专利名称：清洁刮刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洁刮刀，更具体地，涉及一种用于除去光敏元件上残留的显影剂的清洁刮刀。
背景技术：
电子照相式的成像设备，如激光打印机，是一种利用电子照相原理，至少经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁的过程，在图像形成介质如纸张上形成图像的设备。成像所需的显影剂通常由可拆卸地安装至成像设备的显影剂盒来提供。在充电过程，通过充电装置，利用如电晕放电方式对光敏元件如感光鼓的表面均勻地充上预定的电荷；在曝光过程，对已充上均勻预定电荷的光敏元件表面进行选择性的曝光，由于光敏元件的光敏特性，被曝光的区域的电荷将被接地消去，这样，在曝光后光敏元件表面形成一对应于所欲形成图像的由电荷分布所表征的静电潜像；在显影过程，通过显影装置，把用于形成可视图像的显影剂如碳粉，配合作用力如电场力的作用送到光敏元件的表面的静电潜像区，使得上述的静电潜像获得可视化；在转印过程，通过转印装置，如转印辊，把光敏元件表面的静电潜像上的显影剂转移到图像形成介质如纸张上；在定影过程，通过定影装置把转移到图像形成介质上的显影剂牢固于图像形成介质上。在清洁过程， 通过清洁装置如清洁刮刀，将光敏元件表面残留的显影剂刮掉，以免使残留显影剂进入下一个成像周期，造成打印缺陷。现有技术的清洁刮刀都是固定式的，它与光敏元件之间的位置关系也是固定的， 因此，清洁的效果会因为清洁刮刀和光敏元件的几何尺寸、装配误差等等因素而不同，还有可能因为这些误差而导致清洁刮刀受到不同的压力而最终导致刀片翻转。另外，刀架为金属材料，价格比较贵。图12是现有技术的一种清洁刮刀10的结构，包括金属刀架11和塑料刀片12，塑料刀片12通过浇铸或者粘接的方式固定在金属刀架11上。图13是图12所示的清洁刮刀与光敏元件2在工作时的位置关系，清洁刮刀10通过螺钉固定在显影剂盒的壳体3上，而光敏元件2通过定位销21可转动地设置在壳体3上，光敏元件2在壳体3上的位置是确定的，因此清洁刮刀1与光敏元件2之间的相对位置是固定的，清洁刮刀10的塑料刀片12与光敏元件2之间的接触压力不能自动调节。这种清洁刮刀存在着由零部件生产误差及装配误差而引起的因接触压力过大而使刀片翻转或者因压力不够而导致清洁效果欠佳的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够自动调节接触压力的清洁刮刀，以解决现有技术存在的因刀片与光敏元件之间接触压力过大而使得刀片翻转或者因压力不够而导致清洁效果欠佳的问题。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案提供一种清洁刮刀，包括刀架和刀片，所述刀片与刀架之间 还设置有弹性元件，所述刀片通过所述弹性元件可活动地设置在所述刀架上。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述刀架上具有容纳所述刀片的安装槽，所述弹性元件定位于所述安装槽的底部，所述刀片的一部分位于所述安装槽内，并且该刀片的内侧边弹性地支撑在所述弹性元件上，以实现刀片在所述安装槽内的往复运动。在一种实施例中，所述安装槽的底部形成有定位柱，所述弹性元件为套置于所述定位柱上的弹簧，所述弹簧在未受力时的长度大于所述定位柱的长度。在另一种实施例中， 所述弹性元件为插置于所述定位孔的弹性橡胶柱。在上述两种实施例中，优选地，所述弹性元件至少有两个。在又一种实施例中，所述弹性元件为固定在所述安装槽底部的齿形弹性橡胶条。优选地，所述刀架为采用塑胶材料通过注塑工艺制成的注塑件。因为塑胶原材料价格相比金属材料价格低而且注塑工艺生产效率高，因此制造成本较低。本发明的有益效果在于由于刀片通过弹性元件设置在刀架上，通过弹性元件的作用，刀片能够相对于刀架实现往复移动，当清洁刮刀安装在显影剂盒内或成像设备当中时，通过弹性元件的调节，刀片与光敏元件之间可始终保持合适的接触压力，可避免因接触压力过大而使刀片翻转或者因接触压力不够而导致清洁效果欠佳的问题。
图1是本发明的第一种实施例的立体图。图2是图1所示第一种实施例的安装槽处的剖视图。图3是图1所示第一种实施例的零件分解图。图4是图3所示第一种实施例中的弹簧的放大图。图5是图1所示第一种实施例的工作原理示意图。图6是本发明的第二种实施例的零件分解图。图7是图6所示第二种实施例的安装槽处的剖视图。图8是图6所示第二种实施例中的弹性橡胶柱的放大图。图9是本发明的第三种实施例的零件分解图。图10是图9所示第三种实施例的安装槽处的剖视图。图11是图9所示第三种实施例中的齿形弹性橡胶条的放大图。图12是现有技术的一种清洁刮刀的结构示意图。图13是图12所示清洁刮刀与光敏元件在工作时的位置关系示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。实施例一
参见图1至图4，本发明清洁刮刀的第一种实施例包括了刀架4和刀片1，刀架4为采用塑胶材料通过注塑工艺制成的注塑件，刀片1为PU材料的片体。刀架4上具有容纳刀片 1的安装槽41，刀片1与刀架4之间设置有定位于安装槽41底部的弹簧5，弹簧5的数量有两个或两个以上。安装槽41的底部形成有数量与弹簧5对应的定位柱42，定位柱42在安装槽41底部均勻分布，每根弹簧5套置在一根定位柱42上实现定位，弹簧在未受力时的长度大于定位柱42的长度。刀片4的一部分位于安装槽41内，并且该刀片4的内侧边弹性地支撑在弹簧5上，通过弹簧5的作用，可实现刀片1在安装槽41内的往复运动。 上述清洁刮刀可以安装在显影剂盒内或者成像设备内部进行使用。参见图5，当安装在显影剂盒内时，清洁刮刀的刀架4通过螺钉等方式固定在显影剂盒的壳体3上，而光敏元件2可转动地设置在壳体3上。先将弹簧5安装到安装槽41底部上均勻分布的定位柱42上，再将刀片1安装到安装槽41内，使刀片1的内侧边与弹簧5接触，外侧边与光敏元件2接触，利用弹簧5的弹力使刀片1与光敏元件2之间保持合适的接触压力，以弥补各零件的制造误差及装配误差。实施例二
参见图6至图8，在本实施例中，刀架4的安装槽41的底部形成有两个或两个以上的定位孔43，刀片1与刀架4之间设有作为弹性元件的弹性橡胶柱6，弹性橡胶柱6的数量与定位孔43的数量相对应，每根弹性橡胶柱6插置于一个定位孔43内。这种结构的清洁刮刀安装在显影盒内时，刀片1的内侧边与弹性橡胶柱6接触，外侧边与光敏元件2接触，利用弹性橡胶柱6的弹力使刀片1与光敏元件2之间保持合适的接触压力，以弥补各零件的制造误差及装配误差。实施例三
参见图9至图11，在本实施例中，刀片1与刀架4之间设有作为弹性元件的齿形弹性橡胶条7，该齿形弹性橡胶条7直接通过粘接等方式固定在安装槽41的底部。这种结构的清洁刮刀安装在显影盒内时，刀片1的内侧边与齿形弹性橡胶条7的齿形部分接触，外侧边与光敏元件2接触，利用齿形弹性橡胶条7的弹力使刀片1与光敏元件2之间保持合适的接触压力，以弥补各零件的制造误差及装配误差。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以出若干变形和改进，而不脱离本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.清洁刮刀，包括刀架(4)和刀片(1)，其特征在于所述刀片(1)与刀架(4)之间还设置有弹性元件，所述刀片(1)通过所述弹性元件可活动地设置在所述刀架(4)上。
2.根据权利要求1所述的清洁刮刀，其特征在于所述刀架(4)上具有容纳所述刀片 (1)的安装槽(41 )，所述弹性元件定位于所述安装槽(41)的底部，所述刀片(1)的一部分位于所述安装槽(41)内，并且该刀片(1)的内侧边弹性地支撑在所述弹性元件上，以实现刀片(1)在所述安装槽(41)内的往复运动。
3.根据权利要求2所述的清洁刮刀，其特征在于所述安装槽(41)的底部形成有定位柱(42)，所述弹性元件为套置于所述定位柱(42)上的弹簧(5)，所述弹簧(5)在未受力时的长度大于所述定位柱(42)的长度。
4.根据权利要求2所述的清洁刮刀，其特征在于所述安装槽(41)的底部形成有定位孔(43)，所述弹性元件为插置于所述定位孔(43)的弹性橡胶柱(6)。
5.根据权利要求3或4所述的清洁刮刀，其特征在于所述弹性元件至少有两个。
6.根据权利要求2所述的清洁刮刀，其特征在于所述弹性元件为固定在所述安装槽 (41)底部的齿形弹性橡胶条(7)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的清洁刮刀，其特征在于所述刀架(4)为注塑件。
全文摘要
本发明公开了一种清洁刮刀，用于除去光敏元件上残留的显影剂。该清洁刮刀包括刀架和刀片，刀片与刀架之间设置有弹性元件，刀片通过弹性元件可活动地设置在刀架上。所述刀架上具有容纳刀片的安装槽，弹性元件定位于安装槽的底部，刀片的一部分位于安装槽内，并且该刀片的内侧边弹性地支撑在弹性元件上，以实现刀片在安装槽内的往复运动。当清洁刮刀安装在显影剂盒内或成像设备当中时，通过弹性元件的调节，刀片与光敏元件之间可始终保持合适的接触压力，可避免因接触压力过大而使刀片翻转或者因接触压力不够而导致清洁效果欠佳的问题。
文档编号G03G21/00GK102331702SQ20111020094
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者苏健强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司