专利名称：一种结构紧凑的中心束管式光缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤光缆技术领域，特别是一种结构更紧凑的中心束管式光缆。
背景技术：
光缆已被国内外各行各业所应用，中心束管式光缆由于其纤芯密度大、价格低，因此被广泛的应用。目前常用的性价比较高的中心束管式光缆有GYXTW型、GYDXTW型、GYXTEW 型以及类似的类型，如GYXTZW型、GYDXTZff型、GYXTZEff型，这些光缆是符合中华人民共和国邮电部的行业标准YD/T 769-2003《核心网用光缆——中心管式通信用室外光缆》以及 YD/T 981. 2-1998《接入网用光纤带光缆第2部分中心束管式》的要求。现有技术中，一种典型的中心束管式光缆为GYXTW型，这在YD/T 769-2003《核心网用光缆——中心管式通信用室外光缆》中已有详细规定，这类光缆由于结构简单，因此生产工序少，易施工，成本低，故被广大运营商所青睐。图1列出了该类光缆的典型横截面结构示意图，它主要是由光导纤维1、包覆住光导纤维的套管2、包覆住套管2的第一保护层 31、包覆住第一保护层31的第二保护层32、近似对称地分布于第二保护层32之外且位于整个护套层6之内的加强件5所构成的。但是由于在这一标准中，规定了加强件5外缘到护套层6外缘的最小值不小于0. 8mm、标称值不小于1. 0mm，及光缆的短期/长期抗拉力，因此光缆的结构被限制，一方面造成了大量原材料的使用；另一方面，由于光缆外径相对固定， 故占用的室外空间较大。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的中心束管式光缆，确保满足YD/T 769-2003《核心网用光缆——中心管式通信用室外光缆》的前提下，减小光缆空间占用，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是，提供了一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维、包覆住光导纤维的套管、包覆住套管的保护层、近似对称地分布于保护层之外且位于护套层之内的加强件所构成的，所述的护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分、护套层第二部分、护套层第三部分、护套层第四部分所构成，任一横截面上所述加强件位于护套层第二部分及护套层第四部分中，所述护套层第一部分与护套层第三部分的外缘是圆弧或椭圆弧且其位于同一圆周上或同一椭圆弧上。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的光导纤维至少为1根，有多根时，可以自由地分布在套管内，也可以是通过捆扎的方式将多根一起放在套管内，也可以是以单向螺旋的方式或SZ的方式放置在套管内，还可以是将多根光纤先形成光纤带再将光纤带层叠放入套管内，放置在套管内的光导纤维的长度为套管长度的1. 0005-1. 003倍。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的套管之内可以填充有阻水材料，阻水材料可以为阻水带、阻水粉、阻水油膏、阻水纱。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的保护层为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的保护层为轧纹的铝带或钢带，其纹的深度为 0. 01-0. 10mm。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的保护层为复合层，内层为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带；外层为铝带或钢带。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的加强件为金属的或非金属的，任意两根相比，可以是相同材料的也可以不相同材料的。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的护套层第一部分边缘为圆弧且护套层第二部分边缘也为圆弧时，护套层第一部分边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部分边缘所在的圆弧直径。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的护套层第二部分和护套层第四部分之内的加强件可以为1根、2根或其它多根。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的护套层第二部分之内的加强件与护套层第四部分之内的加强件根数可以是相同的或不同的。本实用新型实施例中结构紧凑的中心束管式光缆具有如下优点1、与现有技术相比，由于护套层第一部分边缘为圆弧且护套层第二部分边缘也为圆弧时，护套层第一部分边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部边缘所在的圆弧直径；在护套层第二部分圆弧直径与现有技术相同时，减小光缆空间占用，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。2、护套层第二部分或护套层第四部分内采用多根加强件，一方面可以分散受力， 使光缆可靠性更高；另一方面，由于多根加强件与单根相比，在同样要求的强度情况下，每根的外径可以单根的减小，故在上述基础上可以进一步缩小护套层第二部分或护套层第四部分外缘尺寸，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。3、现有技术中，加强件与保护层之间是有距离的，本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆中的加强件，向保护层移近，使其贴近保护层，这样，光缆外径尺寸可以进一步缩小，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。
图1是现有技术横截面结构示意图；图2是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例一横截面结构示意图；图3是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例二横截面结构示意图；图4是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例三横截面结构示意图；附图中各部件的标记如下1、光导纤维，2、套管，31、第一保护层，32、第二保护层， 4、保护层，5、加强件，6、护套层，51、第一加强件，52、第二加强件，53、第三加强件，54、第四加强件，61、护套层第一部分，62、护套层第三部分，63、护套层第二部分，64、护套层第四部分。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
4和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例一 如图2所示，是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例一横截面结构示意图，提供了一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维1、包覆住光导纤维的套管 2、包覆住套管2的保护层4、近似对称地分布于保护层4之外且位于护套层之内的第一加强件51和第二加强件52所构成的。保护层4为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带； 护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分61、护套层第二部分 63、护套层第三部分62、护套层第四部分64所构成。任一横截面上第一加强件51和第二加强件52分别位于护套层第二部分63及护套层第四部分64中，护套层第一部分61与护套层第三部分62的外缘是圆弧且其位于同一圆周上；护套层第二部分63之内的第一加强件 51边缘到护套层第二部分63边缘的任一点的最小距离为0. 8mm ；护套层第四部分64之内的第二加强件52边缘到护套层第四部分64边缘的任一点的最小距离为0. 8mm。与现有技术相比，该实施例中由于护套层第一部分61边缘为圆弧且护套层第二部分63边缘也为圆弧时，护套层第一部分61边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部分63 边缘所在的圆弧直径；在护套层第二部分63圆弧直径与现有技术相同时，减小光缆空间占用，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。实施例二 如图3所示，是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例二横截面结构示意图，提供了一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维1、包覆住光导纤维的套管2、 包覆住套管2的保护层4、近似对称地分布于保护层4之外且位于护套层之内的第一加强件51、第二加强件52第三加强件53和第四加强件54所构成的。保护层4为轧纹的铝带或钢带，其纹的深度为0.01-0. IOmm;护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分61、护套层第二部分63、护套层第三部分62、护套层第四部分64所构成。 任一横截面上第一加强件51和第三加强件53位于护套层第二部分63中，第二加强件52 和第四加强件54位于护套层第四部分64中，护套层第一部分61与护套层第三部分62的外缘是圆弧且其位于同一圆周上；护套层第二部分63之内的第一加强件51和第三加强件 53边缘到护套层第二部分63边缘的任一点的最小距离为0. 8mm ；护套层第四部分64之内的第二加强件52和第四加强件54边缘到护套层第四部分64边缘的任一点的最小距离为 0. 8mmο该实施例中护套层第二部分63或护套层第四部分64内采用多根加强件，一方面可以分散受力，使光缆可靠性更高；另一方面，由于多根加强件与单根相比，在同样要求的强度情况下，每根的外径可以单根的减小，故在上述基础上可以进一步缩小护套层第二部分63或护套层第四部分64外缘尺寸，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。实施例三如图4所示，是本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆实施实例三横截面结构示意图，提供了一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维1、包覆住光导纤维的套管2、 包覆住套管2的保护层4、近似对称地分布于保护层4之外且位于护套层之内的第一加强件51、第二加强件52第三加强件53和第四加强件M所构成的。保护层4为复合层，内层为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带，外层为铝带或钢带，铝带或钢带是轧纹的，其纹的深度为0. 01-0. IOmm ；护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分61、护套层第二部分63、护套层第三部分62、护套层第四部分64所构成。任一横截面上第一加强件51和第三加强件53位于护套层第二部分63中，第二加强件52和第四加强件 54位于护套层第四部分64中，护套层第一部分61与护套层第三部分62的外缘是圆弧且其位于同一圆周上；护套层第二部分63之内的第一加强件51和第三加强件53向保护层4 移近，使其贴近保护层4，护套层第四部分64之内的第二加强件52和第四加强件M向保护层4移近，使其贴近保护层4。现有技术中，加强件与保护层之间是有距离的，该实施例中结构紧凑的中心束管式光缆中的加强件，向保护层4移近，使其贴近保护层4，这样，光缆外径尺寸可以进一步缩小，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。本实用新型实施例中的光导纤维1至少为1根，有多根时，可以自由地分布在套管内，也可以是通过捆扎的方式将多根一起放在套管内，也可以是以单向螺旋的方式或SZ的方式放置在套管内，还可以是将多根光纤先形成光纤带再将光纤带层叠放入套管内，放置在套管内的光导纤维的长度为套管长度的1.0005-1. 003倍，这样可以保证光缆的温度性能。本实用新型中的套管2之内可以填充有阻水材料，阻水材料可以为阻水带、阻水粉、阻水油膏、阻水纱，增加了摩擦力，不容易产生收缩，使得束管后不收缩。加强件为金属的或非金属的，任意两根相比，可以是相同材料的也可以不相同材料的，当加强件为金属的时，可为钢丝、钢绞线、铝丝、铝绞线、铜丝、铜绞线；当加强件为非金属的时，可为玻璃纤维杆、芳纶纱等。本实用新型中的护套层第一部分61与护套层第三部分62的外缘是圆弧或椭圆弧且其位于同一圆周上或同一椭圆弧上，当护套层第一部分61边缘为圆弧且护套层第二部分63边缘也为圆弧时，护套层第一部分61边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部分63边缘所在的圆弧直径。本实用新型中的护套层第二部分63之内的加强件为1根、2根或其它多根，当护套层第二部分63之内的加强件为2根及以上时，相互之间的外径可以相同，也可以不相同；当护套层第二部分63之内的加强件为3根及以上时，在任一横截面上加强件的圆心位于以套管圆心为圆的同一圆弧上，且该圆弧与护套层第一部分61外缘的圆弧半径相比，可以稍小或稍大或相同。护套层第四部分64之内的加强件为1根、2根或其它多根，当护套层第四部分64之内的加强件为2根及以上时，相互之间的外径可以相同，也可以不相同；当护套层第四部分64之内的加强件为3根及以上时，在任一横截面上加强件的圆心位于以套管圆心为圆的同一圆弧上，且该圆弧与护套层第一部分61外缘的圆弧半径相比，可以稍小或稍大或相同。本实用新型实施例中护套层第二部分63之内的加强件与护套层第四部分64之内的加强件根数可以是相同的或不同的。本实用新型实施例中结构紧凑的中心束管式光缆具有如下优点1、与现有技术相比，由于护套层第一部分边缘为圆弧且护套层第二部分边缘也为圆弧时，护套层第一部分边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部边缘所在的圆弧直径；在
6护套层第二部分圆弧直径与现有技术相同时，减小光缆空间占用，进降低光缆护套材料的耗用，节约成本。2、护套层第二部分或护套层第四部分内采用多根加强件，一方面可以分散受力， 使光缆可靠性更高；另一方面，由于多根加强件与单根相比，在同样要求的强度情况下，每根的外径可以单根的减小，故在上述基础上可以进一步缩小护套层第二部分或护套层第四部分外缘尺寸，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。3、现有技术中，加强件与保护层之间是有距离的，本实用新型结构紧凑的中心束管式光缆中的加强件，向保护层移近，使其贴近保护层，这样，光缆外径尺寸可以进一步缩小，进一步减小光缆的整个空间占用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维、包覆住光导纤维的套管、包覆住套管的保护层、近似对称地分布于保护层之外且位于护套层之内的加强件所构成的，其特征在于，所述的护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分、护套层第二部分、护套层第三部分、护套层第四部分所构成，任一横截面上所述加强件位于护套层第二部分及护套层第四部分中，所述护套层第一部分与护套层第三部分的外缘是圆弧或椭圆弧且其位于同一圆周上或同一椭圆弧上。
2.根据权利要求1所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的光导纤维至少为1根，有多根时，可以自由地分布在套管内，也可以是通过捆扎的方式将多根一起放在套管内，也可以是以单向螺旋的方式或SZ的方式放置在套管内，还可以是将多根光纤先形成光纤带再将光纤带层叠放入套管内，放置在套管内的光导纤维的长度为套管长度的 1. 0005-1. 003 倍。
3.根据权利要求2所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的套管之内可以填充有阻水材料，阻水材料可以为阻水带、阻水粉、阻水油膏、阻水纱。
4.根据权利要求3所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的保护层为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带。
5.根据权利要求4所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的保护层为轧纹的铝带或钢带，其纹的深度为0. 01-0. 10mm。
6.根据权利要求4或5所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的保护层为复合层，内层为阻水带或无纺布或聚酯带或玻璃纤维带；外层为铝带或钢带。
7.根据权利要求6所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的加强件为金属的或非金属的，任意两根相比，可以是相同材料的也可以不相同材料的。
8.根据权利要求1所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的护套层第一部分边缘为圆弧且护套层第二部分边缘也为圆弧时，护套层第一部分边缘所在的圆弧直径小于护套层第二部分边缘所在的圆弧直径。
9.根据权利要求1所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的护套层第二部分和护套层第四部分之内的加强件可以为1根、2根或其它多根。
10.根据权利要求9所述的结构紧凑的中心束管式光缆，其特征在于，所述的护套层第二部分之内的加强件与护套层第四部分之内的加强件根数可以是相同的或不同的。
专利摘要一种结构紧凑的中心束管式光缆，是由光导纤维、包覆住光导纤维的套管、包覆住套管的保护层、近似对称地分布于保护层之外且位于护套层之内的加强件所构成的，所述的护套层由依次连接且外缘线形成封闭线且一次成型的护套层第一部分、护套层第二部分、护套层第三部分、护套层第四部分所构成；任一横截面上所述加强件位于护套层第二部分及护套层第四部分中，所述护套层第一部分与护套层第三部分的外缘是圆弧或椭圆弧且其位于同一圆周上或同一椭圆弧上。实用新型提供了结构紧凑的中心束管式光缆，确保满足YD/T 769-2003《核心网用光缆——中心管式通信用室外光缆》的前提下，减小光缆空间占用，进一步减小光缆的整个空间用量，降低光缆护套材料的耗用，节约成本。
文档编号G02B6/44GK202075470SQ20112001475
公开日2011年12月14日 申请日期2011年1月18日 优先权日2011年1月18日
发明者伍玉寻, 刘爱华, 龚建良 申请人:江苏长飞中利光纤光缆有限公司