专利名称：防爆摄像仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摄像装置，尤其涉及一种防爆摄像仪。
背景技术：
随着经济发展社会进步，道路危险品运输业日渐增多，但因为缺乏对危险品运输全过程实时、动态、有效地监控和管理，使得危险品运输事故频繁出现，对人民的生命和财产造成了巨大损失，严重污染了周边环境，影响了和谐社会的构建。据国家安监总局统计， 在危险品事故中，运输事故比例最大，占30%。据统计，我国危险品运输已占年货运总量的 30%以上，随着经济的发展，这个比率还将上升。主要安全隐患在于司乘人员在车辆驾驶过程中存在超速行驶、超载行驶等违规行为，行驶过程中不按照预定路线行驶或违规进出目标区域，长期在公共区域进行停留，无法及时获取危险品货物状态信息，对道路天气都环境信息获取方式单一、不及时等。因此建立和完善危险品运输车辆实时动态监控预警系统，实现对运输全过程中车辆、人员、环境及危险品状态等情况的实时动态监控、预警报警、安全管理与分析和辅助应急救援，最大程度地减少危化品运输事故及其危害势在必行。为此，人们发展出了防爆型摄像仪等设备，但目前常用的防爆型摄像仪一般均比较笨重，只能在固定场合使用，应用范围有限，不能实现对危化品运输过程的全程和实时监控。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防爆型摄像仪，其结构简单轻巧，结构紧固，能实现对被监控对象的实时监控，从而克服了现有技术中的不足。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案一种防爆摄像仪，包括摄像装置以及防爆壳体，所述摄像装置固定设置于防爆壳体中，所述防爆壳体包括一壳体本体，所述摄像装置的镜头指向壳体本体前端，该镜头前方设有防爆透明窗体，该透明窗体经一金属垫圈和一密封垫圈固定在壳体本体前端。进一步的讲，所述壳体本体后端固定设有防爆管。当有线缆与摄像装置连接时，该线缆依次穿过所述防爆管和壳体本体后端的进线口后与摄像装置连接，且该防爆管与壳体本体后端之间还设置有金属垫圈和密封垫圈。所述金属垫圈和密封垫圈经压紧螺母与壳体本体固定连接。所述壳体本体前端沿周向还设有复数个红外灯，所述红外灯设置在防爆透明窗体后方。所述防爆透明窗体采用防爆玻璃。所述防爆摄像仪还包括底座，所述防爆壳体与该底座固定连接。所述壳体本体为铝合金压铸件。所述摄像装置还与无线通信模块连接。进一步的讲，与现有技术相比，本实用新型至少具有下列优点[0016](1)该防爆摄像仪外形设计轻巧，结构简单紧固，且通过连接无线通信模块，可实现无线移动监控。具体而言，该移动监控根据监控端的不同类型可分为两大类一类是指前端监控设备在移动过程中，将前端摄像机采集的视频数据经过编码、压缩之后通过高速移动WCDMA网络传到远端的中心平台，这样监控将不再受地域、场景、线路资源的限制；另外一类是指后端通过可移动的、无线的终端设备对前端视频图像进行预览以及前端设备的管理，比如WCDMA手机、PDA等。这样无须待在固定的场所进行监控，彻底摆脱了只能在监控室通过PC观看监控点的图像的窘境。该防爆摄像仪还可可固定在运输车辆上，并利用车载电源供电，实现在运输过程中的实施监控。(2)该防爆摄像仪中增设了红外灯，能满足夜间和光线较差环境中的监控的需要。(3)该防爆摄像仪采用物理钢化冕类氟磷酸盐钢化玻璃形成透明窗体，光通率高， 能完全消除红外灯光晕，实现高质量的成像，同时，防爆壳体采用专用压铸铝合金材料，具有强度高、抗腐蚀性能强等特点，轻便且具有高可靠性。(4)此外，该防爆摄像仪中还可增设控制模块等，藉此，可实现对该防爆摄像仪的本地、远程和自动化操控，并能实现分权限多级管理，以满足不同层次级别的监管需求，从而能更广泛地解决危险品运输安全监控管理问题。
图1是本实用新型一较佳实施例的主视图；图2是图1中所示防爆壳体本体的右视图；图3是图1中所示防爆壳体本体的立体示意图之一；图4是图1中所示防爆壳体本体的立体示意图之二 ；图中各组件及其附图标记分别为底座1、防爆壳体本体2、摄像装置3、防爆管4、 红外灯板5、金属垫圈6。
具体实施方式
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。参阅图1-4，该防爆摄像仪包括摄像装置3以及防爆壳体，所述摄像装置固定设置于防爆壳体中。进一步的讲，该防爆壳体包括一壳体本体2，该摄像装置的镜头指向壳体本体前端，该镜头前方设有防爆透明窗体(图中未示出)，该透明窗体经一金属垫圈固定在壳体本体前端，所述金属垫圈6经若干锁紧螺母与壳体本体固定，且金属垫圈与壳体本体之间还设置密封垫圈(图中未示出)。该壳体本体后端还固定设有防爆管4。当有线缆与摄像装置连接时，该线缆依次穿过所述防爆管和壳体本体后端的进线口后与摄像装置连接，且该防爆管与壳体本体后端之间还设置有金属垫圈和密封垫圈；当然，考虑到实际应用的需要，当无线缆与摄像装置连接时，该防爆管和壳体本体后端的进线口之间以金属垫圈、密封垫圈和盲垫密封连接。前述金属垫圈和密封垫圈经压紧螺母与壳体本体固定连接，且密封垫圈置于金属垫圈与壳体本体之间。前述壳体本体前端还设有红外灯板5，该红外灯板上沿周向还设有复数个红外灯， 该红外灯板设置在防爆透明窗体后方。[0031]该防爆壳体可经两侧设置的耳轴与一底座1固定连接此外，该防爆摄像仪还可包括无线通信模块，该无线通信模块与摄像装置连接，以实现摄像装置与远程控制中心的数据交互。当然，该防爆摄像仪进一步还可包括控制模块、 数据通讯端口等。该防爆摄像仪在组装时，各件应按照顺序放置，即对应于摄像装置的电缆依次穿过防爆管、压紧螺母内孔、金属垫圈，橡胶密封圈、接线体(进线口)先将压紧螺母紧固，使橡胶密封圈孔收缩直至将线夹紧，(选用线径必须与自由状态下胶圈一致，必要时将线包扎加粗成圆形)，然后再旋紧防爆挠性管转接螺母，同时电源线必须通过防爆管接入。而无线缆引出的出线口放入橡胶密封圈、盲垫、金属垫圈，再将压紧螺母拧紧堵实。如此，可实现防爆壳体内腔的完全密封。前述防爆玻璃可采用物理钢化冕类氟磷酸盐钢化玻璃，其光通过率高于92%，能完全消除红外光晕，且其抗破坏性能优于国家标准。前述密封垫圈均采用硅胶垫，其具有良好的密封、抗老化、耐高低温性能，在恶劣环境中具有较长的使用期限，不受天气影响，包括雨、雪、潮湿、臭氧或损害性的紫外线(UV) 的影响，在宽达-60°c -300°c的温度范围内保持其柔韧性和弹性，并且在暴露于恶劣的环境应力下时，其良好的电气绝缘性质不会发生明显变化。前述防爆外壳采用航空级铸铝材质，具有轻便性，高刚性，高韧性，产品型腔设计使用R角过度，具有消减外部冲击及内应力，产品最大壁厚达到23. 5匪，达到高压设计标准。前述防爆外壳与其它螺纹组件上的螺纹均采用美制密封管螺纹标准，其内螺纹牙优选具有60°角，密封效果突出，严格杜绝隐患。此外，本实施例产品外观可采用先进喷涂工艺进行后处理，以确保产品不氧化，并保证产品美观耐磨。本实施例的防爆摄像仪器可在下列条件下可靠工作a、海拔高度不超过1000米；b、环境温度-20°C -60°C ；C、环境空气平均相对湿度为95% (+250C )；d、具有II A、II B、II C类可燃性气体，引燃温度组别为T1-T6组的1区、2区，可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的场所，也适用于引燃温度组别为T1-T6组的 20区、21区、22区，含有可燃性粉尘混合物的场所，如石油、化工、矿井、军工、医药、油库、 轮船、钻井平台、加油站、花炮生产、粮食加工储存等场所。e、在无破坏绝缘的腐蚀性物质的环境中；f、在无显著摇动和冲击振动的地方。g、有溅水和淋水的场合。本实施例的防爆摄像仪器所能承受的最恶劣的储运条件如下表所示
权利要求1.一种防爆摄像仪，包括摄像装置以及防爆壳体，所述摄像装置固定设置于防爆壳体中，其特征在于所述防爆壳体包括一壳体本体，所述摄像装置的镜头指向壳体本体前端， 该镜头前方设有防爆透明窗体，该透明窗体经一金属垫圈和一密封垫圈固定在壳体本体前端。
2.根据权利要求1所述的防爆摄像仪，其特征在于所述壳体本体后端固定设有防爆管。
3.根据权利要求2所述的防爆摄像仪，其特征在于当有线缆与摄像装置连接时，该线缆依次穿过所述防爆管和壳体本体后端的进线口后与摄像装置连接，且该防爆管与壳体本体后端之间还设置有金属垫圈和密封垫圈。
4.根据权利要求3所述的防爆摄像仪，其特征在于所述金属垫圈和密封垫圈经压紧螺母与壳体本体固定连接。
5.根据权利要求1所述的防爆摄像仪，其特征在于所述壳体本体前端沿周向还设有复数个红外灯，所述红外灯设置在防爆透明窗体后方。
6.根据权利要求1或5所述的防爆摄像仪，其特征在于所述防爆透明窗体采用防爆玻璃。
7.根据权利要求1所述的防爆摄像仪，其特征在于所述防爆摄像仪还包括底座，所述防爆壳体与该底座固定连接。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的防爆摄像仪，其特征在于所述壳体本体为铝合金压铸件。
9.根据权利要求1中任一项所述的防爆摄像仪，其特征在于所述摄像装置还与无线通信模块连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防爆摄像仪，包括摄像装置、防爆壳体，该防爆壳体包括一壳体本体，该摄像装置的镜头指向壳体本体前端，该镜头前方设有防爆透明窗体，该透明窗体经一金属垫圈和一密封垫圈固定在壳体本体前端，该壳体本体后端固定设有防爆管。本实用新型具有高密闭性，防爆、防潮、高分辨率，低发热量，结构紧凑合理、强度高、抗腐蚀性能强、轻便易携，可靠性高等特性，适于在各种环境中使用，能实现对被监控对象的实时监控和多级管理，满足现代化物联网应用的需求。
文档编号G03B17/02GK202121690SQ20112023301
公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者吴勇 申请人:苏州朗信通信技术有限公司