Lcd面框二次包胶防水结构的制作方法

文档序号:2763084阅读:562来源:国知局
专利名称:Lcd面框二次包胶防水结构的制作方法
技术领域
LCD面框二次包胶防水结构技术领域[0001]本实用新型公开一种LCD面框二次包胶防水工艺及结构,按国际专利分类表 (IPC)划分属于电子电器显示器制造技术领域,尤其是涉及显示器、LCD/LEDTV或 touch monitor等大型电子电器显示设备屏幕防水结构。
背景技术
[0002]大型电子电器显示设备的触控屏幕一般不具有防水功能设计,其结构是触控 屏幕直接安装于周围面框内。目前大型触摸屏生产厂家生产的触摸屏结构为贴FOAM TAPE(泡沫压条)如图1所示,触控屏幕Al设置于外框Bl内,且外框沿触控屏幕四 周设有环形凹槽,FOAM TAPE Cl粘贴于环形凹槽内并触控屏幕紧贴,这种方式只能起 到防尘而不能起到防水效果,并且粘贴FOAM TAPE比较费时;另外还有一种贴WIPER BLADE(刮水条)触摸屏结构如图2所示,该外框B2结构与前一种类似,外框沿触控屏 幕四周设有环形凹槽,WIPER BLADE C2贴入于环形凹槽内并紧靠于触控屏幕A2,由 于WIPER BLADE为硬质材料,具有一定的防水、防尘效果,但生产时需要作业员费工 费时地去贴入,并且容易因人为原因使WIPER BLADE与触控屏幕配合不良而损坏触控 屏,大型触控屏幕成本较高,一旦损坏将增加生产成本。实用新型内容[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、安全可靠的LCD面框 二次包胶防水结构,防止水对机台屏幕及其内配件造成意外损害。[0004]同时本实用新型还提供一种LCD面框二次包胶防水工艺,通过对面框包胶处理 而使显示器具有防水功能。[0005]为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的[0006]一种LCD面框二次包胶防水结构,包括塑料外壳面框和与其注塑为一体防水塑 胶内框,防水塑胶内框沿塑料外壳面框的环形内边沿分布并结合为一体,且防水塑胶内 框向LCD面框内的触控屏幕延伸并抵触于触控屏幕表面而形成防水构造。[0007]进一步,所述的防水塑胶内框由塑胶主体和复合为一体的塑胶防水端组成,塑 胶防水端为塑胶主体向触控屏幕延伸形成的尖角状,且与触控屏的接触角度在50士 10° 之间。[0008]进一步,所述的防水塑胶内框与塑料外壳面框及触控屏组装后,触控屏显视区 域的压力标准最小31cgf.cm不出现水波纹现象,边框塑胶区域的压力标准最小51cgf.cm不 出现水波纹现象,其中防水塑胶内框的塑胶主体厚度在1.5士0.2mm。[0009]进一步,所述的塑料外壳面框和防水塑胶内框配合处设有若干定位柱或定位 孔,以保证塑料外壳面框和防水塑胶内框二次成型时的紧密性。[0010]进一步,所述的防水塑胶内框为TPE材质,该TPE材质硬度在50-80°注塑到塑胶外壳上。[0011]本实用新型提供一种较好的防水技术结构,可在水不小心倒到屏幕时,达到防 水的效果,本实用新型组装成品后,对触控不会造成影响。本实用新型机子的塑料外壳 经过二次成型,将防水塑胶直接注塑在外壳内侧,经过防水测试,可达到很好的防水效 果;另外,本实用新型进行水波纹测试测试17个点未发现水波纹。


[0012]图1是现有贴FOAM TAPE结构图;[0013]图2是现有贴WIPER BLADE结构图;[0014]图3是本实用新型二次包胶结构图;[0015]图4是本实用新型LCD面框示意图;[0016]图5是图4中局部剖视图;[0017]图6是本实用新型外壳面框示意图;[0018]图7是本实用新型防水塑胶内框示意图;[0019]图8是本实用新型水波纹测试示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0021]实施例请参阅图3至图7,一种LCD面框二次包胶防水结构,包括塑料外壳 面框1和与其注塑为一体防水塑胶内框2,防水塑胶内框2沿塑料外壳面框1的环形内边 沿分布并结合为一体,且防水塑胶内框向LCD面框内的触控屏幕3延伸并抵触于触控屏 幕表面而形成防水构造。[0022]请参阅图3,防水塑胶内框2由塑胶主体21和复合为一体的塑胶防水端22组 成,塑胶防水端22为塑胶主体21向触控屏幕延伸形成的尖角状,且与触控屏的接触角度 β在50士 10°之间,其中防水塑胶内框的塑胶主体厚度在1.5士0.2mm。[0023]请参阅图4、图6及图7,塑料外壳面框1和防水塑胶内框2配合处设有若干定 位柱10或定位孔20,以保证塑料外壳面框和防水塑胶内框二次成型时的紧密性。[0024]本实用新型中,防水塑胶内框为TPE材质,该TPE材质硬度在50-80°注塑到 塑胶外壳上,塑料外壳面框材质为ABS或ABS与PC的组合成型。[0025]一种LCD面框二次包胶防水工艺,其制作方法如下[0026](1)、第一副模具先注塑出塑胶外壳面框,其材质为ABS或ABS+PC,且注塑出 的塑料外壳面框沿内框边沿设有若干定位柱;[0027](2)、再用另外一个模具将防水塑胶内框注塑到塑胶外壳面框并与其上的定位柱 配合使该面框与触控屏幕形成防水构造,该防水塑胶内框材质TPE,硬度50-80°之 间。[0028]请参阅图1、图2及图3,三种防水方式对比如下表1 [0029]
权利要求1.一种LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于包括塑料外壳面框和与其注塑为 一体的防水塑胶内框,防水塑胶内框沿塑料外壳面框的环形内边沿分布并结合为一体, 且防水塑胶内框向LCD面框内的触控屏幕延伸并抵触于触控屏幕表面而形成防水构造。
2.根据权利要求1所述的LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于所述的防水塑 胶内框由塑胶主体和复合为一体的塑胶防水端组成,塑胶防水端为塑胶主体向触控屏幕 延伸形成的尖角状,且与触控屏的接触角度在50士 10°之间。
3.根据权利要求1或2所述的LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于所述的防 水塑胶内框为TPE塑胶内框,其与塑料外壳面框及触控屏组装后,触控屏显视区域的压 力标准最小3kgf.cm不出现水波纹现象,边框塑胶区域的压力标准最小5kgf.cm不出现水 波纹现象,其中防水塑胶内框的塑胶主体厚度在1.5士0.2mm。
4.根据权利要求1所述的LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于所述的塑料外 壳面框和防水塑胶内框配合处设有若干定位柱或定位孔,以保证塑料外壳面框和防水塑 胶内框二次成型时的紧密性。
5.根据权利要求1或2所述的LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于所述的防 水塑胶内框为TPE材质,该TPE材质硬度在50-80°注塑到塑胶外壳上。
6.根据权利要求1所述的LCD面框二次包胶防水结构,其特征在于所述的塑料外 壳面框材质为ABS或ABS与PC的组合成型。
专利摘要本实用新型公开一种LCD面框二次包胶防水结构,包括塑料外壳面框和与其注塑为一体防水塑胶内框,防水塑胶内框沿塑料外壳面框的环形内边沿分布并结合为一体,且防水塑胶内框向LCD面框内的触控屏幕延伸并抵触于触控屏幕表面而形成防水构造,上述防水LCD制作工艺是第一副模具先注塑出塑胶外壳面框,再用另外一个模具将防水塑胶内框注塑到塑胶外壳面框并与其上的定位柱配合使该面框与触控屏幕形成防水构造。本实用新型机子的塑料外壳经过二次成型,将防水塑胶直接注塑在外壳内侧,可在水不小心倒到屏幕时,达到防水的效果,本实用新型组装成品后,对触控不会造成影响。
文档编号G02F1/13GK201812108SQ201020558468
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者范仁鹏, 陈治军 申请人:钛积光电(厦门)有限公司
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