专利名称：一种液晶滴注设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种液晶滴注设备。
背景技术：
液晶是薄膜场效应晶体管液晶显示器TFT_LCD(Thin Film TransistorLiquidCrystal Display)行业的重要原料,被称为液体黄金，因此当制造液晶显示器时需要减少液晶的浪费。现有技术中，当制造液晶显示器时，基于不同尺寸的液晶显示器需要滴注的液晶量不同等原因，在滴注液晶前需要对液晶的滴注量进行检测，以使液晶滴注量满足正式生产时(也称为量产)的要求。因此，在现有技术中，液晶滴注设备通常设置压力供给装置和液晶滴注装置，压力供给装置对液晶滴注装置提供压力，在该压力的作用下液晶通过液晶滴注装置向外滴注。而为了对液晶的滴注量进行检测，在正式生产前，通常预先通过多次试验，检测从液晶滴注装置滴注的液晶的量，并根据检测结果对液晶滴注设备进行调整，以使液晶滴注设备的液晶滴注量满足正式生产的要求。但是，现有技术中的这种检测液晶量的方式，一方面，其使用的是正式生产时所使用的液晶。另一方面，虽然这部分用于检测的液晶能够进行回收并二次使用，但回收并处理后的液晶的电阻值等特性将会产生变化，该特性如果变化较多，则该液晶不适合再用于制造液晶显示器。因此，在制造液晶显示器时，只允许液晶被回收一次，不能够循环使用，从而造成这部分液晶的浪费。
实用新型内容本实用新型实施例的主要目的在于，提供一种液晶滴注设备，能够减少将正式生产的液晶用于检测滴注量所造成的浪费。为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案—种液晶滴注设备，包括针筒注射装置和第一液晶滴注装置；所述针筒注射装置包括腔体和可移动地设置在所述腔体中的活塞，所述活塞将所述腔体分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一液晶滴注装置与所述第一腔室相连接，并具有第一液晶滴注喷嘴；当所述活塞沿第一方向移动时，驱使所述第一液晶滴注喷嘴喷射液晶；其中，所述第一腔室和第二腔室为密闭腔室；所述液晶滴注设备还包括第二液晶滴注装置，所述第二液晶滴注装置与所述第二腔室相连接，并具有第二液晶滴注喷嘴；当所述活塞沿与所述第一方向相反的第二方向移动时，能够驱使所述第二液晶滴注喷嘴喷射液晶；所述活塞沿所述第一方向移动驱使所述第一液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量，与所述活塞沿所述第二方向移动与所述沿第一方向移动的距离相同的距离时驱使所述第二液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量相同。可选的，所述第一液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶面板；所述第二液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶称量器。具体的，在本实用新型的一个实施例中，所述第二液晶滴注装置包括液晶流路切换器、液晶储存容器；所述液晶流路切换器通过第一管道连接到所述第二腔室、通过第二管道连接到所述液晶储存容器、通过第三管道连接到所述第二液晶滴注喷嘴；所述液晶流路切换器可控地连通所述第一管道和所述第二管道或者连通所述第一管道和所述第三管道。可选的，所述液晶流路切换器包括三通阀。可选的，所述液晶储存容器具有检测液晶余量的传感器。具体的，在本实用新型的另一个实施例中，所述第二液晶滴注装置包括第一液晶流路开关器、第二液晶流路开关器、液晶储存容器；所述第一液晶流路开关器通过第一管道连接到所述第二腔室、通过第二管道连接到所述液晶储存容器；所述第二液晶流路开关器通过第三管道连接到所述第二腔室、通过第四管道连接到所述第二液晶滴注喷嘴；所述第一液晶流路开关器可控地连通所述第一管道和所述第二管道或者断开所述第一管道和所述第二管道；所述第二液晶流路开关器可控地连通所述第三管道和所述第四管道或者断开所述第三管道和所述第四管道。可选的，所述液晶储存容器具有检测液晶余量的传感器。具体的，本实用新型的各实施例中，所述针筒注射装置还可包括活塞驱动件，所述活塞驱动件与所述活塞相连接。可选的，所述活塞驱动件包括步进式脉冲电动机。本实用新型实施例中提供的液晶滴注设备，活塞沿第一方向移动驱使第一液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量与活塞沿第二方向移动与沿第一方向移动的距离相同的距离时驱使第二液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量相同，即根据活塞的移动距离可以保证第一液晶滴注装置和第二液晶滴注装置滴注的液晶量相同，由此，第一液晶滴注装置和第二液晶滴注装置中的一者可以用来进行滴注液晶量的检测，从而得到满足正式生产液晶面板的要求的液晶滴注量，而另一者可以在正式生产液晶面板时，根据检测得到满足正式生产液晶面板的要求的液晶滴注量时活塞所移动的距离滴注液晶，从而使得正式生产时的液晶滴注量满足生产要求。因此，可以不再使用正式生产时所使用的液晶进行滴注量的检测。另外，本实用新型中用于检测的液晶是可循环的，因此，避免了现有技术中的由于液晶特性变化较多而不能使用的情况，从而减少将正式生产的液晶用于检测滴注量所造成的浪费。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的液晶滴注设备的一实施方式的示例性示意图；图2为本实用新型实施例提供的液晶滴注设备的另一实施方式的示例性示意图。附图标记11-针管，12-第一液晶滴注装置，13-第二液晶滴注装置，111-腔体，IllL-左腔室，IllR-右腔室，113-步进式脉冲电动机，114-推拉杆，121-液晶滴注喷嘴，122-三通阀，123-液晶瓶，124-第一管道，125-第二管道，126-第三管道，G-基板，131-第二液晶滴注喷嘴，132-三通阀，133-液晶瓶，133S-传感器，134-液晶称量器，134A-电子天平，134B-称量杯，135-第一管道，136-第二管道，137-第三管道，23-第二液晶滴注装置，231-第一液晶流路开关器，232-第二液晶流路开关器，233-液晶储存容器，233S-传感器，234-液晶称量器，234A-电子天平，234B-称量杯，235-第一管道，236-第二管道，237-第三管道，238-第四管道，239-第二液晶滴注喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例旨在提供一种液晶滴注设备，能够减少为了校正液晶量所造成的液晶浪费。图1为本实用新型提供的液晶滴注设备的一种实施例的示例性示意图，如图1所示，本实施例提供的液晶滴注设备，包括针筒注射装置11和第一液晶滴注装置12。为了使本领域技术人员更好的理解本实施例的技术方案，在本实施例中，将针筒注射装置11设置为图1所示的针管11，但针筒注射装置不限于针管，本领域技术人员可以根据需要将针其设置成其他任意具有抽取及推射液体功能的部件，本实施例对此不做限定。针管11包括腔体111和可移动地设置在该腔体中的活塞112，活塞112将腔体111分隔为第一腔室IllR(对应于图1中的右腔室，为便于理解，以下称右腔室111R)和第二腔室111L(同样的，以下称左腔室111L)。需要说明的是，本实施例的第一腔室和第二腔室为密闭腔室。第一液晶滴注装置12与右腔室11 IR相连接，并具有第一液晶滴注喷嘴121。当活塞112沿第一方向R(图1中箭头R所示方向，以下称右方向R)移动时，驱使第一液晶滴注喷嘴121喷射液晶。本实施例的液晶滴注设备还包括第二液晶滴注装置13，第二液晶滴注装置13与左腔室IllL相连接，并具有第二液晶滴注喷嘴131。当活塞112沿与右方向R相反的第二方向(图1中箭头L所示方向，以下称左方向L)移动时，能够驱使第二液晶滴注喷嘴131喷射液晶。其中，活塞112沿右方向R移动驱使第一液晶滴注喷嘴121喷射的液晶的量，与活塞112沿左方向L移动与沿右方向R移动的距离相同的距离时驱使第二液晶滴注喷嘴131喷射的液晶的量相同。本实施例中，第一液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶面板G，以用于液晶面板的正式生产，而第二液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶称量器134，以用于液晶滴注量的检测。第二液晶滴注装置13这侧设置独立的用于检测的液晶，并通过液晶称量器检测该第二液晶滴注装置13的第二液晶滴注喷嘴131喷射的液晶，并在通过检测得到满足正式生产的要求的液晶滴注量，此时活塞在左方向L移动一定的距离。而第一液晶滴注装置12在正式生产液晶面板，将液晶喷射到液晶面板G时，活塞在右方向R上移动与检测得到满足正式生产液晶面板的要求的液晶滴注量时活塞在左方向L上所移动的距离相同的距离，使第一液晶滴注装置12喷射的液晶的量与第二液晶滴注装置13所喷射的满足正式生产的要求的液晶滴注量相同，从而使得正式生产时的液晶滴注量满足生产要求。因此，可以不再使用正式生产时所使用的液晶进行滴注量的校正。另外，第二液晶滴注装置13这侧用于检测的液晶是可循环的，因此，避免了现有技术中的由于液晶特性变化较多而不能使用的情况，从而减少将正式生产的液晶用于检测滴注量所造成的浪费，关于检测的液晶的循环会在下面进行更具体的说明，具体请参见下文。当然可以理解的，第一液晶滴注装置12与第二液晶滴注装置13的功能可以互换，具体而言，可以在第一液晶滴注装置12这侧设置独立的用于检测的液晶，该情况下，通过使第一液晶滴注喷嘴121将液晶喷射到液晶称量器,而第二液晶滴注喷嘴131将液晶喷射到液晶面板，可以达到与上述实施例相同的效果。需要说明的是，在本实施例中，用于检测的液晶是可循环的，例如当液晶瓶133中的液晶余量不足时，使第二液晶滴注喷嘴131向液晶称量器134(例如图1所示的称量杯134B)中下降直至达到液晶的液面以下，该情况下，三通阀132切换以使第一管道135与第三管道137连通且针管11的活塞112向右方向R移动，由此，液晶瓶133中的液晶分别经由第三管道137、第一管道135被吸取至左腔室IllL中，之后三通阀132切换以使第一管道135与第二管道136连通且针管11的活塞112向左方向L移动，从而左腔室IllL中的该液晶分别经由第一管道135、第二管道136被推压至液晶瓶133中，由此实现了该检测液晶的循环。具体而言，可以在液晶瓶133中设置用于检测液晶余量的传感器133S。可以通过设置该传感器133S来对液晶瓶133内的液晶余量进行实时检测，当检测到液晶量不足时，通过执行检测液晶的循环来对液晶瓶内的液晶及时实施补充。根据本实施例，可以通过传感器对液晶进行监测，从而可以使操作者更方便实时掌握液晶的余量，并可进一步通过使液晶循环，达到监控和循环使用检测液晶的效果，从而减少将正式生产的液晶用于检测滴注量所造成的浪费。当然，可以理解的是，上述液晶的循环不限于设置传感器133S的情况，本领域技术人员可以根据需要设置该循环的条件，例如每小时循环一次、或者通过目测的方式确定是否执行循环，本实施例对此不做限定。本实施例中，针管11还包括图1所示的活塞驱动件113,该活塞驱动件113与活塞112相连接。举例而言，本实施例中采用的活塞驱动件113为步进式脉冲电动机。在本实施例中，步进式脉冲电动机113可以经由针管11的推拉杆114与活塞112连接，以便将输出动力经由推拉杆114传递给活塞112，基于该动力，活塞112被驱使而向右方向R或左方向L移动。另外，通过记录该步进式脉冲电动机113的脉冲数，并使活塞112沿右方向R移动时的步进式脉冲电动机113的脉冲数与活塞112沿左方向L移动与沿右方向R移动的脉冲数相同，可以使活塞112沿右方向R移动距离与活塞112沿左方向L移动的距离相同，从而可以实现在通过独立设置的第二液晶滴注装置13检测得到满足正式生产的要求的滴注量后，使步进式脉冲电动机113以相同的脉冲数输出动力，以使液晶滴注喷嘴喷射量与第二液晶滴注喷嘴喷射量相同，从而液晶滴注设备的液晶滴注量满足正式生产的要求。当然，可以理解的是，为使活塞沿右方向移动以驱使液晶滴注喷嘴喷射液晶时移动的距离与其沿左方向移动以驱使液晶滴注喷嘴喷射液晶时移动的距离相同，并不限于采用记录步进式脉冲电动机的脉冲数的方式，例如还可以采用发动机并记录发动机的转数以使上述距离相同；或者也可以不使用任何活塞驱动件，而采用外力推送，此时仅通过在针管上标注刻度并记录活塞移动的刻度以使上述距离相同即可，上述实施例对此不做限定。另外，可以理解的是，活塞驱动件不限于步进式脉冲电动机，本领域技术人员能够根据需要选择其他任意可控输出部件。举例而言，可以在电动机上设置用于控制该电动机的输出的控制芯片，该控制芯片具备记录电动机的输出值的功能，从而可以在下次输出时，控制该电动机输出同样的动力，因此，本实施例对此不做限定。具体的，本实施例中，第二液晶滴注装置13包括液晶流路切换器132、液晶储存容器133、液晶称量器134。为了使本领域技术人员更好的理解本实施例的技术方案，在本实施例中，将液晶流路切换器设置为图1所示的三通阀132、将液晶储存容器设置为图1所示的液晶瓶133、并将液晶称量器设置为图1所不的包括电子天平134A及称量杯134B的称量部件134,但是，这里的液晶流路切换器不限于三通阀，本领域技术人员可以根据需要将其设置成其他任意具有可切换流路的功能的部件，同样的，液晶储存容器可以为任意可承装液体的容器，当然，液晶称量器也不限于电子天平及称量杯所构成的部件，其只要具有承装液体和称量该液体的功能即可，例如可包括物理天平及量杯、或同时集承装和称量功能于一体的部件等，本实用新型对上述内容不做限定。在本实施例中，三通阀132通过第一管道135与左腔室IllL连接、通过第二管道136与液晶瓶133连接、通过第三管道137与第二连接液晶滴注喷嘴131连接。具体的，第二液晶滴注喷嘴131设置在第三管道137远离三通阀132的一端；三通阀132可控地连通第一管道135和第二管道136或者连通第一管道135和第三管道137 ；如果三通阀132连通第一管道135和第二管道136，当活塞112沿右方向R移动时，液晶从液晶瓶133依次经由第二管道136、第一管道135流至左腔室IllL ;如果三通阀132连通第一管道135和第三管道137，当活塞112沿左方向L移动时，液晶从左腔室IllL依次经由第一管道135、第三管道137和第二液晶滴注喷嘴131喷射至液晶称量器134中。需要说明的是，在本实施例中，液晶称量器134可以对从第二液晶滴注喷嘴131喷射的液晶进行称量，以此检测从第二液晶滴注装置13滴注的液晶的量，并根据检测结果对针管11的活塞移动进行调整，使第二液晶滴注装置的第二液晶滴注喷嘴喷射的液晶量满足正式生产的要求，以便之后通过使液晶滴注喷嘴121喷射量与第二液晶滴注喷嘴131喷射量相同，使液晶滴注设备的液晶滴注量满足正式生产的要求。具体而言,在本实施例中，如图1所示，第一液晶滴注装置12被设置为包括三通阀122和液晶瓶123。其中，三通阀122通过第一管道124与针管11的右腔室IllR连接、通过第二管道125与液晶瓶123连接、通过第三管道126液晶滴注喷嘴121连接；液晶瓶123中储存用于正式生产的液晶。该情况下，举例而言，当第二液晶滴注装置13检测得到满足正式生产的要求的滴注量后，可通过三通阀122切换使第一管道124、第二管道125连通且活塞112向左方向L移动，以使液晶瓶123中的液晶被吸取至针管11的右腔室111R，之后三通阀122切换使第一管道124、第三管道126连通，且活塞112向右方向R移动，该移动的距离与第二液晶滴注装置13检测得到满足正式生产的要求的滴注量时的活塞112沿左方向L移动的距离相同，以此使液晶滴注喷嘴121喷射到基板G上的喷射量与第二液晶滴注喷嘴131喷射量相同，从而使液晶滴注设备的液晶滴注量满足正式生产的要求。作为图1所示实施例的一种变形，图2为本实施例提供的液晶滴注设备的另一实施方式的示例性示意图，如图2所示，本实施例提供的液晶滴注设备包括针筒注射装置11、第一液晶滴注装置12及第二液晶滴注装置23。需要说明的是，该实施例中的针筒注射装置11、第一液晶滴注装置12与上述的实施例相同，其具体的实现方式可参见前文，这里不再赘述。下面仅对不同于上述实施例的第二液晶滴注装置23进行详细说明。该第二液晶滴注装置23包括第一液晶流路开关器231、第二液晶流路开关器232、液晶储存容器233、液晶称量器234 ；为了使本领域技术人员更好的理解本实施例的技术方案，在本实施例中，分别将第一、第二液晶流路开关器设置为图2所示的开关阀231、232、将液晶储存容器设置为图2所示的液晶瓶233、并将液晶称量器设置为图2所示的包括电子天平234A及称量杯234B的称量部件234，与上述具体实施例一样，上述部件仅用于例示，本领域技术人员可以根据需要将其设置成其他部件，本实用新型对上述内容不做限定，具体请参照前文，这里不再赘述。在本实施例中，开关阀231分别通过第一管道235和第二管道236连接到第二腔室(图2中的左腔室111L，以下称左腔室111L)、液晶储存容器133 ;开关阀232通过第三管道237与左腔室IllL连接、通过第四管道238与第二液晶滴注喷嘴239连接。具体的，第二液晶滴注喷嘴239设置在第四管道238远离第二液晶流路开关器232的一端；第一液晶流路开关器231可控地连通第一管道235和第二管道236或者断开第一管道235和第二管道236 ;第二液晶流路开关器232可控地连通第三管道237和第四管道238或者断开第三管道237和第四管道238 ;如果开关阀231连通第一管道235和第二管道236，当活塞112沿第一方向(图2中的左方向L，以下称左方向L)移动时，液晶从液晶储存容器233依次经由第二管道236、第一管道235流至左腔室IllL ;如果开关阀232连通第三管道237和第四管道238，当活塞112沿第二方向(图2中的右方向R，以下称右方向R)移动时，液晶从左腔室IllL依次经由第三管道237、第四管道238和第二液晶滴注喷嘴239喷射至液晶称量器234中。另外，本实施例同样可基于其传感器233S的检测结果，进一步确定是否执行液晶的循环处理。具体而言，例如，在本实用新型的一个实施例中，当传感器233S检测到液晶瓶233中的液晶余量不足时，使第二液晶滴注喷嘴239向液晶称量器234 (例如图2所示的称量杯234B)中下降直至达到液晶的液面以下，该情况下，开关阀232切换以使第三管道237与第四管道238连通且针管11的活塞112向右方向R移动，由此，液晶瓶233中的液晶分别经由第四管道238、第三管道237被吸取至左腔室IllL中，之后开关阀231切换以使第一管道235与第二管道236连通且针管11的活塞112向左方向L移动，从而左腔室IllL中的该液晶分别经由第一管道235、第二管道236被推压至液晶瓶233中。但是，可以理解的是，上述液晶的循环不限于设置传感器233S的情况，本领域技术人员可以根据需要设置该循环的条件，例如可以设置成每小时循环一次、或者通过目测的方式确定是否执行循环，本实施例对此不做限定。[0054]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种液晶滴注设备，包括针筒注射装置和第一液晶滴注装置；所述针筒注射装置包括腔体和可移动地设置在所述腔体中的活塞，所述活塞将所述腔体分隔为第一腔室和第二腔室；所述第一液晶滴注装置与所述第一腔室相连接，并具有第一液晶滴注喷嘴；当所述活塞沿第一方向移动时，驱使所述第一液晶滴注喷嘴喷射液晶；其特征在于，所述第一腔室和第二腔室为密闭腔室；所述液晶滴注设备还包括第二液晶滴注装置，所述第二液晶滴注装置与所述第二腔室相连接，并具有第二液晶滴注喷嘴；当所述活塞沿与所述第一方向相反的第二方向移动时，能够驱使所述第二液晶滴注喷嘴喷射液晶；所述活塞沿所述第一方向移动驱使所述第一液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量，与所述活塞沿所述第二方向移动与所述沿第一方向移动的距离相同的距离时驱使所述第二液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量相同。
2.根据权利要求1所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述第一液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶面板；所述第二液晶滴注喷嘴将液晶喷射到液晶称量器。
3.根据权利要求2所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述第二液晶滴注装置包括液晶流路切换器、液晶储存容器；所述液晶流路切换器通过第一管道连接到所述第二腔室、通过第二管道连接到所述液晶储存容器、通过第三管道连接到所述第二液晶滴注喷嘴；所述液晶流路切换器可控地连通所述第一管道和所述第二管道或者连通所述第一管道和所述第三管道。
4.根据权利要求3所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述液晶流路切换器包括三通阀。
5.根据权利要求3所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述液晶储存容器具有检测液晶余量的传感器。
6.根据权利要求2所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述第二液晶滴注装置包括第一液晶流路开关器、第二液晶流路开关器、液晶储存容器；所述第一液晶流路开关器通过第一管道连接到所述第二腔室、通过第二管道连接到所述液晶储存容器；所述第二液晶流路开关器通过第三管道连接到所述第二腔室、通过第四管道连接到所述第二液晶滴注喷嘴；所述第一液晶流路开关器可控地连通所述第一管道和所述第二管道或者断开所述第一管道和所述第二管道；所述第二液晶流路开关器可控地连通所述第三管道和所述第四管道或者断开所述第三管道和所述第四管道。
7.根据权利要求6所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述液晶储存容器具有检测液晶余量的传感器。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述针筒注射装置还包括活塞驱动件，所述活塞驱动件与所述活塞相连接。
9.根据权利要求8所述的液晶滴注设备，其特征在于，所述活塞驱动件包括步进式脉冲电动机。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种液晶滴注设备，涉及液晶显示器领域，为减少将正式生产的液晶用于检测滴注量所造成的浪费而发明。液晶滴注设备包括针筒注射装置和第一液晶滴注装置，第一液晶滴注装置具有第一液晶滴注喷嘴，针筒注射装置的腔体被活塞分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室为密闭腔室，还包括第二液晶滴注装置，第二液晶滴注装置与第二腔室相连接，并具有第二液晶滴注喷嘴；活塞沿第一方向移动驱使第一液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量，与活塞沿第二方向移动与沿第一方向移动的距离相同的距离时驱使第二液晶滴注喷嘴喷射的液晶的量相同。本实用新型可用于液晶显示器制造技术。
文档编号G02F1/1341GK202854460SQ20122055709
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者井杨坤, 方跃 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司