专利名称：碳粉盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碳粉盒，尤其涉及一种带外闸门及内闸门的锁定机构的碳粉盒。
背景技术：
电子照相成像设备内通常具有图像处理单元和显影单元，利用显影单元提供的碳粉等显影剂，为图像处理单元上形成的静电潜像显影以在纸张等介质上形成可见图像。其中碳粉作为消耗品，需要不断地向电子照相成像设备内补充。一般采用可拆卸地安装至显影单元内的具有容纳一定量碳粉的碳粉盒向电子照相成像设备提供碳粉。公开号为CN1841231A、名称为“色调剂容器及其阀门结构”的中国专利公开了一种相对图像形成装置可进行拆装的色调剂容器，包括容器本体，内部收容色调剂，且具有 色调剂排出口 ；闸门机构，用于打开、关闭所述容器本体的色调剂排出口 ；控制杆，可自由转动地支撑在所述容器本体上，用于使所述闸门机构动作；控制杆锁固机构，在利用所述闸门机构关闭所述色调剂排出口的状态下，锁固所述控制杆使其不能动作；锁固解除机构，随着将所述容器本体向所述图像形成装置上进行安装，解除所述控制杆锁固机构对所述控制杆的锁固；以及阻止机构，在所述容器本体被安装到所述图像形成装置上、利用所述控制杆使所述闸门机构动作而打开所述色调剂排出口的状态下，阻止从所述图像形成装置上拆卸所述容器本体。上述容器也称为碳粉盒，其对出粉口的启闭控制采用了锁固机构，参见图1，碳粉盒具有盒体1，该盒体I内具有容纳碳粉的碳粉容纳部11，底部具有排出碳粉容纳部11内所容纳碳粉的出粉口 12，盒体I上具有可启闭出粉口 12的外闸门2及内闸门3，碳粉盒I未启用或处于运输途时，外闸门2及内闸门3均处于关闭状态，并且外闸门2与内闸门3处于相互锁紧状态，为防止碳粉意外地漏出盒体I外提供了双重保障。参见图2，外闸门2及内闸门的相互锁紧靠一个锁定套6执行，锁定套6贴近盒体I并固定在内闸门的外悬臂轴32上，且锁定套6远离中心的地方设置有弹性部61，在弹性部61上有一个锁定槽62，盒体I与锁定套6相贴近的地方相应地有一个可嵌进或离开锁定槽62的锁定凸点7。参见图3，当锁定槽62与锁定凸点7相分离时，锁定套6相对于盒体I在周向上可自由转动，与锁定套6相固定的外悬臂轴32可自由转动，使内闸门3处于可打开的状态；当锁定槽62与锁定凸点7相嵌时，锁定套6相对于盒体I在周向上固定，与锁定套6相固定的外悬臂轴32也不能转动，使内闸门3紧闭并处于锁紧状态。当碳粉盒I启用时，首先手动操作将外闸门2沿导轨向锁定套6的方向拉开，固定在外闸门2上与外闸门2同步的行程触点21碰到锁定套6的弹性部61，进而使锁定槽62与锁定凸点7相分离。参见图4，内闸门3支承在盒体I壁上，包括一端置于盒体I内的内悬臂31及另一端置于盒体外的外悬臂32，行程触点21将弹性部61顶起使之变形，使锁定槽62与锁定凸点7相分离，转动外悬臂轴32使内闸门3打开，此时出粉口处于将碳粉容纳部内的碳粉向外输出的供粉状态。参见图5、图6，锁定套6的弹性部61受行程触点21的推力发生弹性变形，才能使锁定槽62脱离锁定凸点7的约束，参见图7、图8、图9，锁定套6的弹性部61需要与自身原来的平面形成一定的夹角。由于行程触点21与弹性部61的接触过程中有相对滑动，加上锁定套6与外悬臂轴32之间及外悬臂轴32与盒体I之间的间隙累积，使行程触点21对弹性部61接触的施力点不稳定，使弹性部61弹性变形的方向易产生变化，导致锁定槽62可能无法脱离锁定凸点7的约束，使内闸门3不能开启。
发明内容本实用新型的目的是提供一种内闸门的锁定机构操作稳定的碳粉盒。本实用新型的碳粉盒所采用的技术方案是碳粉盒，包括盒体，该盒体具有碳粉容 纳部；出粉口，设置在盒体的底部，用于排出碳粉容纳部容纳的碳粉；内闸门，包括可转动地支承在盒体上的悬臂轴，悬臂轴包括置于盒体内的内悬臂及置于盒体外的外悬臂；锁定机构，包括锁定套及锁定凸点，锁定凸点固定在盒体上，锁定套包括可与锁定凸点相嵌接或脱离的锁定槽；外闸门，设置在盒体底部外表面，可沿悬臂轴的轴向启闭出粉口，外闸门包括可与锁定套接触或分离的行程触点；施力构件，该施力构件包括一空心轴；锁定套间隙配合地套在空心轴上，锁定套与空心轴之间设有轴向导轨副，及复位弹性构件，空心轴与外悬臂通过连接副传递扭矩。由于本实用新型的碳粉盒采用了上述技术方案，打开外闸门时，行程触点与锁定套接触后继续前行，带动锁定套沿导轨副前行，只要锁定套移动的距离大于锁定凸点的高度，则锁定槽就脱离锁定凸点，因为锁定套移动的距离与行程触点移动的距离即外闸门移动的距离相等，亦即当操作者移动外闸门的距离大于锁定凸点的高度时，锁定套脱离锁定凸点的束缚，通过施力构件带动外悬臂转动即可打开内闸门，锁定套此种沿导轨副直线运动脱离锁定凸点的束缚的方式，比原来靠锁定套的弹性部的弹性变形绕弯一个角度来脱离锁定凸点的束缚的方式更可靠，解除了打开外闸门后内闸门打不开的隐患；当关闭外闸门时，锁定套在复位弹性构件的作用下跟着行程触点往回移动，操作施力构件使外悬臂转动，外悬臂带动锁定套转至锁定槽对准锁定凸点的位置时，内闸门回复关闭状态，锁定套在复位弹性件的作用下使锁定槽嵌套进锁定凸点，外悬臂即不能转动，内闸门处于锁定状态，夕卜闸门对内闸门的锁定或解除锁定都在使用者的可操纵范围内，使内闸门的打开与关闭操作更顺畅。作为对上述技术方案的一个具体方案，复位弹性构件是与所述施力构件一体成型的弹性螺旋条。由于一体成型的结构使两个具有不同功能的构件成为一体，节省了生产成本。作为对上述技术方案的另一个具体方案，复位弹性构件是置于所述锁定套与所述空心轴之间的弹簧。作为对上述技术方案的进一步改进，连接副由从所述空心轴的端面轴向延伸的偏心臂杆及与置于所述外悬臂上与偏心臂杆相适配的臂杆槽构成。作为对上述技术方案的一种改进，连接副为设置在空心轴的内孔与外悬臂之间的滑键结构。
图I是现有碳粉盒的结构分解图；图2是现有碳粉盒下盒体的立体图；图3是图2的A向视图；图4是图3的B-B剖视立体图；图5是反映锁定套结构的局部视图；图6是图5另一视角的局部视图；图7是锁定套的主视图；图8是锁定套的俯视图；图9是锁定套处于另一种状态下的俯视图；图10是本实用新型第一实施例的结构分解图；图11是图10中拆除盒体及盒体内的其他附件、并且将主动齿部安装在手柄上的C向结构分解图；图12是图11中的从动齿部与主动齿部相啮合的立体图；图13图10的D-D向视图；图14是图12拆除齿轮端盖及内闸门后的立体图；图15是图11拆除齿轮端盖、主动齿部、从动齿部及外闸门后,施力件、锁定套及内闸门的结构分解图；图16是本实用新型第二实施例中施力件、锁定套及内闸门的结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。第一实施例参见图10,碳粉盒具有盒体I,盒体I内具有容纳碳粉的碳粉容纳部,底部具有排出碳粉容纳部内碳粉的出粉口，盒体上具有可启闭出粉口的外闸门2及内闸门3，内闸门3包括可转动地支承在盒体I上的悬臂轴，及操作内闸门3使之启闭出粉口的手柄42。手柄42可操作主动齿部41，带动与之啮合的从动齿部51。参见图11，主动齿部41安装在手柄42上，内闸门3的悬臂轴具有一端置于盒体内的内悬臂31及另一端置于盒体外的外悬臂32，内悬臂31包括一个大半径的圆弧面311及与大半径的圆弧面311相对的小半径的圆弧面312，大半径的圆弧面311与出粉口的周边吻合，当旋转悬臂轴使大半径的圆弧面311面对出粉口时，内闸门3封闭出粉口，当旋转悬臂轴使小半径的圆弧面312面对出粉口时，内闸门3开启出粉口。参见图12，与外闸门2 —体的行程触点21与锁定套6处于分离状态，手柄42相对、齿轮端盖4转动，并通过主动齿部41使从动齿部51转动。参见图13，由于与外闸门2 —体的行程触点21与锁定套6处于分离状态，锁定套6的锁定槽62套在锁定凸点7上，锁定凸点7固定在盒体I上，锁定槽62受锁定凸点7的约束使锁定套6不能转动。[0039]由于锁定套6不能转动，与锁定套6通过导轨副相套在一起的施力构件5也不能转动，参见图14，当外闸门2沿悬臂轴的轴向滑移打开时，行程触点21触动锁定套6继而推动锁定套2产生弹性变形，使锁定槽62脱离锁定凸点，这时锁定套2可自由转动，手柄42可带动主动齿部41转动，主动齿部41带动从动齿部51，使与从动齿部51 —体的施力构件5转动。参见图15，施力构件5设有从动齿部51及阶梯形的空心轴55，从阶梯的连接处沿周向延伸出一个螺旋弹性条54，在空心 轴55的端面轴向延伸出偏心臂杆52，在空心轴55的轴上设有轴向的导轨槽53 ;锁定套6的内孔设有与导轨槽53相适配的导轨63 ；内闸门3的外悬臂32设有与偏心臂杆52相适配的臂杆槽321 ;锁定套6间隙配合地套在空心轴55上，通过偏心臂杆52与臂杆槽321的配合、导轨槽53与导轨63的配合，施力构件5转动时带动外悬臂32及锁定套6 —起转动，使与外悬臂32 —体的内悬臂31 —起受到控制而启闭内闸门3。当外闸门及内闸门3均处于开启状态时，盒体内的碳粉处于可向外输出的状态。当需要将处于开启状态的外闸门2及内闸门3关闭时，首先手动将外闸门2复位，锁定套6在螺旋弹性条54的作用下跟着行程触点21往回移动，操作手柄42，使主动齿部41带动从动齿部51向相反方向转动，施力构件5同时使外悬臂32及锁定套6往回转动，当锁定套6转至锁定槽62对准锁定凸点7的位置时，内闸门回复关闭状态，锁定套6在螺旋弹性条54的作用下使锁定槽62嵌套进锁定凸点7，锁定套6及施力构件5同时不能转动，外悬臂同样不能转动，内闸门处于锁定状态。第二实施例本实施例与第一实施例结构及工作原理基本相同，参见图16，本实施例的区别在于取消了螺旋弹性条54，取而代之的是弹簧56，空心轴55阶梯的连接面成为弹簧56 —端的止推面55。空心轴55与外悬臂32还有另一种替代偏心臂杆52与臂杆槽321配合,在周向传递扭矩的连接方式，即空心轴55的内孔套在外悬臂32上并通过滑键连接，这同样可以实现本实用新型的目的。
权利要求1.碳粉盒，包括 盒体，所述盒体具有碳粉容纳部； 出粉口，设置在所述盒体的底部，用于排出所述碳粉容纳部容纳的碳粉； 内闸门，包括可转动地支承在所述盒体上的悬臂轴，所述悬臂轴包括置于 所述盒体内的内悬臂及置于所述盒体外的外悬臂； 锁定机构，包括锁定套及锁定凸点，所述锁定凸点固定在所述盒体上，所述锁定套包括与所述锁定凸点相嵌接或脱离的锁定槽； 外闸门，设置在所述盒体的底部外表面，可沿所述悬臂轴的轴向启闭所述出粉口，所述外闸门包括可与所述锁定套接触或分离的行程触点； 施力构件，所述施力构件包括一空心轴； 其特征在于 所述锁定套间隙配合地套在所述空心轴上，所述锁定套与所述空心轴之间设有轴向导轨副，及复位弹性构件，所述空心轴与所述外悬臂通过连接副传递扭矩。
2.根据权利要求I所述的碳粉盒，其特征在于 所述复位弹性构件是与所述施力构件一体成型的弹性螺旋条。
3.根据权利要求I所述的碳粉盒，其特征在于 所述复位弹性构件是置于所述锁定套与所述空心轴之间的弹簧。
4.根据权利要求I至3任一项所述的碳粉盒，其特征在于 所述连接副由从所述空心轴的端面轴向延伸的偏心臂杆及与置于所述外悬臂上与偏心臂杆相适配的臂杆槽构成。
5.根据权利要求I至3任一项所述的碳粉盒，其特征在于 所述连接副为设置在所述空心轴的内孔与所述外悬臂之间的滑键结构。
专利摘要本实用新型公开了一种碳粉盒，包括碳粉盒，包括盒体；出粉口，设置在盒体底部；内闸门，包括可转动地支承在盒体上的悬臂轴，悬臂轴包括置于盒体内的内悬臂及置于盒体外的外悬臂；锁定机构，包括锁定套及锁定凸点，锁定凸点固定在盒体上，锁定套包括可与锁定凸点相嵌接或分离的锁定槽；外闸门，外闸门包括可与锁定套接触或分离的行程触点；施力构件，该施力构件包括与轴向线同轴的空心轴；锁定套间隙配合地套在空心轴上，锁定套与空心轴之间设有轴向导轨副，及复位弹性构件，空心轴与外悬臂通过连接副传递扭矩。本实用新型适用于办公设备如激光打印机等。
文档编号G03G15/08GK202472244SQ201120574248
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者梁忠平 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司