专利名称：一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种照相材料，特别涉及一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基。
背景技术：
传统的单面感光彩色相纸只能在相纸一面进行曝光，其曝光时，光线经过乳剂层后达到纸基上，其中一部份光线透过纸基，另一部分光线又反射回乳剂层，从而提高了产品的感光性能，只能形成单面影像，反面没有影像，这样只能装在相框或相册里面单面欣赏， 无形中限制了相纸作为图像载体的使用范围，降低了相纸的利用率，增加了制造成本。为了提供相纸的利用率，满足广大消费者在名片、个性化台历、菜单、拍卖行样册、 宾馆样牌、请柬、工卡、商业促销宣传单等方面的个性化需求，市场上出现了双面感光彩色相纸产品。传统的单面感光彩色相纸的纸基包括照相原纸和涂布在照相原纸一面的聚合物层和接触层，接触层用来提高照相原纸和感光乳剂层的粘牢度；在照相原纸的另一面涂布有聚合物层和防静电层，防静电层用来保证单面成像材料在涂布生产中不产生引起感光性能及涂布表观恶化的静电。为实现双面成像，要求双面感光彩色相纸的纸基的的两面都涂有乳剂，为了能够在纸基的两面都涂上感光乳剂，需要在照相原纸的两面分别涂布聚合物层和接触层，以满足双面感光彩色相纸生产的需要。这样的纸基在用于双面感光彩色相纸生产时存在如下问题(1)纸基的两个接触层都是含有明胶等吸水性物质的涂层，在实际生产过程中由于纸基之间的粘连会造成纸基的断片和产生静电，给生产造成极大的浪费；另外，由于两个接触层之间的长期直接接触，纸基在存放、运输过程中以及高湿的环境下容易出现粘连，造成产品报废。(2)如果在接触层的表面单独设置防静电层则容易造成纸基的表面电阻增大，使纸基容易吸附空气中的灰尘造成表观出现脏点等表观弊病，同时静电增大还会造成纸基的表观发花，严重时还可能会引起照相性能的恶化以及产生静电斑，造成产品报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案
一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基，它包括照相原纸和设置在照相原纸双面的聚合物层，所述聚合物层上设置有抗静电底层，抗静电底层中的防静电剂和抗粘连剂的重量比为1 :10 10 :1，所述涂塑纸基的表面电阻在IO6 101° Ω。所述抗静电底层中防静电剂和抗粘连剂的重量比为1 :5 5 :1。所述防静电剂为无机防静电剂或高分子聚合物防静电剂。所述无机防静电剂为硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂、高氯酸锂和氯化锂中的一种。所述高分子聚合物防静电剂为聚苯乙烯磺酸盐、苯乙烯顺丁烯二酸酐二钠盐和聚噻吩中的一种。
所述抗粘连剂选自粒径为0.0广5 μ m的二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化钡或聚
甲基丙烯酸甲酯。与现有技术相比，本发明通过在照相原纸的两面同时设置防静电底层，在保证涂塑纸基与感光乳剂层之间粘牢度的同时，也解决了纸基在生产、存放、运输以及高温高湿的环境下因粘连和静电而出现的产品质量问题，避免了产品的报废；同时通过控制防静电底层中的防静电剂和抗粘连剂的之间的用量比例，保证得到的涂塑纸基的表面电阻在 IO6^lO10Ω之间，满足双面感光彩色相纸的需要。
具体实施例方式对于双层感光彩色相纸来说，由于要进行双面成像，所以要求在纸基的两侧具有聚合物层和防静电底层，在保证涂塑纸基与感光乳剂层之间粘牢度的同时，解决纸基在生产、存放、运输以及高温高湿的环境下因粘连和静电而出现的产品质量问题，避免了产品的报废
本发明中的聚合物层可以采用公知的技术，本发明对聚合物层没有特殊限定，它们可以是含有二氧化钛、白母料、色母料等物料的高低密度不同比例混合的聚合物涂塑层。本发明的防静电底层由含有明胶、树脂或两者混合物、防静电剂和抗粘连剂的组合物溶液经涂布干燥而形成，适合本发明的防静电剂可以选自硝酸钾、硝酸钠、硝酸锂、高氯酸锂、氯化锂等无机物，也可以选自聚苯乙烯磺酸盐、苯乙烯顺丁烯二酸酐二钠盐、聚噻吩等高分子化合物，可以选自其中的一种，也可以选自其中的几种混合物；适合本发明的抗粘连剂可以选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化钡等无机化合物，也可以选自聚甲基丙烯酸甲酯等高分子化合物。本发明使用的防止接触粘连的功能性物质优选无机化合物，一般将其分散在水溶液中形成微小颗粒使用，用来防止双面纸基在实际生产中的粘连。其平均粒径在0.0广5 μ m之间。本发明的防静电底层中的的防静电剂和抗粘连剂的重量比为1 :10 10 1之间， 优选ι :5 5:1,以保证得到的涂塑纸基的表面电阻在KTIOkiQ之间，满足双面感光彩色相纸的需要。本发明所述照相原纸是公知的彩色相纸用照相原纸，无特殊要求。本发明提供的涂塑纸基可以采用公知的方法制备，无特殊要求。下面通过实施例对本发明作进一步说明，但不限于此。实施例1 防静电底层配方组成 去离子水100g， 照相明胶 lg， 硝酸钾 0. 5g， 氧化铝(2.5 μ m) 0. Ig,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全溶解，然后在搅拌下依次加入氧化铝、硝酸钾，搅拌均勻，得到防静电底层涂布液，待用。将照相原纸的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷辊压合冷却后，再在相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷辊压合冷却；对上述聚合物层进行高压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防窬电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干 燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1. 实施例2
防窬电底层配方組成 去离子水lOOg，
照相明胶0. 5g，
氯化锂0.6g，
ニ氧化娃(4. 3iim) 0. 5g，
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全 溶解，然后在搅拌下依次加入氧化招、硝酸钾，搅拌均勻，得到防窬电底层涂布液，待用。将照相原紙的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷棍压合冷却后，再在 相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷棍压合冷却；对上述聚合物层进行高 压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防窬电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干 燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1.
实施例3
防窬电底层配方組成 去离子水lOOg，
照相明胶1.5g，
聚苯乙烯磺酸钠0.9g，
ニ氧化钛(0.01 ym)0. Ig,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全 溶解，然后在搅拌下依次加入氧化招、硝酸钾，搅拌均勻，得到防窬电底层涂布液，待用。将照相原紙的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷棍压合冷却后，再在 相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷棍压合冷却；对上述聚合物层进行高 压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防窬电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干 燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1.
实施例4
防窬电底层配方組成 去离子水lOOg，
照相明胶0. 5g，
聚噻盼0. 3g，
甲基丙烯酸甲酯(5. Oil m)0. 5g,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全 溶解，然后在搅拌下依次加入氧化招、硝酸钾，搅拌均勻，得到防窬电底层涂布液，待用。将照相原紙的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷棍压合冷却后，再在 相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷棍压合冷却；对上述聚合物层进行高 压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防窬电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干 燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1.
实施例5防静电底层配方组成 去离子水100g，
照相明胶2.0g，
高氯酸锂0. 3g，
氧化钡(1.4 μ m) 0. 3g,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全溶解，然后在搅拌下依次加入氧化铝、硝酸钾，搅拌均勻，得到防静电底层涂布液，待用。
将照相原纸的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷辊压合冷却后，再在相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷辊压合冷却；对上述聚合物层进行高压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防静电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1. 实施例6
防静电底层配方组成
去离子水100g，
照相明胶l.Og，
硝酸钾1. 2
硝酸锂0.8g，
二氧化硅(4.0 μ m)0. 2g,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全溶解，然后在搅拌下依次加入氧化铝、硝酸钾，搅拌均勻，得到防静电底层涂布液，待用。将照相原纸的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷辊压合冷却后，再在相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷辊压合冷却；对上述聚合物层进行高压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防静电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1.
实施例7
防静电底层配方组成 去离子水100g，
照相明胶0.5g，
苯乙烯顺丁稀二酸酐二纳盐 0. 2g， 甲基丙烯酸甲酯(3.5 μ m)l.Og,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全溶解，然后在搅拌下依次加入氧化铝、硝酸钾，搅拌均勻，得到防静电底层涂布液，待用。将照相原纸的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷辊压合冷却后，再在相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷辊压合冷却；对上述聚合物层进行高压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防静电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1.
实施例8
防静电底层配方组成 去离子水100g，照相明胶0.5g，
氯化锂0. 2g，
甲基丙烯酸甲酯(2.0 μ m)2. Og,
按照配方要求，在容器中加入去离子水和照相明胶，待明胶充分浸泡后，加热使之完全溶解，然后在搅拌下依次加入氧化铝、硝酸钾，搅拌均勻，得到防静电底层涂布液，待用。
将照相原纸的一面进行高压电晕处理，然后涂布聚合物层，冷辊压合冷却后，再在相原纸的另一面进行高压电晕处理，涂布聚合物层，冷辊压合冷却；对上述聚合物层进行高压电晕处理，采用接力涂布方式，将上述防静电底层涂布液分别涂布在两面聚合物层上，干燥，收卷，得到涂塑纸基。测试其性能，见表1. 表1 性能评价表
权利要求
1.一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基，它包括照相原纸和设置在照相原纸双面的聚合物层，其特征在于，所述聚合物层上设置有抗静电底层，抗静电底层中的防静电剂和抗粘连剂的重量比为1:10 10山所述涂塑纸基的表面电阻在 (Τ (ΓΩ。
2.根据权利要求1所述涂塑纸基，其特征在于，所述抗静电底层中防静电剂和抗粘连剂的重量比为1 :5 5 :1。
3.根据权利要求1或2所述涂塑纸基，其特征在于，所述防静电剂为无机防静电剂或高分子聚合物防静电剂。
4.根据权利要求3所述涂塑纸基，其特征在于，所述无机防静电剂为硝酸钾、硝酸钠、 硝酸锂、高氯酸锂和氯化锂中的一种。
5.根据权利要求4所述涂塑纸基，其特征在于，所述高分子聚合物防静电剂为聚苯乙烯磺酸盐、苯乙烯顺丁烯二酸酐二钠盐和聚噻吩中的一种。
6.根据权利要求5所述涂塑纸基，其特征在于，所述抗粘连剂选自粒径为0.0广5 μ m的二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化钡或聚甲基丙烯酸甲酯。
全文摘要
一种两面带有抗静电底层的涂塑纸基，它包括照相原纸和设置在照相原纸双面的聚合物层，所述聚合物层上设置有抗静电底层，抗静电底层中的防静电剂和抗粘连剂的重量比为110～101，所述涂塑纸基的表面电阻在106~1010Ω。本发明在保证涂塑纸基与感光乳剂层之间粘牢度的同时，也解决了纸基在生产、存放、运输以及高温高湿的环境下因粘连和静电而出现的产品质量问题，避免了产品的报废；同时，本发明还确保涂塑纸基的表面电阻在106~1010Ω之间，满足了双面感光彩色相纸的需要。可用于双面成像材料的生产。
文档编号G03C1/85GK102221774SQ20111013388
公开日2011年10月19日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者张永利, 李亚宁, 李跃昌 申请人:乐凯胶片股份有限公司, 汕头乐凯胶片有限公司