Two-phase direct-drive motor built into a camcorders zoom lens barrel”文章中，揭示了一种镜头模组，其具有高质量的成像品质，同时具有结构紧凑的优
点ο镜头模组通常是由装有光学元件的镜筒与镜座组成。其中，镜筒的外壁设置有外 螺纹，镜座设有一个收容孔用于收容镜筒，该镜座内壁设置有内螺纹。在镜头模组组装过程 中，通常先将光学元件按一定顺序装入镜筒，再通过内螺纹与外螺纹的配合将镜筒与镜座 相旋合以组装成完整的镜头模组。通常来说，以螺纹配合组装的镜头模组其镜筒与镜座之间的扭力需要控制在一定 范围内。现有镜筒的外螺纹与镜座的内螺纹配合的松紧程度完全由外螺纹与内螺纹的匹配 精度与制造精度确定，极可能造成镜筒与镜座之间的螺纹配合过紧或过松，其扭力无法达 成组装要求。当镜筒与镜座间扭力太大即镜筒的外螺纹与镜座的内螺纹配合过紧，会导致 镜筒的外螺纹与镜座的内螺纹相互磨损；当镜筒与镜座间扭力太小即镜筒的外螺纹与镜座 的内螺纹配合过松，镜筒的外螺纹与镜座的内螺纹配合不好容易导致镜筒的中心轴线与镜 座的中心轴线相偏离，进而导致镜头模组光轴的偏移，影响镜头模组的成像品质。因此，有必要提供一种能有效控制镜筒与镜座之间的扭力大小的镜头模组。
发明内容
下面将以具体实施例说明一种镜头模组。—种镜头模组，包括镜筒和镜座，该镜座开设有一收容孔以收容该镜筒，该镜座的 内壁设置有内螺纹，该镜筒的外壁设置有外螺纹，随该镜筒旋入该镜座深度的增加，该外螺 纹与该内螺纹之间的最大咬合深度逐渐增高。相对于现有技术，本技术方案的镜头模组随该镜筒旋入该镜座深度的增加，该镜 筒的外螺纹与该镜座的内螺纹之间的最大咬合深度逐渐增高，使得镜筒的外螺纹与镜座的 内螺纹之间的接触面积随着镜筒旋合深度的增加而增大，从而有效控制镜筒与镜座之间的 扭力大小，得到组装后松紧合适的镜头模组，提高镜头模组的成像品质。
图1是本技术方案第一实施例提供的镜头模组的组合图。图2是本技术方案第一实施例提供的镜头模组的分解图。
图3是本技术方案第一实施例提供的镜头模组的剖视图。图4是本技术方案第二实施例提供的镜头模组的示意图。图5是本技术方案第三实施例提供的镜头模组的示意图。图6是本技术方案第四实施例提供的镜头模组的示意图。
具体实施例方式下面将结合多个实施例和附图对本技术方案的镜头模组作进一步的详细说明。请一并参阅图1至图3，本技术方案第一实施例提供的镜头模组100包括镜筒10 和镜座20，该镜座20开设有一收容孔201以收容该镜筒10。该镜筒10为圆筒体，包括调焦环11和螺纹部12。该调焦环11位于镜筒10远离 镜座20的一端，该螺纹部12为镜筒10组装入镜座20的一端。镜筒10具有一收容腔101， 该收容腔101可装设透镜组、滤光片等光学元件(图未示)以实现特定的光学功能。本实 施例中，调焦环11所在的一侧为物侧，远离调焦环11所在的另一侧为像侧。该调焦环11可调节该镜头模组100的焦距。该调焦环11远离螺纹部12的一端 具有一调焦环面111。该调焦环面111垂直于该镜筒10的中心轴。可选择的是，该镜筒10 的调焦环11并不是必需的，该调焦环11可省去。该镜筒10的螺纹部12具有外壁102，该外壁102设置有外螺纹13。该镜筒10的 外壁102具有一圆锥形外壁面1022，该外螺纹13形成于该圆锥形外壁面1022上。从该镜 头模组100的物侧到像侧，该圆锥形外壁面1022逐渐向其中心轴向延伸。优选地，该圆锥 形外壁面1022与其中心轴线的夹角大于0度且小于等于30度。该外螺纹13最外侧远离 镜筒10中心轴线的直径为该外螺纹13的大径。从该镜头模组100的物侧到像侧，该外螺 纹13的大径逐渐降低。该镜座20包括底座21以及设于该底座21上的螺纹部22。该螺纹部22的横截面 为圆环状。该螺纹部22具有内壁202，该内壁202设置有内螺纹23。该内螺纹23与镜筒 10的外螺纹13相匹配。该镜座20的内壁202具有一圆柱形内壁面2022，该内螺纹23形 成于该圆柱形内壁面2022上。该内螺纹23最内侧靠近镜座20中心轴线的直径为该内螺 纹23的大径。从该镜头模组100的物侧到像侧，该内螺纹23的小径保持不变。将镜筒10组装至镜座20时，随该镜筒10旋入该镜座20深度的增加，该外螺纹13 与该内螺纹23之间的最大咬合深度逐渐增高。从而，该镜筒10的外螺纹13与镜座20的 内螺纹23之间的接触面积随着镜筒10旋合深度的增加而增大。当该镜筒10的外螺纹13 与镜座20的内螺纹23之间的接触面积增大时，镜筒10与镜座20之间的扭力增大。因此， 可根据镜头模组100所要求的扭力大小设定该镜筒10的圆锥形外壁面1022与其中心轴线 的夹角大小并确定该镜筒10旋入该镜座20的深度，进而可组装得到符合要求扭力大小的 镜头模组100。请参阅图4，本技术方案第二实施例提供的镜头模组200与第一实施例提供的镜 头模组100大致相同，其不同之处在于该镜筒210的外壁212具有一圆柱形外壁面2122， 该外螺纹213形成于该圆柱形外壁面2122上。从该镜头模组200的物侧到像侧，该外螺纹 213的大径保持不变。该镜座220的内壁222具有一圆锥形内壁面2222，该内螺纹223形 成于该圆锥形内壁面2222上，且从该镜头模组200的物侧到像侧，该圆锥形内壁面2222逐渐向其中心轴向延伸。从该镜头模组200的物侧到像侧，该内螺纹223的小径逐渐降低。将镜筒210组装至镜座220时，随该镜筒210旋入该镜座220深度的增加，该外螺 纹213与该内螺纹223之间的最大咬合深度也逐渐增高。从而，该镜筒210的外螺纹213 与镜座220的内螺纹223之间的接触面积随着镜筒210旋合深度的增加而增大，该镜筒210 与镜座220之间的扭力也逐渐增大。请参阅图5，本技术方案第三实施例提供的镜头模组300与第一实施例提供的镜 头模组100大致相同，其不同之处在于该镜筒310的外壁312具有一圆柱形外壁面3122， 该外螺纹313形成于该圆柱形外壁面3122上，且从该镜头模组300的物侧到像侧，该圆锥 形外壁面3122逐渐向其中心轴向延伸。从该镜头模组300的物侧到像侧，该外螺纹313的 大径逐渐降低。该镜座320的内壁322具有一圆锥形内壁面3222，该内螺纹323形成于该 圆锥形内壁面3222上，且从该镜头模组300的物侧到像侧，该圆锥形内壁面3222逐渐向其 中心轴向延伸。从该镜头模组300的物侧到像侧，该内螺纹323的小径逐渐降低。本实施 例中，该镜座320的圆锥形内壁面3222与其中心轴线的夹角大于该镜筒310的圆锥形外壁 面3122与其中心轴线的夹角。将镜筒310组装至镜座320时，随该镜筒310旋入该镜座320深度的增加，该外螺 纹313与该内螺纹323之间的最大咬合深度也逐渐增高。从而，该镜筒310的外螺纹313 与镜座320的内螺纹323之间的接触面积随着镜筒310旋合深度的增加而增大，该镜筒310 镜座320之间的扭力也逐渐增大。请参阅图6，本技术方案第四实施例提供的镜头模组400与第三实施例提供的镜 头模组300大致相同，其不同之处在于该镜座420的内壁422的圆锥形内壁面4222与其 中心轴线的夹角小于该镜筒410的外壁412的圆锥形外壁面4122与其中心轴线的夹角。将镜筒410组装至镜座420时，随该镜筒410旋入该镜座420深度的增加，该外螺 纹413与该内螺纹423之间的最大咬合深度也逐渐增高。从而，该镜筒410的外螺纹413 与镜座420的内螺纹423之间的接触面积随着镜筒410旋合深度的增加而增大，该镜筒410 镜座420之间的扭力也逐渐增大。相对于现有技术，本技术方案的镜头模组随该镜筒旋入该镜座深度的增加，该镜 筒的外螺纹与该镜座的内螺纹之间的最大咬合深度逐渐增高，使得镜筒的外螺纹与镜座的 内螺纹之间的接触面积随着镜筒旋合深度的增加而增大，从而有效控制镜筒与镜座之间的 扭力大小，得到组装后松紧合适的镜头模组，提高镜头模组的成像品质。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术方案的技术构 思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本技术方案权利要求 的保护范围。
权利要求
一种镜头模组，包括镜筒和镜座，该镜座开设有一收容孔以收容该镜筒，该镜座的内壁设置有内螺纹，该镜筒的外壁设置有外螺纹，其特征在于，随该镜筒旋入该镜座深度的增加，该外螺纹与该内螺纹之间的最大咬合深度逐渐增高。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，从该镜头模组的物侧到像侧，该外螺纹 的大径逐渐降低。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，从该镜头模组的物侧到像侧，该内螺纹 的小径逐渐降低。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，该镜座内壁具有一圆柱形内壁面，该内 螺纹形成于该圆柱形内壁面上，该镜筒外壁具有一锥形外壁面，该外螺纹形成于该圆锥形 外壁面上，且从该镜头模组的物侧到像侧，该圆锥形外壁面逐渐向其中心轴向延伸。
5.如权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，该圆锥形外壁面与其中心轴线的夹角 大于0度且小于等于30度。
6.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，该镜座内壁具有一圆锥形内壁面，该内 螺纹形成于该圆锥形内壁面上，且从该镜头模组的物侧到像侧，该圆锥形内壁面逐渐向其 中心轴向延伸，该镜筒外壁具有一圆柱形外壁面，该外螺纹形成于该圆柱形外壁面上。
7.如权利要求6所述的镜头模组，其特征在于，该圆锥形内壁面与其中心轴线的夹角 大于0度且小于等于30度。
8.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，该镜座内壁具有一圆锥形内壁面，该内 螺纹形成于该圆锥形内壁面上，且从该镜头模组的物侧到像侧，该圆锥形内壁面逐渐向其 中心轴向延伸，该镜筒外壁具有一圆锥形外壁面，该外螺纹形成于该圆锥形外壁面上，且从 该镜头模组的物侧到像侧，该圆锥形外壁面逐渐向其中心轴向延伸。
9.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，该圆锥形内壁面与其中心轴线的夹角 大于该圆锥形外壁面与其中心轴线的夹角。
10.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于，该圆锥形内壁面与其中心轴线的夹角 大于该圆锥形外壁面与其中心轴线的夹角。
全文摘要
本发明提供一种镜头模组，包括镜筒和镜座，该镜座开设有一收容孔以收容该镜筒，该镜座的内壁设置有内螺纹，该镜筒的外壁设置有外螺纹，随该镜筒旋入该镜座深度的增加，该外螺纹与该内螺纹之间的最大咬合深度逐渐增高。
文档编号G02B7/02GK101930108SQ200910303658
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者余盛荣, 张嘉淳, 李家玮, 林后尧 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司