专利名称：光纤气密封转接插座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光纤连接器领域，尤其是一种光纤气密封转接插座。
背景技术：
光纤转接连接器由于要对光路进行转接，因此在使用过程中需要两端同时与适配的连接器进行插合，在一些场合要求转接连接器穿墙，即其两端分别位于墙体内外，这就要求其内部的转接接触件的长度较长，而现有技术中，大多数光纤转接连接器的转接接触件均为单根陶瓷插针，由于该陶瓷插针呈细长结构，因此加工及装配工艺极其复杂，产品合格率低，从而增长了产品的生产周期，无法满足生产需要；另外，由于光纤转接器往往需要横跨对应安装面板的内、外两侧，因此其与对应的安装面板之间的密封配合及其自身的轴向两端的密封也显得至关重要。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种光纤气密封转接插座，以解决现有的光纤转接器由于插针过长而引起的加工周期长、生产效率低的问题。为了解决上述问题，本实用新型的光纤气密封转接插座采用以下技术方案一种光纤气密封转接插座，包括壳体及设置于所述壳体内的插针组件，所述插针组件包括两陶瓷插针及连接两陶瓷插针的带皮的光缆，所述两陶瓷插针通过所述光缆连接后装配于一护套内并通过所述护套装配于壳体内，两陶瓷插针的插接端分别伸出护套的对应端。所述壳体于其插接方向上的两端之间设有隔墙，所述隔墙上设有接触件安装孔，所述插针组件插装于对应的接触件安装孔内，隔墙的两侧分别设有绝缘压板，所述绝缘压板上设有供所述插针组件的对应端穿过的通孔，各绝缘压板上的通孔均于远离隔墙的一端具有与所述护套的对应端限位配合的收口。所述各绝缘压板均于其各自的两侧之间设有压板灌胶孔，各绝缘压板均与隔墙的对应侧面之间设有从对应的压板灌胶孔灌入的密封胶且通过对应的螺钉固定装配于隔墙上。所述护套包括沿所述陶瓷插针的径向互相扣合的第一、第二半套。所述第一、第二半套中的一个于二者相对的一侧上设有卡口和/或卡键，另一个上设有对应的卡键和/或卡口，第一、第二半套通过所述卡键和卡口卡接配合。所述第一、第二半套的外壁面上设有对应的凹槽，第一、第二半套上的凹槽在第一、第二半套扣合后拼接成环槽，所述环槽内箍设有与对应的绝缘压板密封配合的密封圈。所述第一、第二半套中的至少一个上设有灌胶孔。所述两陶瓷插针的进线端相对设置且两陶瓷插针均与所述护套同轴设置。所述护套内同轴穿设有套设于光缆外周的弹簧，护套的内壁面上于所述弹簧的两端处分别设有内凸沿，弹簧顶装于所述两内凸沿之间。所述壳体的插接方向上的两端均螺纹装配有护盖。[0014]由于所述光纤气密封转接插座的插针组件是采用通过带皮的光缆连接的两陶瓷插针且具有所述的护套，所述的光缆为带皮的普通光缆，因此在使用时可通过常规的技术将所述两陶瓷插针与所述的光缆连接，通过调节所述光缆及护套的长度来适应插针组件的长度，从而使得所述陶瓷插针可采用标准、常规的插针，大大降低了对插针组件的加工难度，解决了现有的光纤转接器由于插针过长而引起的加工周期长、生产效率低的问题。
图I是光纤气密封转接插座的实施例I的结构示意图；图2是光纤气密封转接插座的实施例I的另一结构示意图；图3是图I中的插针组件的结构示意图；图4是光纤气密封转接插座的实施例I中的插针组件的第一半套的结构示意图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图4的B-B剖视图；图7是图4的C-C剖视图；图8是光纤气密封转接插座的实施例I中的插针组件的第一、第二半套的装配示意图；图9是光纤气密封转接插座的实施例I中的插针组件的外形图。
具体实施方式
光纤气密封转接插座的实施例1，如图1-9所示，具有壳体11及装配于壳体内的插针组件12，各插针组件均包括两陶瓷插针1，陶瓷插针I采用LC插针，两陶瓷插针I同轴设置且二者的进线端之间设有带皮的光缆2并通过光缆2连接；两陶瓷插针I通过光缆2连接后固定装配于一护套3中且二者的插接端均伸出护套的对应端，护套3采用非金属套且由第一半套3-1、第二半套3-2构成，第一、第二半套沿陶瓷插针I的径向互相扣合，具体地说，即第一半套3-1面向第二半套3-2的一侧上设有卡口 3-1. I和卡键3-1. 2，第二半套3-2面向第一半套的一侧上设有与第一半套上的卡键和卡口对应的卡口和卡键，第一、第二半套相对的一侧贴合后通过所述卡键和卡口卡接固定，护套3采用两半扣合式的结构可方便的实现对两陶瓷插针I的快速固定，第一、第二半套的外壁面上设有对应的凹槽且第一、第二半套上的凹槽在第一、第二半套扣合后拼接成环槽，所述环槽内箍设有密封圈4，密封圈4 一方面可实现该插针组件与对应的连接器壳体配合时的密封，另一方面可将扣合后的第一、第二半套箍在一起防止二者松脱；第一、第二半套上均设有灌胶孔3-3，灌胶孔3-3用于供胶液通过以填充护套3的内腔，一方面可实现第一、第二半套的进一步固定，另一方面则实现了对两陶瓷插针I及光缆2的密封，同时，胶液固化后也增强了光缆2与陶瓷插针I的配合强度；护套3内同轴穿设有套设于光缆2外周的弹簧5，护套3的内壁面上于弹簧5的两端处分别设有内凸沿3-4，弹簧5顶装于两内凸沿之间，弹簧5用于保证陶瓷插针I可通过现有的专用研磨工装进行研磨，进而提高陶瓷插针在面型和损耗方面的性能。壳体11呈两端开口的筒形，壳体11的两端开口各形成供适配的光纤插头插入的插口，壳体11的两插口处均螺纹装配有护盖13，护盖13用于在对应的光纤插头被拔下后封堵壳体11的插口以实现对应安装面板的内外隔断及密封；壳体11的外壁面上设有方盘11-1，方盘11-1用于在壳体安装于对应的安装面板上时与安装面板挡止配合，方盘11-1用于与对应的安装面板挡止配合的一侧上设有密封垫14，壳体11上还螺纹装配有对应的锁紧螺母15，在使用过程中，可通过所述锁紧螺母15实现对壳体11的固定，通过密封垫14实现壳体11与安装面板的配合处的密封配合；壳体11内于其插接方向上的两端之间，即两插口之间设有隔墙11-2，隔墙11-2上设有接触件安装孔，接触件组件12穿设于接触件安装孔内且通过设于隔墙11-2的两侧的两绝缘压板16压紧固定，绝缘压板16于其两端之间设有压板灌胶孔，绝缘压板在装入壳体后首先通过其压板灌胶孔与隔墙的对应侧面之间灌设有密封胶，胶液同时通过所述插针组件的灌胶孔流入插针组件，灌胶结束后，各绝缘压板通过对应的沉头螺钉穿过其对应的压板灌胶孔并固定于隔墙上，绝缘压板16上设有供插针组件12穿过的通孔，该通孔为具有大径段和小径段的台阶孔，其中所述大径段的孔壁与套设于插针组件上的密封圈4密封配合，小径段供插针组件的陶瓷插针穿出，大、小径段之间形成一台阶面并于该台阶面处形成大径段的收口结构，该台阶面与插针组件的护套3的对应端的端面限位配合，从而将插针组件固定装配于壳体内。在光纤气密封转接插座的其它实施例中，光纤气密封转接插座的实施例I中所述的两陶瓷插针还可以不同轴设置，此种情况下，可改变所述护套的形状以实现光纤气密封转接插座的换向转接；所述的第一、第二半套还可以采用粘接、螺钉连接等方式固连；还可在第一半套或第二半套中的一个上仅设置所述的卡口或卡键，在另一个上设置对应的卡键和卡口，从而实现二者的卡接固定；还可只在所述第一、第二半套中的一个上设置所述的灌胶孔。
权利要求1.ー种光纤气密封转接插座，包括壳体及设置于所述壳体内的插针组件，其特征在干，所述插针组件包括两陶瓷插针及连接两陶瓷插针的带皮的光缆，所述两陶瓷插针通过所述光缆连接后装配于ー护套内并通过所述护套装配于壳体内，两陶瓷插针的插接端分别伸出护套的对应端。
2.根据权利要求I所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述壳体于其插接方向上的两端之间设有隔墙，所述隔墙上设有接触件安装孔，所述插针组件插装于对应的接触件安装孔内，隔墙的两侧分别设有绝缘压板，所述绝缘压板上设有供所述插针组件的对应端穿过的通孔，各绝缘压板上的通孔均于远离隔墙的一端具有与所述护套的对应端限位配合的收ロ。
3.根据权利要求2所述的光纤气密封转接插座，其特征在干，所述各绝缘压板均于其各自的两侧之间设有压板灌胶孔，各绝缘压板均与隔墙的对应侧面之间设有从对应的压板灌胶孔灌入的密封胶且通过对应的螺钉固定装配于隔墙上。
4.根据权利要求I所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述护套包括沿所述陶 瓷插针的径向互相扣合的第一、第二半套。
5.根据权利要求4所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述第一、第二半套中的ー个于二者相対的ー侧上设有卡口和/或卡键，另ー个上设有对应的卡键和/或卡ロ，第一、第二半套通过所述卡键和卡ロ卡接配合。
6.根据权利要求4所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述第一、第二半套的外壁面上设有对应的凹槽，第一、第二半套上的凹槽在第一、第二半套扣合后拼接成环槽，所述环槽内箍设有与对应的绝缘压板密封配合的密封圏。
7.根据权利要求4所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述第一、第二半套中的至少ー个上设有灌胶孔。
8.根据权利要求I所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述两陶瓷插针的进线端相对设置且两陶瓷插针均与所述护套同轴设置。
9.根据权利要求8所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述护套内同轴穿设有套设于光缆外周的弹簧，护套的内壁面上于所述弹簧的两端处分别设有内凸沿，弹簧顶装于所述两内凸沿之间。
10.根据权利要求I所述的光纤气密封转接插座，其特征在于，所述壳体的插接方向上的两端均螺纹装配有护盖。
专利摘要本实用新型涉及光纤气密封转接插座，包括壳体及设置于所述壳体内的插针组件，所述插针组件包括两陶瓷插针及连接两陶瓷插针的带皮的光缆，所述两陶瓷插针通过所述光缆连接后装配于一护套内并通过所述护套装配于壳体内，所述两陶瓷插针的插接端分别伸出护套的对应端；由于所述光缆为带皮的普通光缆，因此在使用时可通过常规的技术将所述两陶瓷插针与所述的光缆连接，通过调节所述光缆及护套的长度来适应插针组件的长度，从而使得所述陶瓷插针可采用标准、常规的插针，大大降低了对插针组件的加工难度，解决了现有的光纤转接器由于插针过长而引起的加工周期长、生产效率低的问题。
文档编号G02B6/44GK202421565SQ20112048681
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者姚强 申请人:中航光电科技股份有限公司