旋转传动机构及利用该机构的opc鼓芯齿轮的制作方法

文档序号:2757074阅读:215来源:国知局
专利名称:旋转传动机构及利用该机构的opc鼓芯齿轮的制作方法
技术领域
本发明涉及一种传动机构,尤其涉及一种旋转传动机构及利用该机构的OPC鼓芯 齿轮。
背景技术
硒鼓是打印机或复印机的重要部件,硒鼓一端安装有鼓芯齿轮,鼓芯齿轮的周面 上设有斜齿,相对鼓芯一端设有传动凸起,相应地打印机或复印机上设有驱动硒鼓转动的 联结件,该联结件上设有与传动凸起相配合的传动凹槽,如图1所示,该传动凹槽的周面与 转动轴平行,现有的传动凸起一般横截面形状与传动凹槽一致,但为了便于传动凸起伸入 传动凹槽或从传动凹槽退出,传动凸起与传动凹槽内壁之间留有间隙,又由于传动凸起横 截面大致呈三角形,导致传动过程中该传动凸起与传动凹槽不再同步转动,扭动过程中传 动凸起与传动凹槽的贴合的处为一条基本沿轴设置的接触线,造成传动凸起磨损严重,工 作时噪音较大。

发明内容
本发明提供了一种旋转传动机构,解决了传统传动机构的传动凸起与传动凹槽之 间存在间隙,造成传动时传动凸起磨损严重,噪音大的问题。一种旋转传动机构,包括可绕同一轴线转动的传动凸起和传动凹槽,所述的传动 凸起外周设有平行轴线的传动面,传动面紧贴传动凹槽口部边沿的啮合线,使得传动凸起 与传动凹槽啮合,所述的传动凸起外周还设有定位斜面,定位斜面与轴线的间距从顶部至 底部逐渐增大,传动时传动凸起部分伸入传动凹槽,定位斜面中部紧靠传凹槽口部边沿。传动时所述的传动凸起伸入传动凹槽的长度为1 5mm。所述的定位斜面从顶部至底部宽度逐渐减小。所述的传动凸起顶部设有锥形的导接部,便于传动凸起伸入传动凹槽内。所述的传动凸起顶部与传动凹槽底面之间为0. 5 5mm,防止两者抵触而影响啮 合传动。所述的传动面与传动凹槽内周面沿啮合,减少磨损。本发明还提供了一种OPC鼓芯齿轮,包括传动凸起,该传动凸起与驱动齿轮转动 的联结件上的传动凹槽构成旋转传动机构,所述的传动凸起外周设有平行转轴的传动面, 传动面紧贴传动凹槽口部边沿的啮合线,使得传动凸起与传动凹槽啮合,所述的传动凸起 外周还设有定位斜面,定位斜面与轴线的间距从顶部至底部逐渐增大,传动时传动凸起部 分伸入传动凹槽,定位斜面中部紧靠传动凹槽口部的边沿。鼓芯齿轮是一种易耗品,而连接件一般安装在打印或复印设备上,一般不需要进 行更换,因此传动凹槽的结构为固定的,而传动凸起有较多变化。本发明传动机构的传动凸起上设有定位斜面,在传动凸起伸入传动凹槽的过程 中,定位斜面逐渐靠近传动凹槽口部边沿,当紧贴该边沿时,由于传动面一直与传动凹槽口部边沿啮合,使得传动凸起在传动凹槽内实现定位,即使传动面与传动凹槽上啮合线不存 在间隙,传动凸起和传动凹槽也可轻易分离和组合,因此传动凸起磨损会较小,噪音也会相 应较低。


图1为本发明传动机构的结构示意图2为第一实施例传动凸起的结构示意图3为与图2所示传动凸起配合的传动凹槽的结构示意图4为图3所示传动凹槽俯视图5为图2所示传动凸起和图3所示传动凹#I未接合的结构示意图6为图5所示传动机构侧视图7为图5所示传动机构俯视图8为图2所示传动凸起和图3所示传动凹#I接合50%的结构示意图9为图8所示传动机构侧视图10为图8所示传动机构俯视图11为图2所示传动凸起和图3所示传动凹? 完全接合的结构示意图。
图12为图11所示传动机构侧视图13为图11所示传动机构俯视图14为第二实施例传动凸起的结构示意图15为图14所示传动凸起的俯视图16为第三实施例传动凸起的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示,一种传动机构,包括设置在两个基座3、4上的传动凸起1和传动凹槽 2,传动凸起1部分伸入传动凹槽2内并与其内口部边沿啮合,其中一个基座转动时就会带 动另外一个基座随之同轴转动。如图2所示,传动凸起1和传动凹槽2的横截面均大致呈三角形。传动凸起1的 周面由三个定为斜面11、三个辅助面13和三个传动面12围成,它相当于由一正三棱柱经切 削形成。其中定为斜面11相当于正三棱柱的棱角从顶部被倾斜地削去所形成,使得顶部的 宽度大于其底部的宽度。而传动面12相当于三棱柱的原始侧面,平行于所述的转动轴线, 辅助面13相当于三棱柱侧面被部分削去形成,并与定位斜面11连续,其主要目的是避免啮 合过程中,传动凸起1被卡住,经切削后传动凸起1形成了不规则的锥体。从图3和4可以看出,传动凹槽2的截面形状如各个角被折线型的卡位线2a切去 的等边三角形,而且该等边三角形与上述三棱柱的横截面大小一致。该等边三角形的每条 边均不是直线,而是由弧线2c和两端的啮合线2b连接而成,设置弧线的目的也是防止传动 凸起1会被卡住。因此,实质上传动凹槽3内周面形状是没有特殊要求的,只需满足能足够 容纳传动凸起1伸入的部分。如图5 7所示,在传动凸起1和传动凹槽2未接合时,传动面12紧贴啮合边2b, 通过三条啮合边2b与三个传动面12配对,两者就实现了啮合,只能轴向相对运动,而不能径向相对转动,定为斜面11与卡位线2a之间留有较大间隙。随着传动凸起1不断伸入,如图8 10所示,当接合程度达到50%的时候,传动面 12还是紧贴着啮合边2b,而定为斜面11与卡位线2a间隙缩小一半。由于传动面12顶部 宽度小,而底部宽度大,使得它与啮合边2b接触长度增加。
如图11 13所示,传动凸起1和传动凹槽2完全接合,传动面12依旧紧贴着啮 合边2b,而定为斜面11仅靠卡位线2a,此时,传动凸起不能继续往内伸入,为了避免接合不 到位,传动凸起1顶部和凹槽2底面之间留有0. 5 5mm的间隙。如14 15所示,该传动凸起1周面除了一个传动面12、一个定为斜面11、辅助面 13,还有一个弧面14,该弧面14平行转动轴线,主要用于与传动凹槽2 口部边沿配合,阻止 传动凸起1和传动凹槽2相对转动。如图16所示,该传动凸起1的周面由两个传动面12 和两个定为斜面11,也包括一个弧面14,该弧面14的作用类似,根据传动凹槽2 口部形状 设置的,避免传动凸起1无法与传动凹槽2配合,当然设置三个传动面12会有更大的传动 扭力,而且结构简单。在打印设备或复印设备上,安装有驱使OPC鼓芯齿轮转动的联结件,该联结件上 一般设有如图3和图4所示的传动凹槽2,因为联结件是固定安装在设备上的,一般不会进 行更换,而OPC鼓芯齿轮是一种易耗品。—种OPC鼓芯齿轮,包括齿轮本体,该齿轮本体一端端面设有如图2所示的传动凸 起1,为了使得联结件和齿轮配合紧密,在齿轮本体相对设有传动凸起的一端设置同轴的压
οOPC鼓芯齿轮采用上述结构传动凸起,可以与联结件上传动凹槽口部边沿的啮合 线配合,两者之间没有间隙,传动时,虽然两者也是线面接触,但接触线垂直转轴,使得扭力 增大,磨损减小,噪音降低。
权利要求
一种旋转传动机构,包括可绕同一轴线转动的传动凸起和传动凹槽,所述的传动凸起外周设有平行轴线的传动面,传动面紧贴传动凹槽口部边沿的啮合线,使得传动凸起与传动凹槽啮合,其特征在于所述的传动凸起外周还设有定位斜面,定位斜面与轴线的间距从顶部至底部逐渐增大,传动时传动凸起部分伸入传动凹槽,定位斜面中部紧靠传凹槽口部边沿。
2.根据权利要求1所述的旋转传动机构,其特征在于传动时所述的传动凸起伸入传 动凹槽的长度为1 5mm。
3.根据权利要求1所述的旋转传动机构,其特征在于所述的定位斜面从顶部至底部 宽度逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的旋转传动机构,其特征在于所述的传动凸起顶部设有锥形 的导接部。
5.根据权利要求1所述的旋转传动机构,其特征在于所述的传动凸起顶部与传动凹 槽底面之间为0. 5 5mm。
6.根据权利要求1所述的旋转传动机构,其特征在于所述的传动面与传动凹槽的内周 面啮合。
7. —种OPC鼓芯齿轮,包括传动凸起,该传动凸起与驱动齿轮转动的联结件上的传动 凹槽构成旋转传动机构,所述的传动凸起外周设有平行转轴的传动面,传动面紧贴传动凹 槽口部边沿的啮合线,使得传动凸起与传动凹槽啮合,其特征在于所述的传动凸起外周还 设有定位斜面,定位斜面与轴线的间距从顶部至底部逐渐增大,传动时传动凸起部分伸入 传动凹槽,定位斜面中部紧靠传动凹槽口部边沿。
全文摘要
本发明公开了一种旋转传动机构及利用该机构OPC鼓芯齿轮,该旋转传动机构包括可绕同一轴线转动的传动凸起和传动凹槽,所述的传动凸起外周设有平行轴线的传动面,传动面紧贴传动凹槽口部边沿的啮合线,使得传动凸起与传动凹槽啮合,所述的传动凸起外周还设有定位斜面,定位斜面与轴线的间距从顶部至底部逐渐增大,传动时传动凸起部分伸入传动凹槽,定位斜面中部紧靠传凹槽口部边沿。本发明传动机构即使传动面与传动凹槽上啮合线不存在间隙,传动凸起和传动凹槽也可轻易分离和组合,因此传动凸起磨损会较小,噪音也会相应较低。
文档编号G03G15/00GK101968086SQ201010286408
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者余根祥, 陈中羽 申请人:陈中羽
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