专利名称：眼镜镜框结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种眼镜镜框结构。
技术背景
目前眼镜框的种类上可略分为塑料框、金属框及无框式三种，金属
框存在其刚性的外框不具有防震功能，对镜片的保护作用有限的缺陷； 塑料框虽具有便宜、重量轻、耐冲击的优点，但存在料性太软、容易变 型的缺陷。上述现有技术的眼镜镜框在实际佩戴的舒适度及对镜片的保 护作用保护上仍有缺陷存在，有待加以改善。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种坚固不易变型，防震有弹性，更具 质感的眼镜镜框结构。
本实用新型的技术方案是
一种眼镜镜框结构，其特征在于所述镜框具有金属片层，所述金 慮片层的两侧分别融合有塑胶层。 所述镜框具有孔位。
所述金属片层设有孔位，所述塑胶层设有孔位，所述金属片层上的孔 位与所述塑胶层上的孔位一一对应，所述镜框上的孔位由所述金属片层 上的孔位和所述塑胶板板层上的孔位构成。
所述金属片层中部设有三个孔位，所述金属片层两侧各设有一个孔位，所述塑胶层中部设有三个孔位，所述塑胶层两侧各设有一个孔位， 所述金属片层上的孔位与所述塑胶层上的孔位一一对应。 所述金属片为金属片或合金片。
上述技术方案的有益之处在于本实用新型利用孔位来定位，使金 属片能非常精确地埋入塑胶板中，金属片不外露。孔位亦是用来固定镜 片及鼻托。本实用新型因加入金属片使镜框增强坚固性不易变形，防震 更有弹性，舒适好佩戴，同时更有质感。
图1是本实用新型俯视截面结构示意图
图2是具有本实用新型的眼镜主视结构示意图具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型提供一种眼镜镜框结构，镜框具有金属 片2层，金属片层2的两侧分别融合有塑胶板1、 3层，金属片层2中部 设有三个孔位42，金属片层2两侧各设有一个孔位42，塑胶板层l、 3 中部分别设有三个孔位41、 43，塑胶板层1、 3两侧各分别设有一个孔 位41、 43，金属片层2上的孔位42与塑胶层1、 3上的孔位41、 43 — 一对应。
本实用新型的制作步骤
1、 金属片2中部设制三个孔位42，金属片2两侧各设制一个孔位42。
2、 塑胶板1、 3中部对应金属片2中部三个孔位42的位置分别设制 三个孔位41、 43，塑胶板l、 3两侧对应金属片2两侧孔位42的位置各设制孔位41、 43。
3、第一层为塑胶板l，第二层为金属片2，第三层为塑胶板3，将第 一层塑胶板1及第三层塑胶板3涂上拼料水，将金属片2放在两塑胶板 层l、 3之间，对应孔位41、 42、 43形成孔位4，用孔位4定位，将三 层加热及加压使成一体。
利用镜框上的孔位来定位，使金属片2能非常精确地埋入塑胶板1、 3中，金属片2不外露。孔位4亦可利用来固定镜片5及鼻托6。
本实用新型因加入金属片使镜框增强坚固性不易变形，防震更有弹 性，舒适好佩戴，同时更有质感。'
权利要求1、一种眼镜镜框结构，其特征在于所述镜框具有金属片层，所述金属片层的两侧分别融合有塑胶板层。
2、 根据权利要求1所述的一种眼镜镜框结构，其特征在于所述镜框具有孔位。
3、 根据权利要求2所述的一种眼镜镜框结构，其特征在于所述金属片层设有孔位，所述塑胶板层设有孔位，所述金属片层上的孔位与所述塑胶板层上的孔位一一对应，所述镜框上的孔位由所述金属片层上的孔位和所述塑胶板板层上的孔位构成。
4、 根据权利要求3所述的一种眼镜镜框结构，其特征在于所述金属片中部设有三个孔位，所述金属片两侧各设有一个孔位所述塑胶板层中部设有三个孔位，所述塑胶板层两侧各设有一个孔位，所述金属片层上的孔位与所述塑胶板层上的孔位--"对应o
5、 根据权利要求1所述的一种眼镜镜框结构，其特征在于所述金属片为金属片或合金片。
专利摘要本实用新型涉及一种眼镜镜框结构，所述镜框具有金属片层，所述金属片层的两侧分别融合有塑胶层。所述镜框具有孔位。本实用新型利用孔位来定位，使金属片能非常精确地埋入塑胶板中，金属片不外露。孔位亦是用来固定镜片及鼻托。本实用新型因加入金属片使镜框增强坚固性不易变形，防震更有弹性，舒适好佩戴，同时更有质感。
文档编号G02C5/00GK201392434SQ200920148608
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者张仓群 申请人:张仓群