技术简介:
本专利针对传统调色剂搅拌部件安装拆卸困难的问题,提出通过设计具有双向倾斜面的突起结构,实现搅拌叶片的便捷固定与释放。创新点在于:突起部设置与拔出方向倾斜的第I倾斜面和与插入方向倾斜的第II倾斜面,配合片材的可挠性设计,使安装时前端沿倾斜面滑入、拆卸时沿倾斜面轻松拔出,同时采用特定厚度的聚酯材料平衡刚性与可变形性,显著降低操作力,提升更换效率。
关键词:调色剂搅拌部件,倾斜突起,可挠性片材
专利名称:调色剂搅拌部件及具有该调色剂搅拌部件的调色剂盒的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种电子照相方式的图像形成装置,尤其涉及一种图像形成装置具有的调色剂盒。
背景技术:
利用电子照相方式形成图像的图像形成装置可通过简易的操作形成高画质图像, 保养管理也较容易。因此,多用于复印机、打印机、传真机等,得到广泛普及。一般的电子照相方式的图像形成装置包括形成静电潜影的感光鼓;显影静电潜影并形成调色剂图像的显影装置;将调色剂图像转印到片材的转印装置;和将调色剂图像定影到片材上的定影装置。
在这种图像形成装置中,所消耗的调色剂在被耗尽的时刻得到补给。但因调色剂是非常轻、细的粒子,所以将调色剂补给到图像形成装置时,存在调色剂飞散到空中、或进行补给的人的手脏污的问题。对于这一问题,近年来,为使调色剂粒子不飞散到空中,使收容调色剂的调色剂盒可相对图像形成装置装卸而直接更换的方法成为主流。在该方法中, 从图像形成装置将变空的调色剂盒卸下,安装新的调色剂盒。并且,在变空的调色剂盒中再次填充调色剂而回收利用。或者对于变空的调色剂盒,因近年来对环境问题的意识增强,不再废弃,而推动了作为树脂材料再利用的材料循环。
而在可装卸调色剂盒的图像形成装置中,在装置内长时间放置调色剂盒时,产生以下问题调色剂的流动性降低,从调色剂盒到显影装置或中间调色剂料斗的调色剂补给变得困难。对于该问题,例如在专利文献I中提出了为提高调色剂的流动性而在调色剂收容容器内具有调色剂搅拌部件的调色剂盒的方案,上述调色剂搅拌部件具有搅拌叶片。
专利文献I :日本国专利公开公报“特开2006-106045号公报” (2006年4月20日公开)发明内容
在具有设置了搅拌叶片的调色剂搅拌部件的调色剂盒中,搅拌叶片在调色剂收容容器内旋转,在容器内侧扫过地搅拌调色剂。因此,和构成调色剂盒的其他部件相比易于劣化。因此,在调色剂盒回收利用时,存在要更换劣化的搅拌叶片的情况。
并且,在进行材料循环时,需要将搅拌叶片从调色剂收容容器卸下。这是因为,搅拌叶片大多由与构成调色剂收容容器的树脂材料不同的可挠性材料形成,无法与调色剂收容容器一同材料循环。
其中,在专利文献I的调色剂盒中,为了将搅拌叶片从调色剂收容容器卸下,需要将调色剂收容容器的壁部局部分解。因此搅拌叶片的卸下成为耗费工时的作业。
因此,本发明鉴于以上问题而出现,其目的在于提供一种可容易地卸下搅拌叶片的调色剂搅拌部件及具有该调色剂搅拌部件的调色剂盒。
为解决上述课题,本发明涉及的调色剂搅拌部件的特征在于,具有搅拌叶片,由具有插入用孔的可挠性的片材形成;和旋转轴,其具有能够插入及拔出地夹持上述片材的 夹持部以及用于插入到上述插入用孔的突起部,在上述片材由上述夹持部夹持且上述突起 部插入到上述插入用孔的状态下,将上述搅拌叶片固定到上述旋转轴,上述突起部具有第1 倾斜面,该第1倾斜面向使上述片材从上述夹持部拔出的方向傾斜。根据上述构成,插入到构成搅拌叶片的可挠性的片材所具有的插入用孔中的旋转 轴的突起部具有第1倾斜面,其向使片材从夹持部拔出的方向傾斜。因此,在突起部插入到 插入用孔的状态(插入状态)下,向使片材从夹持部拔出的方向施力时,插入用孔中的拔出 片材的方向的后端部沿着第1倾斜面滑动。因此,可以较小的力容易地将搅拌叶片从旋转 轴卸下。因此,当搅拌叶片劣化吋,可縮短作业时间并容易地更换搅拌叶片。并且,因可以 较小的力容易地将搅拌叶片从旋转轴卸下,所以可防止搅拌叶片部分断裂、部分残留到调 色剂收容容器内。因此,可不进行消耗エ时的处理地进行材料循环。并且,在构成搅拌叶片的片材由旋转轴的夹持部夹持且旋转轴的突起部插入到片 材的插入用孔的状态下,将搅拌叶片固定到旋转轴。因此,可起到调色剂搅拌时搅拌叶片不 易从旋转轴脱离的效果。此外,也可以说,第1倾斜面朝向从上述夹持部拔出上述片材的方向以使突起部 的前端的截面变小的方式倾斜。
图1(a)是调色剂盒的立体图。图1 (b)是调色剂搅拌部件的立体图。图1 (c)是图1 (b)的调色剂搅拌部件的BB’向视截面图。图1 (d)是图1 (C)的调色剂搅拌部件的CC’向视截面图。图1(e)是从D方向观察图1(d)的调色剂搅拌部件的突起的图。图1 (f)是从E方向观察图1 (d)的调色剂搅拌部件的突起的图。图1 (g)是表示突起的其他例子的图。图1(h)是表示片材的图。图1 (i)是表示片材的其他例子的图。图2是表示本发明的实施方式涉及的图像形成装置的概要结构的一例的纵向截 面图。图3是表示具有搭载到图2的图像形成装置的调色剂盒的调色剂盒单元的构成的 立体图。图4(a)是调色剂盒的横向截面图。图4(b)是图4(a)的调色剂盒的AA’向视截面图。
具体实施例方式以下參照附图详细说明本发明的实施方式之一。(图像形成装置)首先说明具备具有本发明的调色剂搅拌部件的调色剂盒的图像形成装置的整体构成。图2是表示本实施方式涉及的图像形成装置100的概要结构的一例的纵向截面图。 此外,本发明涉及的图像形成装置只要是可安装具有下述本发明涉及的调色剂搅拌部件的调色剂盒的图像形成装置即可,不限于以下说明的装置。
图像形成装置100如图2所示,具有曝光单元E、4个图像形成部(图像形成站)55A 55D、中间转印带11、二次转印棍14、定影装置15、送纸盒16、手动送纸盘17、排纸盘18、及调色剂盒单元20等。进一步,在图像形成装置100上方也可具有扫描仪等。此外,图像形成装置100具有的各部件的动作通过未图示的由CPU等构成的主控制部控制。
4个图像形成部55A 5 基本具有同一构成,具有感光体(图像承载体)101、 配置在其周围的带电装置103、显影装置102、一次转印辊13、清洁单元104等。
曝光单元E根据图像数据使通过带电装置103带电的感光体101的表面曝光,在感光体101的表面形成静电潜影,通过显影装置102提供调色剂,使该静电潜影成为调色剂图像。形成在感光体101表面的调色剂图像在配置于感光体101上方的中间转印带11上重叠并转印。此外,在夹持中间转印带11并和感光体101相对的位置上,配置一次转印辊13。通过4个图像形成部55A 5 形成的4色(本实施方式中是黑色、青色、品红色、黄色)的调色剂图像在中间转印带11的外周面上重合。
转印到中间转印带11的外周面的调色剂图像通过中间转印带11的旋转传送到和二次转印辊14相对的位置,而转印到从送纸盒16、手动送纸盘17传送的纸张(片材)上。 进一步,在纸张的传送方向的前方配置定影装置15,通过在该定影装置15经过而将调色剂图像固化并定影到纸张上,之后纸张被排出到排纸盘18上。
并且,为了向显影装置补给调色剂,在显影装置102的上方配置调色剂盒单元20。 在本实施方式中,调色剂盒单元20可装卸地具有贮存黑色、青色、品红色及黄色的各未使用调色剂的4个调色剂盒200。从各调色剂盒200向对应的显影装置102经由调色剂补给管105提供调色剂。以下说明调色剂盒200。
(调色剂盒)
参照附图详细说明具有本发明涉及的调色剂搅拌部件的调色剂盒的构成。
图3是表示具有搭载到本实施方式涉及的图像形成装置100的调色剂盒200的调色剂盒单元20的构成的立体图。在本实施方式中,调色剂盒单元20具有黑色、青色、品红色、黄色的各色各一个共4个调色剂盒200,但例如也可仅黑色具有2个、共计具有5个调色剂盒200。因此,调色剂盒单元20具有的调色剂盒200的个数没有限定。调色剂盒单元 20具有的调色剂盒200即使贮存的调色剂颜色不同,也具有基本相同的构成,具有同样的功能。
图4(a)是安装到图像形成装置100前的调色剂盒200的侧面的截面图,图4(b) 是图4(a)的调色剂盒200的AA’向视截面图。
4个调色剂盒200如图3所示,在调色剂盒单元20中排列并可装卸地放置。调色剂盒200如图3所示,通过抬起锁定杆20a,而使调色剂收容容器(调色剂收容部)201向图中的箭头F方向移动,在推碰到止动板20b的状态下被保持。此时,在调色剂盒200中,调色剂收容容器201如图2所示相对调色剂补给管105向大致水平的方向移动,从而使挡板 203向大致水平的方向移动。并且,调色剂排出口 204a在配置到和调色剂补给管105相对的位置时开放,变为可从调色剂补给管105的上面向显影装置102补给调色剂的状态。
调色剂盒200如图4 (a)及图4(b)所示,具有收容调色剂的调色剂收容容器201、 螺旋钻202、调色剂排出口 204a、挡板203、调色剂搅拌部件206、螺旋钻支撑轴承209。
调色剂收容容器201在一端设置具有前方后圆形状的截面的大致圆筒状的调色剂排出部204,是收容调色剂的大致角柱状的容器,在其内部自由旋转地支撑螺旋钻202和调色剂搅拌部件206。此外,调色剂收容容器201使用ABS、PS (例如壁厚I. 5mm左右)形成。
螺旋钻202具有旋转轴202a、螺旋叶片202b、驱动齿轮202c,通过旋转将调色剂收容容器201内部的调色剂传送到调色剂排出口 204a。
调色剂搅拌部件206在旋转轴208b周围具有一个搅拌叶片208a,在调色剂收容容器201内绕旋转轴208b旋转,从而解碎调色剂收容容器201内的调色剂。稍后详述调色剂搅拌部件206。
挡板203是在关闭调色剂排出口 204a的位置上可滑动地设置的大致四边形的板状的开闭阀部件,在将调色剂盒200安装到图像形成装置100之际,开放调色剂排出口 204a。
(调色剂搅拌部件)
接着说明本实施方式的调色剂搅拌部件206。
如图I (a)所示,在调色剂盒200的侧面设置第I开口部301,其在将调色剂填充到调色剂收容容器201内时使用,用于连通内部和外部。在第I开口部301上一般为了防止调色剂泄漏而带有盖部件,从而被密封。
图I (b)表示调色剂搅拌部件206。调色剂搅拌部件206具有搅拌叶片208a和旋转轴208b。图1(c)是图1(b)的BB’向视截面图。并且,图1(d)是图1(c)的CC’向视截面图。
搅拌叶片208a是由具有多个插入用孔304a、304b的可挠性片材形成的大致长方形的部件。作为可挠性片材例如优选使用具有0. Imm以上、0. 3mm以下的厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
构成搅拌叶片208a的可挠性片材是上述厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯时,在刚性和可挠性方面平衡性较好,可适当地搅拌调色剂。并且,更换搅拌叶片时或再利用时,可以较小的力使片材弯曲,可从旋转轴卸下,因此作业性提高。此外,也可通过上述材料之外的材料形成。稍后论述搅拌叶片208a从旋转轴208b的卸下方法。
设置在构成搅拌叶片208a的可挠性片材上的多个插入用孔304a、304b如图I (h) 所示,包括设置在端部的圆形的第I插入用孔(截面形状孔)304a、其他多个椭圆形的第2 插入用孔(插入用孔)304b。
旋转轴208b例如和调色剂收容容器201 —样,使用ABS、PS形成。旋转轴208b如图I (b)及图I (d)所示,具有多个突起207a、207b。多个突起207a、207b包括设置在旋转轴208b端部的柱状突起(柱状突起部)207a、其他多个倾斜突起(突起部)207b,分别插入到搅拌叶片208a的多个插入用孔304a、304b中。
并且,旋转轴208b如图1(c)所示,具有可插入及拔出地夹持构成搅拌叶片208a 的可挠性片材的夹持部218。夹持部218具有支撑搅拌叶片208a的一个面的第I夹持部 218a、和夹持搅拌叶片208a的另一个面的第2夹持部218b。在本实施方式中,如图I (c)所示,支撑突起207a、207b的底部的基底兼用作第I夹持部218a。
调色剂搅拌部件206在构成搅拌叶片208a的可挠性片材被夹持部218夹持、且多个突起207a、207b插入到多个插入用孔304a、304b的状态下,将搅拌叶片208固定到旋转轴 208b。
倾斜突起207b是圆柱形状的突起,如图I (d)所示,具有第I倾斜面303,向将构成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向(片材拔出方向)倾斜。图I (f)是从图I (d)的箭头E方向观察倾斜突起207b的图(从前端观察倾斜突起207b的图)。
换言之,第I倾斜面303向片材拔出方向以使倾斜突起207b的前端截面变小的方式倾斜。
并且,也可以说,第I倾斜面303是包括以下线段的面,即,将倾斜突起207b的前端面中的与片材拔出方向垂直的线段作为前端面线段时,包括该前端面线段;以及倾斜突起207b的前端面以外的突出方向的截面中的、与前端面线段平行且比前端面线段靠向片材拔出方向上游的线段。
并且,在本实施方式中,旋转轴208b的轴方向(长度方向)、且朝向第I开口部301 的方向,是将形成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向。因此,换言之,第 I倾斜面303在旋转轴208b的轴方向上朝向第I开口部301倾斜。
此外,也可以是例如旋转轴208b的轴方向(长度方向)、且朝向调色剂排出部204 的方向为将形成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向。这种情况下,第I 倾斜面303在旋转轴208b的轴方向上向调色剂排出部204倾斜。
通过倾斜突起207b具有第I倾斜面303,在倾斜突起207b插入到第2插入用孔 304b的状态下,向将可挠性片材从夹持部218拔出的方向施力时,第2插入用孔304b中的拔出可挠性片材的方向的后端部沿着第I倾斜面303滑动。因此,能以较小的力将搅拌叶片208a从旋转轴208b容易地卸下。
因此,当搅拌叶片208a劣化时,可缩短作业时间并容易地更换搅拌叶片208a。并且,因可以较小的力将搅拌叶片208a容易地从旋转轴208b卸下,因此可防止搅拌叶片208a 部分断裂,而部分残留到调色剂收容容器201内。因此,可不进行耗费工时的处理地进行材料循环。
并且,在形成搅拌叶片208a的可挠性片材被旋转轴208b的夹持部218夹持、且多个突起207a、207b插入到上述可挠性片材的多个插入用孔304a、304b的状态下,将搅拌叶片208a固定到旋转轴208b,因此可起到在搅拌调色剂时搅拌叶片208a不易从旋转轴208b 脱离的效果。
在搅拌调色剂时,在形成搅拌叶片208a的可挠性片材中,以固定到旋转轴208b 的宽度方向的一端为中心旋转,因此在形成搅拌叶片208a的可挠性片材中,难以向旋转轴 208b的轴方向施力。在本实施方式中,旋转轴的轴方向和从夹持部218拔出上述可挠性片材的方向平行,因此在搅拌调色剂时,难以对上述可挠性片材向从夹持部218拔出的方向施力。因此,搅拌叶片208a在调色剂搅拌时,不易从旋转轴208b脱离,可适当地搅拌调色剂。
并且,因有多个倾斜突起207b及第2插入用孔304b,所以从旋转轴208b卸下形成搅拌叶片208a的可挠性片材的时间变长。但在本实施方式中,多个倾斜突起207b具有的第I倾斜面303的方向与旋转轴208b的轴方向对齐。因此,通过将形成搅拌叶片208a的可挠性片材向旋转轴208b的轴方向牵拉,可通过一次动作解除倾斜突起207b和第2插入用孔304b的插入状态,将搅拌叶片208a快速从旋转轴208b卸下。
进一步,倾斜突起207b如图1(c)及图1(f)所示,具有第2倾斜面302,其向将形成搅拌叶片208a的可挠性片材插入到夹持部218的方向倾斜。因此,在将搅拌叶片208a 安装到旋转轴208b时,沿着倾斜突起207b的第2倾斜面302使搅拌叶片208滑动,从而可容易地插入到第2插入用孔304b。即,使上述可挠性片材插入到夹持部218的方向中的上述可挠性片材前端部,沿着倾斜突起207b的第2倾斜面302插入,从而可容易地使第2插入用孔304b和倾斜突起207b成为插入状态,将搅拌叶片208a容易地固定到旋转轴208b。 此外,在本实施方式中,图I (f)所示的、第I倾斜面303及第2倾斜面302以外的部分为平坦面(倾斜突起207b的前端)。
柱状突起207a具有圆柱形状,插入到圆形的第I插入用孔304a。柱状突起207a 通过插入到圆形的第I插入用孔304a,而作为搅拌叶片208a的定位用突起发挥作用。
插入了柱状突起207a的第I插入用孔304a如图1(h)所示,是和柱状突起207a 的突出方向的截面一致的形状。柱状突起207a通过插入到与柱状突起207a的突出方向的截面一致的形状的第I插入用孔304a,在调色剂搅拌过程中对搅拌叶片208a作用了突发性的力时,可防止搅拌叶片208a向旋转轴208b的轴方向偏离。与此同时,仅解除柱状突起 207a和第I插入用孔304a的插入状态,就可容易地将搅拌叶片208a从旋转轴208b卸下。
并且如图I (b)所示,柱状突起207a和多个倾斜突起207b沿着旋转轴208b的轴方向以使柱状突起207a成为端部的方式设置。因此,在解除了设置在端部的柱状突起207a 和第I插入用孔304a的插入状态后,仅向旋转轴208b的轴方向且朝向第I开口部301的方向(使形成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向)牵拉,就可迅速将搅拌叶片208a从旋转轴208b卸下。此外,在本实施方式中,柱状突起207a设置在旋转轴208b 的调色剂排出部204侧的端部,但也可设置在第I开口部301侧的端部。
其中,柱状突起207a和倾斜突起207b的间隔、多个倾斜突起207之间的间隔没有限制。例如可以30 60mm的间隔设置。并且,多个倾斜突起207b的个数也没有限制。在图(b)中是7个,但这只是一例。
进一步,如图1(h)所示,在形成搅拌叶片208a的可挠性片材中,在第I插入用孔 304a中的将该可挠性片材从夹持部218拔出的方向(法线方向)上游的端部,设置狭缝或切口线。通过这样设置狭缝或切口线,在将搅拌叶片208a从夹持部218拔出时,第I插入用孔304a变大。因此,可以较小的力尽快解除柱状突起207a插入到第I插入用孔304a的状态。
进一步,柱状突起207a如图I (C)所示,具有第2倾斜面(倾斜面)302,向将形成搅拌叶片208a的可挠性片材插入到夹持部218的方向倾斜。图I (e)是从图1(d)的箭头 D方向观察柱状突起207a的图(从前端观察柱状突起207a的图)。因此,在将搅拌叶片 208a安装到旋转轴208b时,使搅拌叶片208沿着柱状突起207a的第2倾斜面302滑动,从而可容易地插入到第I插入用孔304a。即,将上述可挠性片材插入到夹持部218的方向中的上述可挠性片材的前端部,沿着柱状突起207a的第2倾斜面302插入,从而可容易地使第I插入用孔304a和柱状突起207a成为插入状态,可容易地将搅拌叶片208a固定到旋转轴 208b。
在将搅拌叶片208a安装到旋转轴208b时,如图1(c)所示,搅拌叶片208a插入到图中的“片材插入方向”。此时,由于在倾斜突起207b及柱状突起207a上设有第2倾斜面 302,因此搅拌叶片208a的前端的边沿(插入方向下游的边沿)不挂到旋转轴208b的倾斜突起207b及柱状突起207a地滑动。并且,倾斜突起207b及柱状突起207a分别插入到第 2插入用孔及第I插入用孔,且形成搅拌叶片208a的可挠性片材由夹持部218夹持、固定。
将搅拌叶片208a从旋转轴208b卸下时,如图I (b)及图I (d)所示,搅拌叶片208a 向图中的“片材拔出方向”所示的、将形成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向、即旋转轴208b的轴方向且朝向第I开口部301的方向拔出。
其中,柱状突起207a如图1(d)所示,为了防止调色剂搅拌过程中搅拌叶片208a 从旋转轴208b卸下、脱落,在和第I开口部301侧相反的一侧不设置倾斜面。但是,在第I 插入用孔304a上设置狭缝,因此通过向“片材拔出方向”牵拉,可容易地解除柱状突起207a 和第I插入用孔304a的插入状态。
倾斜突起207b如图1(d)所示,朝向图中的“片材拔出方向”在第I开口部301侧的相反侧,具有第I倾斜面303。因此,通过向“片材拔出方向”牵拉,第2插入用孔304b不与倾斜突起207b冲撞地滑动,可容易地解除倾斜突起207b和第2插入用孔304b的插入状态。
因此,通过在倾斜突起207b上设置第I倾斜面303,将搅拌叶片208a从旋转轴208 卸下时,搅拌叶片208a具有的第2插入用孔304不与倾斜突起207b冲撞,因此可降低拔出力。
如上所述,可以较小的力容易地将搅拌叶片208a从旋转轴208卸下。此外,在柱状突起207a上未设置狭缝时,在解除了柱状突起207a和第I插入用孔304a的插入状态后, 向“片材拔出方向”牵拉,从而可将搅拌叶片208a从旋转轴208b以较小的力容易地卸下。
此外,在本实施方式中,旋转轴208b的轴方向且朝向第I开口部301的方向与将形成搅拌叶片208a的可挠性片材从夹持部218拔出的方向一致,因此配置成从第I开口部 301可看见调色剂搅拌部件206时,可仅将搅拌叶片208a从第I开口部301拔出。
并且,也可是仅最靠近第I开口部301的端部的倾斜突起成为图1(g)所示的倾斜突起207b’。该倾斜突起207b’的第I倾斜面303向从第I开口部301朝向调色剂排出部 204的方向倾斜设置。此时,从旋转轴208b卸下搅拌叶片208a时,如下进行即可。首先, 对端部的倾斜突起207b,向和“片材拔出方向”相反的方向(从第I开口部301朝向调色剂排出部204的方向)滑动搅拌叶片208a,解除该端部的倾斜突起207b和第2插入用孔304 的插入状态。之后,通过向“片材拔出方向”牵拉,可解除剩余的倾斜突起207b和第2插入用孔304的插入状态、柱状突起207a和第I插入用孔304a的插入状态。
因此,通过仅端部的倾斜突起207b的第I倾斜面303设置在第I开口部301侦牝而易于解除该端部的倾斜突起207b和第2插入用孔304的插入状态,从而可确保构成搅拌叶片208a的可挠性片材的可持性,之后向“片材拔出方向”拔出,从而可以较小的力容易地将搅拌叶片208a从旋转轴208b卸下。
在本实施方式中,如上所述,柱状突起207a及倾斜突起207b的形状以圆柱形状为基础,但这是一例,例如也可是角柱形状。并且,柱状突起207a及倾斜突起207b以前端平坦的形状为基础,例如也可是前端较圆的形状。
并且,在本实施方式中,如上所述,作为第I插入用孔304a及第2插入用孔304b 的形状,以圆形、椭圆形为基础形成,但也可是长方形、菱形(参照图l(i))。
并且,在本实施方式中,构成搅拌叶片208a的可挠性片材,在第I插入用孔304a 中的将可挠性片材从夹持部218拔出的方向上游的端部(第I插入用孔304a的法线方向) 上设置切口线。但也可替代切口线,例如在法线方向上设置长方形或V字状的狭缝。
(本发明的构成)
本发明涉及的调色剂搅拌部件的特征在于,具有搅拌叶片,由具有插入用孔的可挠性的片材形成;和旋转轴,其具有可插入及拔出地夹持上述片材的夹持部、及用于插入到上述插入用孔的突起部,在上述片材由上述夹持部夹持且上述突起部插入到上述插入用孔的状态下,将上述搅拌叶片固定到上述旋转轴,上述突起部具有第I倾斜面,其向使上述片材从上述夹持部拔出的方向倾斜。
根据上述构成,插入到形成搅拌叶片的可挠性片材所具有的插入用孔中的旋转轴的突起部具有第I倾斜面,其向使片材从夹持部拔出的方向倾斜。因此,在突起部插入到插入用孔的状态(插入状态)下,向将片材从夹持部拔出的方向施力时,插入用孔中的拔出片材的方向的后端部沿着第I倾斜面滑动。因此,可将搅拌叶片从旋转轴以较小的力容易地卸下。
在本发明涉及的调色剂搅拌部中,除上述构成外,优选将上述片材从上述夹持部拔出的方向是和上述旋转轴的轴方向平行的方向。
根据上述构成,将片材从夹持部拔出的方向是和旋转轴的轴方向平行的方向。其中,在调色剂搅拌时,难以对形成搅拌叶片的片材在旋转轴的轴方向上施力。因此,在调色剂搅拌时,难以在将片材从夹持部拔出的方向上施力,搅拌叶片不易于从旋转轴脱离。因此,可良好地搅拌调色剂。
并且,当有多个突起部及插入用孔时,将片材从旋转轴卸下的时间变长。但是,根据上述构成,多个突起部具有的第I倾斜面的方向与旋转轴的轴方向对齐。因此,通过将形成搅拌叶片的片材向旋转轴的轴方向牵拉,可通过一次动作解除突起部和插入用孔的插入状态。即,可尽快将搅拌叶片从旋转轴卸下。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,上述构成外,优选上述突起部具有第2倾斜面,其向使上述片材插入上述夹持部的方向倾斜。
根据上述构成,突起部具有向使片材插入夹持部的方向倾斜的第2倾斜面,因此可容易地将突起部插入到片材的插入用孔。即,将片材插入到夹持部的方向中的片材的前端部,沿着突起部的第2倾斜面插入,从而可容易地使插入用孔和突起部成为插入状态。因此,可将搅拌叶片容易地固定到旋转轴。
在本发明涉及的调色剂搅拌部中,除上述构成外,优选将上述片材插入上述夹持部的方向是和上述旋转轴的轴方向垂直的方向。
根据上述构成,可容易地将搅拌部件安装到旋转轴。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,除上述构成外,上述旋转轴可具有圆柱或角柱状的柱状突起部,上述片材可具有与该柱状突起部的突出方向的截面一致的形状的、作为插入上述柱状突起部的孔的截面形状孔。
根据上述构成,柱状突起部插入到和柱状突起部的突出方向的截面一致的形状的截面形状孔中,从而在调色剂搅拌过程中对片材作用了突发性的力时,也可防止搅拌叶片向旋转轴的轴方向偏离。与此同时,通过仅解除柱状突起部和截面形状孔的插入状态,就可容易地将搅拌叶片从旋转轴卸下。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,除上述构成外,可具有多个上述突起部及上述插入用孔,上述突起部及上述柱状突起部沿着旋转轴的轴方向以使该柱状突起部成为端部的方式设置。
根据上述构成,柱状突起部和多个突起部沿着旋转轴的轴方向设置,并且以使柱状突起部成为端部的方式设置。因此,在解除了设置在端部的柱状突起部和截面形状孔的插入状态后,仅通过向将形成搅拌叶片的片材从夹持部拔出的方向牵拉,就可尽快将搅拌叶片从旋转轴卸下。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,除上述构成外,上述片材在上述截面形状孔中的将上述片材从上述夹持部拔出的方向上游的端部也可具有狭缝或切口线。
根据上述构成,在截面形状孔中的将片材从夹持部拔出的方向上游的端部上设置狭缝或切口线,从而在将片材从夹持部拔出时,截面形状孔变大。因此,可以较小的力尽快解除柱状突起部插入到截面形状孔的状态。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,除上述构成外,上述柱状突起部也可具有倾斜面,其向使上述片材插入到上述夹持部的方向倾斜。
根据上述构成,柱状突起部具有向使片材插入夹持部的方向倾斜的倾斜面,因此可将柱状突起部容易地插入到片材的截面形状孔中。即,通过将片材插入到夹持部的方向中的片材的前端部沿着柱状突起部的倾斜面插入,可容易地使截面形状孔和柱状突起部成为插入状态,可将搅拌叶片固定到旋转轴。
在本发明涉及的调色剂搅拌部件中,除上述构成外,上述片材可由具有0. Imm以上、0. 3mm以下的厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成。
根据上述构成,可挠性片材由具有0. Imm以上、0. 3mm以下的厚度的聚对苯二甲酸乙二醇酯形成时,刚性和可挠性的平衡性良好,可适当地搅拌调色剂。并且,在搅拌叶片更换时或再利用时,可以较小的力使片材弯曲,从旋转轴卸下,从而提高了作业性。
并且,本发明涉及的调色剂搅拌部件的上述第I倾斜面可以是包括以下线段的面上述突起部的前端面中的与片材拔出方向垂直的线段、即前端面线段;以及该突起部的前端面以外的突出方向的截面中的、与上述前端面线段平行且和前端面线段相比位于将上述片材从上述夹持部拔出的方向上游的线段。
为解决上述课题,本发明涉及的调色剂盒的特征在于具有上述任意一种调色剂搅拌部件;和调色剂收容容器,可绕上述旋转轴旋转地设置有上述搅拌叶片。
根据上述构成,可以较小的力容易地卸下搅拌叶片,因此可缩短调色剂盒的再利用时间。
本发明涉及的调色剂盒优选,上述调色剂收容容器具有第I开口部,形成上述搅拌叶片的片材被设置成能够从该第I开口部拔出。
根据上述构成,可以较小的力将搅拌叶片容易地从调色剂收容容器的第I开口部卸下、取出。
进一步,具有本发明涉及的调色剂盒的显影装置、具有该显影装置的图像形成装置也包括在本发明中。本发明不限于上述实施方式,可进行各种变更。即,在不脱离本发明主旨的范围内组合适当变更的技术方法所获得的实施方式也包含在本发明的技术范围内。本发明可用于电子照相方式的图像形成装置、例如打印机、复印机、传真机、复合机(MFP:Multi Function !Winter,多功能打印机)等中使用的调色剂盒所具有的用于搅拌调色剂的调色剂搅拌部件。
权利要求1.一种调色剂搅拌部件,其特征在于,具有搅拌叶片,由具有插入用孔的可挠性的片材形成;和旋转轴,其具有能够插入及拔出地夹持上述片材的夹持部以及用于插入到上述插入用孔的突起部,在上述片材由上述夹持部夹持、且上述突起部插入到上述插入用孔的状态下,将上述搅拌叶片固定到上述旋转轴,上述突起部具有第I倾斜面,该第I倾斜面向使上述片材从上述夹持部拔出的方向倾斜。
2.根据权利要求I所述的调色剂搅拌部件,其特征在于,将上述片材从上述夹持部拔出的方向是和上述旋转轴的轴方向平行的方向。
3.根据权利要求I或2所述的调色剂搅拌部件,其特征在于,上述突起部具有第2倾斜面,该第2倾斜面向使上述片材插入上述夹持部的方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的调色剂搅拌部件,其特征在于,将上述片材插入上述夹持部的方向是和上述旋转轴的轴方向垂直的方向。
5.一种调色剂盒,其特征在于,具有权利要求I或2所述的调色剂搅拌部件;和调色剂收容容器,能够绕上述旋转轴旋转地设置有上述搅拌叶片。
全文摘要本发明提供一种调色剂搅拌部件及具有该调色剂搅拌部件的调色剂盒。调色剂搅拌部件(206)具有搅拌叶片(208a),由具有第1插入用孔(304b)的可挠性的片材形成;和旋转轴(208b),其具有可插入及拔出地夹持片材的夹持部(218)及用于插入到第1插入用孔(304b)的倾斜突起(207b),在片材被夹持部(218)夹持且倾斜突起(207b)插入到第1插入用孔(304b)的状态下,将搅拌叶片(208a)固定到旋转轴(208b),倾斜突起(207b)具有第1倾斜面(303),其向使片材从夹持部(218)拔出的方向倾斜。
文档编号G03G15/08GK102540816SQ201110424909
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月16日 优先权日2010年12月17日
发明者奥田健 申请人:夏普株式会社