驱动组件、感光鼓及处理盒的制作方法

文档序号:2789472阅读:159来源:国知局
专利名称:驱动组件、感光鼓及处理盒的制作方法
技术领域
本发明涉及驱动组件、采用这种驱动组件构建的感光鼓及处理盒。
背景技术
电子照相成像设备包括复印机、激光打印机以及类似设备。电子照相成像设备内 通常有一个处理盒,并且处理盒能够安装至电子照相成像设备的主组件上并从主组件上拆 卸。例如,通过将一个带有感光鼓、以及作为处理装置的显影装置、充电装置和清洁装置中 的至少一个整体地装配到盒体中而制备的处理盒。现有处理盒包括以下种类通过将感光鼓和由显影装置、充电装置及清洁装置组 成的整体装配在盒中而制备的第一种处理盒;通过将感光鼓以及充电装置整体装配在盒中 而制备的第二种处理盒;以及通过整体装配感光鼓以及由充电装置和清洁装置组成的两个 处理单元而制备的第三种处理盒。使用者自己能够将上述处理盒以可拆卸方式安装至电子照相成像设备主组件。因 此,使用者可以进行设备的维护,而无需依赖专业的服务人员,进而,改进了用户对电子照 相成像设备维护的可操作性。在上述传统的处理盒中,用于从设备主组件接收旋转驱动力以便驱动感光鼓驱动 机构如下在主组件侧,设置有可旋转件和一非圆形扭转孔,可旋转件用于传递电机的驱动 力,扭转孔设置在可旋转件的中心部,设有多个角部且具有可以与可旋转件一体转动的横 截面。在处理盒侧,设置一非圆形扭转突起,突起设置在感光鼓的其中一个轴向端部,并且 具有设有多个角部的横截面。当处理盒被装至设备主组件时,可旋转件在突起和孔彼此接 合的状态下旋转时,可旋转件的旋转驱动力被传递至感光鼓。结果,用于驱动感光鼓的旋转 力从设备主组件传递至感光鼓。另一种已知的机构是通过啮合固定于感光鼓的齿轮而驱动 感光鼓,进而驱动感光鼓构成的处理盒。然而,在美国专利US5903803中所描述的传统构 造中,当通过沿着与可旋转件的轴线大致垂直的方向移动处理盒而将处理盒安装至主组件 或者从主组件拆除时,需要使可旋转件沿着水平方向移动。即,需要通过主组件盖的打开和 关闭操作而使可旋转件水平移动。通过所述主组件盖的打开操作,孔与突起分离。另一方 面,通过主组件盖的关闭操作,孔朝着突起移动以便与突起接合。因此,在传统的处理盒中, 需要在主组件上设置一种机构,其用于通过主组件盖的打开和关闭操作而沿着旋转轴线方 向移动可旋转件。在美国专利US4^9335所描述的构造中,无需沿着其轴线方向移动设置 于主组件的驱动齿轮,所述盒就能够通过沿着大致垂直于所述轴线的方向移动而安装至主 组件以及从主组件上拆却。然而,在这种构造中,主组件和处理盒之间的驱动连接部是齿轮 之间的啮合部,从而难以防止感光鼓的旋转不均勻性。美国专利申请公开说明书US2008/0152388A1公开了另一种处理盒,其相对上述 处理盒的改进点是,位于感光鼓的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节驱动联结 结构。这种驱动联结结构存在着易从驱动组件中脱出,特别是在运输过程当中,此现象更易 出现,而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。
中国实用新型专利CN2009202383^. 2提供了一种感光鼓驱动组件,包括紧配于 感光鼓一端的齿轮和轴向调整组件,该轴向调整组件包括了第一运动子组件、槽部件和中 心轴部件;所述槽部件具有在空间上相互垂直的上滑槽和下滑槽,所述第一运动子组件在 第一方向上与所述上滑槽形成相对滑动的配合;所述中心轴部件与所述齿轮具有共同的轴 线,其在第二方向上与所述下滑槽形成相对滑动的配合;所述第一方向和第二方向均垂直 于感光鼓轴向。所述第一运动子组件包括一伸出所述齿轮外的旋转驱动力接收头和一调整 滑块,所述旋转驱动力接收头可绕其轴线旋转地连接于所述调整滑块,所述旋转驱动力接 收头与调整滑块之间设有一可绕所述轴线旋转的转动限位销。由于中心轴部件保持在齿轮 的中心轴线上,由此可保证轴向调整组件以及整个驱动组件接受的最终驱动力始终落在齿 轮和感光鼓的中心轴线上,可大大减轻齿轮相对轴心的跳动。在上述感光鼓驱动组件中,轴 向调整组件的轴向调整通过旋转驱动力接收头与成像设备驱动部件的接触而被动的产生 移动,接触的过程中有可能因误操作引起成像设备驱动部件损坏。因此,上述感光鼓驱动组 件尚有进一步改进的空间。

发明内容
本发明的第一目的是提供一种在装机过程中可避免因误操作引起成像设备驱动 部件损坏的驱动组件。本发明的第二目的是提供一种具有上述驱动组件的感光鼓。本发明的第三目的是提供一种具有上述感光鼓的的处理盒。为实现上述第一目的,本发明采用了以下的技术方案提供一种驱动组件,包括 具有一固定端的齿轮;轴向调整组件,其具有伸出所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收 头;所述轴向调整组件可沿所述齿轮轴向往复平动地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组 件与所述齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位部件;所述驱动组件还设置有可作用于 所述轴向调整组件的电磁线圈,所述轴向调整组件的至少一部分是由导磁材料构成,所述 电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所述电磁线圈通电时,其产生的电磁力使 所述轴向调整组件克服所述弹性支撑部件的弹力朝所述固定端方向移动。进一步的技术方案为,所述电磁线圈固定在所述齿轮上,该电磁线圈的主体位于 所述齿轮的内圆周面与所述轴向调整组件之间的间隙中。优选地,所述弹性支撑部件为螺旋型压缩弹簧。优选地,所述旋转驱动力接收头包括外端部、中间部和轴部,所述外端部的中心位 置形成有内凹的球形面,该球形面的周沿形成有轴向外伸的第一凸爪和第二凸爪,所述第 一凸爪和第二凸爪的的表面分别具有与成像设备驱动部件配合的咬合面,所述第一凸爪与 第二凸爪关于该旋转驱动力接收头的轴线形成中心对称。为实现上述第二目的,本发明采用了以下的技术方案提供一种感光鼓,包括鼓主 体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件;所述驱动组件包括具有一固定端的齿轮; 轴向调整组件,其具有伸出所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收头;所述轴向调整组件 可沿所述齿轮轴向往复平动地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组件与所述齿轮之间设置 有弹性支撑部件和轴向限位部件;所述驱动组件还设置有可作用于所述轴向调整组件的电 磁线圈,所述轴向调整组件的至少一部分是由导磁材料构成,所述电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所述电磁线圈通电时,其产生的电磁力使所述轴向调整组件克服 所述弹性支撑部件的弹力朝所述固定端方向移动。进一步的技术方案为,所述电源位于所述鼓主体的内部。优选地,所述电源为直流电池。为实现上述第三目的,本发明采用了以下的技术方案提供一种处理盒,包括盒体 和可旋转地安装在所述盒体内的感光鼓,所述感光鼓包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴 向一端的驱动组件,所述驱动组件包括具有一固定端的齿轮;轴向调整组件,其具有伸出 所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收头;所述轴向调整组件可沿所述齿轮轴向往复平动 地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组件与所述齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位 部件;所述驱动组件还设置有可作用于所述轴向调整组件的电磁线圈,所述轴向调整组件 的至少一部分是由导磁材料构成,所述电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所 述电磁线圈通电时,其产生的电磁力使所述轴向调整组件克服所述弹性支撑部件的弹力朝 所述固定端方向移动。进一步的技术方案为,所述开关设置在所述盒体的手持部位。优选地,所述开关为触摸感应式开关,当用户的手与所述开关接触时,所述电源与 电磁线圈的电连接导通;当用户的手与所述开关脱离接触时,所述电源与电磁线圈的电连 接关断。本发明的有益效果在于由于该处理盒的感光鼓端部的驱动组件内设置有电磁线 圈,盒体的手持部位设置有用于控制电磁线圈的通电状态的开关。在用户手持处理盒装机 过程中,用户的手使开关处于开启状态,电磁线圈通电产生电磁力,使驱动组件的轴向调整 组件带动其旋转驱动力接收头克服弹性支撑部件的弹力向内运动;当用户完成装机过程, 手脱离盒体上的开关时,电磁线圈断电,电磁力消失,轴向调整组件带动其旋转驱动力接收 头在弹性支撑部件的弹力作用下向外运动与成像设备的驱动部件啮合。本发明可通过用户 手持处理盒来控制旋转驱动力接收头的轴向运动状态,使旋转驱动力接收头在装机过程中 无需通过与成像设备驱动部件的接触来实现轴向移动调整,可避免因误操作引起成像设备 驱动部件的损坏。本发明的驱动组件装配简单、方便,结构性能稳定,采用了这种驱动组件 构建的处理盒落机平稳、性能可靠、工作稳定。
以下结合附图对本发明作进一步说明

图1是本发明的一种处理盒的结构示意图。图2是图1所示处理盒的另一角度结构示意图。图3是图1所示处理盒当中的感光鼓的结构示意图。图4是图3所示感光鼓当中的驱动组件的结构示意图。图5是图4所示驱动组件的内部结构示意图。图6是图4所示驱动组件的齿轮、轴向调整组件、弹簧以及限位插销部分的零件分 解图。图7是图4所示驱动组件当中的轴向调整组件的结构示意图。图8是图4所示驱动组件当中的旋转驱动力接收头的结构示意图。
具体实施例方式根据本发明的处理盒基本与本文背景技术中描述的各种现有处理盒基本类似,感 光鼓也与现有技术中的感光鼓基本类似,不同处主要在于构建于感光鼓一个轴向端部的驱 动组件及其相关的附件,因此,以下主要对驱动组件的实施例作详细说明,处理盒及感光鼓 的实施例仅作简单说明。图1和图2所示为本发明的一种处理盒10,其包括盒体101及可旋转地安装在盒 体101内的感光鼓20,盒体101的手持部位设有下面要提到的开关102。为了显示出感光 鼓20,图2所示的处理盒10隐藏了感光鼓保护罩。如图3,感光鼓20包括鼓主体201及 固定在鼓主体201轴向一端的驱动组件1,鼓主体201的周面上具有感光层,驱动组件1用 于接收来自于打印机驱动杆的旋转驱动力,并将该旋转驱动力传递给鼓主体201,使鼓主体 201在该旋转驱动力作用下绕其轴线旋转。图4至图6表示出驱动组件1的基本构成,其结构主要包括齿轮2、旋转驱动力接 收头3、调整滑块4、槽部件5、转动限位销6、中心轴部件9、限位插销7、螺旋型压缩弹簧8 和电磁线圈13等,其中如图7所示,旋转驱动力接收头3、调整滑块4、转动限位销6、槽部件 5和中心轴部件9构成一个轴向调整组件11,该轴向调整组件11的至少一部分是由导磁材 料(例如金属)构成,例如,槽部件5采用导磁的金属材料构成。通过弹簧8的压缩以及限位 插销7的轴向限位,该轴向调整组件11可相对于齿轮2作有限制的轴向往复平移运动。由 于所述驱动组件1的轴向调整组件11可沿齿轮轴向相对于齿轮往复平动地设置于该齿轮 2当中,轴向调整组件11与齿轮2之间设置有弹簧8和作为轴向限位部件的限位插销7,当 安装有上述驱动组件1的处理盒10在打印机滑道内时,其轴向调整组件11上的旋转驱动 力接收头3在弹簧8的作用力下使其始终保持与齿轮2轴向一致,而且由于设置了限位插 销7,轴向调整组件11不会从齿轮2中脱出,保证了工作的可靠性和稳定性。参见图8,旋转驱动力接收头3大致呈一类似火炬的形状,由自外向里(图5当中是 自上向下)依次变细的外端部30、中间部36和轴部37构成,中间部36和轴部37均为圆柱 形,轴部37设有供转动限位销6穿过的销孔38。外端部30的中心位置形成有内凹的球形 面35,该球形面35的周围形成有向外伸出的第一凸爪31和第二凸爪32,第一凸爪31与第 二凸爪32关于旋转驱动力接收头3的轴线39形成中心对称,第一凸爪31和第二凸爪32 的表面分别具有与打印机驱动杆配合的咬合面33。参见图5,电磁线圈13固定在齿轮2上,该电磁线圈13的主体位于齿轮2的内圆 周面与轴向调整组件11之间的间隙中,其中,导磁的槽部件5位于电磁线圈13主体的内 部。所述电磁线圈13与一位于感光鼓20的鼓主体201内部的电源14相连接,该电源14 可以采用直流电池,其固定在一圆形的基板15上。齿轮2通过其固定端21紧配于鼓主体 201的一端,该齿轮2的轴线与鼓主体201的轴线重合,并与鼓主体201同步绕它们共同的 轴线旋转。旋转驱动力接收头3通过转动限位销6连接于调整滑块4,该旋转驱动力接收头 3可在一定角度范围内绕其轴线相对于调整滑块4往复转动;弹簧8套在中心轴部件9上; 中心轴部件9通过限位插销7装配在齿轮2内。上述结构的驱动组件1,除了电磁线圈13、 电源14和基板15之外的结构与中国实用新型专利CN2009202383^. 2中的驱动组件的结 构基本相同,其详细结构此处不作具体说明。
所述电源14可通过设置在盒体101手持部位的开关102来控制通断,开关102与 电源14之间可通过无线方式连接。所述开关102可以采用触摸感应式开关,当用户的手与 开关102接触时,所述电源14与电磁线圈13的电连接导通;当用户的手与开关102脱离接 触时,电源14与电磁线圈13的电连接关断。在用户手持处理盒10装机过程中,使开关102 处于开启状态,电磁线圈13通电产生电磁力,使轴向调整组件11克服弹簧8的弹力朝齿轮 2的固定端方向移动(旋转驱动力接收头3朝齿轮2内移动)。当处理盒10落在打印机内的 工作位置时,打印机驱动杆自动对准了驱动组件1的旋转驱动力接收头3,此时用户的手 脱离处理盒10上的开关102,电磁线圈13断电,电磁力消失,旋转驱动力接收头3随轴向调 整组件11在弹簧8作用下朝齿轮2外运动而与打印机驱动杆啮合。打印机启动时,打印机驱动杆开始有可能先空转一个角度,然后与旋转驱动力 接收头3上的两凸爪31、32咬合,从而带动处理盒10中的感光鼓20转动,使处理盒10 供粉显影,从而实现打印机的打印过程。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在 不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,而不脱离本发明权利要求的保 护范围。例如,限位插销可以采用本领域技术人员容易想到的其它轴向限位结构来实现,轴 向限位结构可以是与中心轴部件分离的独立构件,也可以是形成在中心轴部件上的一个部 分。此外,弹性支撑部件可以用螺旋型压缩弹簧以外的弹性部件来替代,例如可被压缩的弹 性塑料件结构等。
权利要求
1.驱动组件,包括 具有一固定端的齿轮;轴向调整组件,其具有伸出所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收头; 所述轴向调整组件可沿所述齿轮轴向往复平动地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组 件与所述齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位部件; 其特征在于所述驱动组件还设置有可作用于所述轴向调整组件的电磁线圈,所述轴向调整组件的 至少一部分是由导磁材料构成,所述电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所述 电磁线圈通电时,其产生的电磁力使所述轴向调整组件克服所述弹性支撑部件的弹力朝所 述固定端方向移动。
2.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于所述电磁线圈固定在所述齿轮上,该电磁线圈的主体位于所述齿轮的内圆周面与所述 轴向调整组件之间的间隙中。
3.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于 所述弹性支撑部件为螺旋型压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的驱动组件,其特征在于所述旋转驱动力接收头包括外端部、中间部和轴部,所述外端部的中心位置形成有内 凹的球形面,该球形面的周沿形成有轴向外伸的第一凸爪和第二凸爪,所述第一凸爪和第 二凸爪的的表面分别具有与成像设备驱动部件配合的咬合面,所述第一凸爪与第二凸爪关 于该旋转驱动力接收头的轴线形成中心对称。
5.感光鼓,包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件; 所述驱动组件包括 具有一固定端的齿轮;轴向调整组件,其具有伸出所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收头; 所述轴向调整组件可沿所述齿轮轴向往复平动地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组 件与所述齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位部件; 其特征在于所述驱动组件还设置有可作用于所述轴向调整组件的电磁线圈,所述轴向调整组件的 至少一部分是由导磁材料构成,所述电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所述 电磁线圈通电时,其产生的电磁力使所述轴向调整组件克服所述弹性支撑部件的弹力朝所 述固定端方向移动。
6.根据权利要求5所述的感光鼓,其特征在于 所述电源位于在所述鼓主体的内部。
7.根据权利要求6所述的感光鼓,其特征在于 所述电源为直流电池。
8.处理盒,包括 盒体;可旋转地安装在所述盒体内的感光鼓,所述感光鼓包括鼓主体及安装在所述鼓主体轴向一端的驱动组件; 所述驱动组件包括 具有一固定端的齿轮;轴向调整组件,其具有伸出所述齿轮另一端之外的旋转驱动力接收头; 所述轴向调整组件可沿所述齿轮轴向往复平动地设置于该齿轮当中,所述轴向调整组 件与所述齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位部件; 其特征在于所述驱动组件还设置有可作用于所述轴向调整组件的电磁线圈,所述轴向调整组件的 至少一部分是由导磁材料构成,所述电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当所述 电磁线圈通电时,其产生的电磁力使所述轴向调整组件克服所述弹性支撑部件的弹力朝所 述固定端方向移动。
9.根据权利要求8所述的处理盒,其特征在于 所述开关设置在所述盒体的手持部位。
10.根据权利要求9所述的处理盒,其特征在于所述开关为触摸感应式开关,当用户的手与所述开关接触时,所述电源与电磁线圈的 电连接导通;当用户的手与所述开关脱离接触时,所述电源与电磁线圈的电连接关断。
全文摘要
本发明提供了一种驱动组件、感光鼓及处理盒,该驱动组件包括齿轮、具有旋转驱动力接收头的轴向调整组件以及作用于轴向调整组件的电磁线圈,轴向调整组件与齿轮之间设置有弹性支撑部件和轴向限位部件;轴向调整组件的至少一部分由导磁材料构成,电磁线圈与由一开关控制通断的电源相连接;当电磁线圈通电时,其产生的电磁力使轴向调整组件克服弹性支撑部件的弹力朝固定端方向移动。本发明可通过用户手持处理盒来控制旋转驱动力接收头的轴向运动状态,使旋转驱动力接收头在装机过程中无需通过与成像设备驱动部件的接触来实现轴向移动调整,可避免因误操作引起成像设备驱动部件的损坏。
文档编号G03G21/18GK102073239SQ201110022530
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月20日 优先权日2011年1月20日
发明者周宏辉, 汤付根 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1