充电辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种尤其但非排它地用于在液体电子照相(LEP)图像形成设备中对光电导体充电的充电辊(1)。所述充电辊包括环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚三元共聚物、锂盐和炭黑的固化合成物。
【专利说明】充电辊
【背景技术】
[0001]液体电子照相(LEP)过程始于对光电导体充电。栅控式电晕装置常常用来在光电导体上施加电子以进行充电。栅控式电晕装置的缺点在于由电晕效应产生的对环境有危害的臭氧排放物。栅控式电晕装置的一种已知的替代形式是充电辊。本公开大体上涉及新的充电辊、尤其用于进行液体电子照相(LEP)过程的设备和用于制造充电辊的方法。
【专利附图】
【附图说明】
[0002]图1示出根据本发明的实施例的来自三批海德林(hydrin)充电辊的肖氏-A硬度、电阻和在8KHz (充电频率)的AC阻抗；
图2在正常印刷环境下光电导体(PIP)上的浸出组分方面比较了根据本发明的一个实施例的海德林充电辊与常规的聚氨酯(PU)充电辊。浸出组分影响墨点质量；
图3示出根据本发明的一个实施例的两个海德林辊(EBC3和EBC4)的1-V曲线。1-V曲线表征充电辊的电学行为。在X轴线上是施加到充电辊的DC电压，在左侧y轴线上是它们的充电电流。在右侧y轴线上是由静电计测量的光电导体(或PIP)在充电之后的表面电压。帕邢击穿发生在470V及以上的施加电压处。工作点为CR-V = 1740 V,CR-1 = 3.18mA、PIP-V = 1050V ；
图4是测量在正常印刷条件下沿PIP鼓的旋转方向的光电导体(PIP)的表面电压的静电计的屏幕截图。PIP使用根据本发明的一个实施例的充电辊充电。在曲线图中的两个缝隙之间是PIP鼓的一次回转，并且图像区在两个缝隙之间的平坦区域中；
图5A是根据本发明的一个实施例的充电辊的视图；
图5B是图5A的充电辊的海德林层的剖视图。
[0003] 示例中公开了用来制造图1至4中测试的充电辊的橡胶。
【具体实施方式】
[0004]充电辊通常包括涂有一层导电橡胶的导电性(通常为钢)轴芯。在某些情况下，该层被进一步外涂以定制棍表面特性。
[0005]聚氨酯(PU)是用于充电辊中的导电橡胶层的常见材料。因为PU不是导体，所以通常添加导电盐来提供橡胶的导电性。然而，聚氨酯的使用并非总是令人满意的，因为PU可能由于环境湿度而出现水解问题。水解反应可能劣化PU橡胶的机械特性和其它特性。因此，PU基充电辊可具有一定的寿命限制。因此，高于期望的单页成本(Cpp)可能与其有限的使用寿命相关联。
[0006]海德林(即，环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物)是用于充电辊中的导电橡胶层的另一种材料。海德林以不同的化学等级存在，每个等级具有不同量的组成型单体共混物且具有特定的物理特性和机械特性。由于海德林是固有(部分地)导电聚合物，它们通常在不添加导电剂的情况下使用。常规的无盐海德林在用于电子照相(EP)低端市场的充电辊中使用，例如，在办公用激光打印机或仅具有DC充电模式的MFP中使用。这些充电辊成本不超过几美元，并且制造成调色剂盒的一部分。它们的预计使用寿命与调色剂盒相同，调色剂盒的使用寿命通常不超过20K印次。然而，当在工业LEP印刷机中使用时，常规的海德林辊并非总是令人满意的，尤其是在那些依赖于AC充电模式并且以较高印刷质量(PQ)高速印刷的印刷机中。当在这些苛刻的条件下使用时，常规的无盐海德林基充电棍例如在电气性能和使用寿命方面表现出缺点。
[0007]除非另外指明并且参看图5A和5B，充电辊I包括通常由钢或铝制成的内导电轴2(其可包括内腔)、以及橡胶导电层3，导电层3围绕所述轴2设置并且沿所述轴的长度的至少一部分延伸。层3具有外纵向表面4，该表面可进一步涂有通常半导电的橡胶涂层5。用于涂层5的橡胶的电导率通常低于用于层3的橡胶的电导率。这是用来克服充电辊在与光电导体接触时的不期望的电火花的解决方案。为了实现涂层和带涂层的层的合适的电气性能，可以或者为所述层和涂层两者使用相同橡胶，但具有不同的掺杂导电剂，和/或使用不同的橡胶和/或这两种策略的组合。涂层通常具有包括在几微米至几十毫米之间的厚度。
[0008]除非另外指明，当在本文中使用时，LEP或液体电子照相过程是指使用液体调色剂在纸或其它印刷介质上形成图像的印刷过程。LEP常常用于大规模商业印刷。基本的LEP印刷过程涉及使用DC或AC充电的充电辊在光电导体上(例如，转鼓的光电导表面上)放置均匀的静电荷，并且使光电导体以所需印刷图像的图案曝光，以便在光电导体的曝光区域上耗散电荷。在光电导体上的所得的潜在静电图像通过将液体调色剂的薄层施加到光电导体而显影。液体调色剂通常分散在载液(通常为烃油，例如，可得自Exxon Mobile的Isopar-L?，CAS N0.64742_48_9)中的带电调色剂颗粒组成。在下文中，载液也被称为图像油或油墨溶剂。根据调色剂颗粒的电荷，带电调色剂颗粒附着到光电导体上的放电区域(放电区域显影(DAD))或带电区域(带电区域显影(CAD))，以在光电导体上形成所需的调色剂图像。调色剂图像被从光电导体转移到中间转印构件，然后从中间转印构件转移到纸或其它印刷介质。
[0009]在一个方面，本公开公开了一种包含橡胶的充电辊，所述橡胶能够通过固化包含下列的合成物而获得:
-环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物，
-锂盐，以及 -炭黑，
其中，当阻抗和电阻两者都通过使用长323mm且宽2mm的电极和100V的电源在稳定在50%的相对湿度和23 0 C下的橡胶中测量时，所述橡胶具有包括在10和20ΚΩ之间的在8KHz下的阻抗以及包括在30和50ΚΩ之间的DC电阻。
[0010]在一个其它方面，本公开公开了一种包含橡胶的充电辊，所述橡胶能够通过固化包含下列的合成物而获得:
-环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物，其具有:
-环氧氯丙烷含量，其导致三元共聚物氯含量包括在关于三元共聚物的重量的约18和20重量％之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在关于三元共聚物的重量的约6.2和8.2重量％之间，余量为环氧乙烷，和
-包括在约40和54之间的门尼粘度，其表达为0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量，-(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂，以及 -炭黑，
其中，(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂在合成物中的量包括在I和4之间，该量表达为每100重量份的所述三元共聚物对应的重量份，并且其中，炭黑在合成物中的量包括在I和4之间，该量表达为每100重量份的所述三元共聚物对应的重量份。
[0011]可通过固化本文中限定的合成物获得的橡胶(以下也称为“含三元共聚物橡胶”)可有利地用于制造充电辊用导电层。
[0012]环氧氯丙烷(ECH)/环氧乙烷(EO)/烯丙基缩水甘油醚(AGE)的三元共聚物也称为海德林或聚(环氧氯丙烷-CO-环氧乙烷-CO-烯丙基缩水甘油醚)。在下文中且除非另外指明，术语“三元共聚物”和“海德林”被互换使用。海德林在化学上不同于例如环氧氯丙烷均聚物(也称为聚(环氧氯丙烷))。海德林的使用克服了影响包含聚氨酯(以下也称为PU)橡胶的充电辊的水解和胶凝问题。各种等级的海德林是可商购获得的，并且它们可以在化学上(例如，借助于最终聚合物中的不同单体的量)和/或在物理上(例如，通过参照海德林等级粘度)相互区别。就三元共聚物的化学组成而言，在聚合物领域已知不同的方法来限定各种单体的量。例如，各种单体可相对于最终三元共聚物的摩尔数或重量而以其摩尔％或重量％来表达。备选地,例如对于epichloridrine来说,可以指示相对于三元共聚物的重量的氯的重量％。由于氯得自ECH的内含物，其量指示存在于三元共聚物中的ECH的量。
[0013]在一个实施例中，三元共聚物包含海德林等级或由海德林等级组成，该海德林等级具有:
-环氧氯丙烷含量，其导致三元共聚物氯含量包括在关于三元共聚物的重量的约18和20重量％之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在关于三元共聚物的重量的约6.2和8.2重量％之间，余量为环氧乙烷，和
- 包括在约40和54之间的门尼粘度，其表达为0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量。
[0014]该海德林等级被特别地确定和采用，因为它可以溶解显著量的锂盐，如有必要的话。该海德林等级可从Nippon Zeon C0., Ltd.作为HYDRIN? T3108商购获得。除了以上提及的特性之外，该等级也在技术上已知(根据从制造商获得的信息)具有为约64摩尔％的特别闻含量的环氧乙烧。
[0015]在一个实施例中，合成物不包含:
-海德林等级，其具有约48.8摩尔％的环氧氯丙烷含量、2.4摩尔％的烯丙基缩水甘油醚含量和约48.8摩尔％的环氧乙烷含量、以及当表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量时约65的门尼粘度(该海德林等级作为HYDRIN* T65可得自Nippon Zeon C0.，Ltd),
和/或
-海德林等级，其具有约67摩尔％的环氧氯丙烷含量、8摩尔％的烯丙基缩水甘油醚含量和约25摩尔％的环氧乙烷含量、以及当表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量时约72的门尼粘度(该海德林等级作为HYDRIN? T3100可得自Nippon Zeon C0., Ltd),和/或 -聚(环氧氯丙烷)均聚物，
和/或
-聚氨酯聚合物。
[0016]锂盐可以是常规地用作离子导电剂以降低存在锂盐的橡胶的电阻的任何锂盐。当关于通常用于相同目的的诸如季铵盐(例如，(1-辛基)三甲基溴化铵或烷基链硫酸铵盐)的其它盐时，锂盐提供优异的结果。因此，在一个示例中，合成物不包含诸如烷基季铵盐的季铵盐。
[0017]另外，(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂(例如，可从3M8商购获得的HQ-115 Fluorad?)在关于诸如高氯酸锂的其它锂盐时提供优异的结果。因此，在一个示例中，锂盐包含(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂或由其组成。
[0018]炭黑可以是常规地用作电子导电剂以优化存在炭黑的橡胶的阻抗的任何炭黑。合适的炭黑的示例为可从Akzo Nobel商购获得的EC300 Black。
[0019]有利的是，可通过固化本文所公开的合成物而获得的橡胶的电气性能如下:
-在8KHz下的阻抗包括在10和20ΚΩ之间，以及
-DC (直流)电阻包括在30和50ΚΩ之间，
当阻抗和电阻通过使用长323mm且宽2mm的电极和10V的电源在稳定在50%的相对湿度和23 0 C下的橡胶中测量时。
[0020]优选地，橡胶在50%的相对湿度和23 ° C下存储至少48小时后稳定。
[0021]在一个实施例中，在合成物中锂盐的量包括在约I和4之间，优选地为约1.5，该值表达为每100重量份的所述三元共聚物对应的重量份(以下也称为“phr”)。
[0022]在一个实施例中，在合成物中炭黑的量包括在约I和4之间，优选地为约3，该值表达为每100重量份的所述三元共聚物对应的重量份。
[0023]锂盐和炭黑的共存提供了某些优点。特别地，双导电剂在定制橡胶的电阻和阻抗两者中赋予灵活性。已知在包含炭黑的橡胶的电气和物理特性中实现可重复性是困难的，因为对于实际上任何炭黑来说充电辊的电阻率目标通常出现在逾渗曲线的陡峭段中。在逾渗曲线的该段中，物理特性和电气特性对于诸如炭黑负载以及其处理的因素极其敏感。通过使用锂盐和炭黑，可以使炭黑负载保持低于逾渗极限，然后使用锂盐将电阻调整至所需的目标水平，从而提供稳健的解决方案。
[0024]本文所公开的充电辊的电阻和在SKHz下的阻抗使得它们尤其适合进行液体电子照相过程，特别是高速液体电子照相过程。另外，经发现，本文所公开的充电辊的电气性能有助于可重复且可再现的辊充电性能，并且导致光电导体的均匀带电的表面，直至在上一代LEP过程中通常使用的高电压(例如，等于1050V±1%)。
[0025]另外，由于锂盐不溶于常规地用作图像油的烃油(例如，Isopare-L)中，光电导体表面被污染或锂盐从充电辊泄漏导致电气性能的迅速劣化的风险已被克服。这有助于本文限定的充电辊与在液体电子照相过程中通常使用的油墨的特性的充分的化学和物理相容性。
[0026]在一个示例中，合成物不包含任何发泡剂和/或发泡助剂。
[0027]在一个实施例中，合成物还包含硫供体、固化活化剂和固化促进剂。在一个示例中:-硫供体包含在聚合物基粘结剂中70% (重量/重量)的4，4’-二硫代双吗啉(4,4’ -dith1dimorholine)分散体或由其组成,优选地呈微珠形式；
-固化活化剂包含下列组分或由其组成:
粉末形式的氧化锌，和硬脂酸，并且
-固化促进剂包含下列组分或由其组成:
2，2’ - 二硫代二(苯并噻唑)，
一硫化四甲基秋兰姆(tetramethylthiuram monosulfide),和在聚合物基粘结剂中75% (重量/重量)的二甲基硫代氨基甲酸锌分散体或由其组成，优选地呈微珠形式。
[0028]合适的微珠形式的硫供体可作为PB (DMDS)-75从RheinChemie商购获得。合适的粉末形式的氧化锌可作为氧化锌等级AZ066从U.S.Zinc商购获得。合适的2，2’- 二硫代二 (苯并噻唑)可作为MBTS粉末从Akrochem商购获得。合适的一硫化四甲基秋兰姆可作为TMTM粉末从Akrochem商购获得。在聚合物基粘结剂中75% (重量/重量)的微珠形式的合适的二甲基
[0029]在一个示例中，合成物不包含除以上指出那些之外的任何硫供体、固化活化剂和固化促进剂。
[0030]已发现，以上限定的硫供体、固化活化剂和固化促进剂的组合不会由于例如其与图像油的相互作用(例如，浸出)而污染光电导体(PIP)。实际上，硫供体、固化活化剂和固化促进剂可溶于诸如IsopaZ-L的通常用作图像油的烃油中。
[0031]在一个实施例中，包含在本文限定的充电辊中的橡胶具有使用ASTM D-2240方法的包括在35和45之间的肖氏-A硬度。因此，充电辊在反复的印刷中可经受使用并维持适当的性能。上述硬度可优选地通过使用包含以上限定的海德林、锂盐、炭黑、硫供体、固化活化剂和固化促进剂的合成物来获得。
[0032]在一个实施例中，橡胶能够通过固化包含下列组分或由它们组成的合成物而获得:
-环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物，其具有环氧氯丙烷含量，所述环氧氯丙烷含量导致三元共聚物氯含量包括在约18和20% (重量/重量)之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在约6.2和8.2% (重量/重量)之间，余量为环氧乙烷，以及门尼粘度包括在约40和54之间，其表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量；
-硬脂酸，其量为每100重量份的三元共聚物对应0.5重量份；
-粉末形式的氧化锌，其量为每100重量份的三元共聚物对应3重量份；
-在聚合物基粘结剂中75% (重量/重量)的二甲基硫代氨基甲酸锌分散体，其量为每100重量份的三元共聚物对应1.2重量份；
-一硫化四甲基秋兰姆，其量为每100重量份的三元共聚物对应0.4重量份；
-二硫代二 (苯并噻唑)，其量为每100重量份的三元共聚物对应I重量份；
-在聚合物基粘结剂中70% (重量/重量)的微珠形式的4，4’ - 二硫代双吗啉分散体，其量为每100重量份的三元共聚物对应1.75重量份；
-(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂，其量为每100重量份的三元共聚物对应1.5重量份； -炭黑，其量为每100重量份的三元共聚物对应3重量份。
[0033]在一个示例中，充电辊包括导电性内轴(通常由钢或铝制成)、包含以上限定的含三元共聚物橡胶的导电层，所述层围绕所述轴设置且沿所述轴的长度的至少一部分延伸。有利的是，所述层具有还设有包含半导电的橡胶的涂层的外纵向表面。本文中可以使用任何已知的橡胶涂层。典型的涂层包含半导电的橡胶，即，电导率比以上限定且用于(带涂层的)导电层的含三元共聚物橡胶的电导率低的橡胶。
[0034]在一个其它方面，本公开公开了一种用于通过液体电子照相过程形成图像的设备，所述设备包括以上限定的充电棍和光电导体(例如，在鼓上的光电导体层)。
[0035]在一个实施例中，该设备还包括调色剂盒。在这种情况下，优选的是，本文限定的充电辊被用作相对于调色剂盒物理上分离且可独立地可置换维护。
[0036]在一个实施例中，该设备还包括配置成为所述充电辊提供AC电压的充电装置。
[0037]在另一方面，本公开公开了一种用于制造以上限定的充电辊的方法，所述方法包括固化以上限定的合成物的步骤，并且其中所述固化包括使所述合成物经受包括在140和160°C之间的温度达包括在5和10小时之间的时间，优选地经受约150°C的温度不超过9小时，优选地达包括在5和9小时之间的时间。
[0038]在一个实施例中，该方法包括以下步骤:
a)提供以上限定的合成物，
b)将该合成物模制到其中已预安装导电轴的模具中，
c)将模制的合成物固化至包括在140和160°C之间的温度达包括在5和10小时之间的时间，从而获得充电辊。
[0039]在一个实施例中，该方法还包括以下步骤中的一个或多个:将辊磨削至所需的尺寸规格；将辊涂以橡胶涂层；使橡胶涂层固化；检查最终的辊。
[0040]优选地，该方法的步骤以它们被提供的次序进行。
[0041]任何固化步骤都可在烘箱中进行。
[0042]已经发现，上述方法是一种用于制造提供制造可重复性的充电辊的稳健方法。
[0043]本发明的优点有很多并且包括例如:
-制造可重复性:如图1所示，肖氏-A硬度、电阻和在SKHz (充电频率)下的AC阻抗均具有很高的可重复性，这表明该解决方案在制造上是稳健的；
-光电导体关于常规的PU充电辊相当或减少的污染:辊的浸出组分使光电导体的性能劣化，导致在光电导体在该印刷模式下的寿命内点尺寸的减小。图2清楚地显示，根据本发明的实施例的海德林辊关于基准PU充电辊表现相等或更佳；
-充电性能:如图3所示，利用根据本发明的实施例的充电辊充电的光电导体的充电电流和表面电压两者与帕邢击穿以上的施加电压均具有线性关系。1050V的操作充电水平利用1740V的施加的DC电压实现。这表明在光电导体充电中实现所需的高性能；
-充电均匀性:图4清楚地显示，当根据本发明的实施例的充电辊与PIP联接时，PIP表面电压的总峰到峰偏差在图像区内低于15V。该结果满足1050V±1%的所需的充电均匀性要求；
-使用寿命:从根据本发明的实施例且对使用寿命进行测试的八个辊得出的平均寿命达到120万印次，其中仅一个辊在300万印次时失效。
[0044]在一个方面，本公开公开了炭黑和锂盐的组合作为导电剂在包含环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚三元共聚物的橡胶中的用途。
[0045]所有特性和以上为简洁起见结合单个方面公开的实施例应视为适用于本文所公开的其它方面，只要它们在技术上彼此相容。例如，如上文结合充电辊所讨论的锂盐、炭黑和三元共聚物的特性和实施例同等地适用于炭黑和锂盐的组合作为导电剂在包含环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚三元共聚物的橡胶中的用途。
[0046]根据下文提供的示例，本发明的另外的实施例和优点对于技术人员将变得明显。
[0047]示例
【权利要求】
1.一种包含橡胶的充电辊，所述橡胶能通过固化包含下列项的合成物而获得: -环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物， -锂盐，以及 -炭黑， 其中，当阻抗和电阻两者都通过使用长323mm且宽2mm的电极和10V的电源在稳定于50%的相对湿度和23 0 C下的橡胶中被测量时，所述橡胶具有包括在10和20ΚΩ之间的在8KHz下的阻抗以及包括在30和50ΚΩ之间的DC电阻。
2.根据权利要求1所述的充电辊，其中，所述三元共聚物具有: -环氧氯丙烷含量，其导致三元共聚物氯含量包括在关于所述三元共聚物的重量的约18和20重量％之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在关于所述三元共聚物的重量在约6.2和8.2重量％之间，余量为环氧乙烷，和 -在表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量时包括在约40和54之间的门尼粘度。
3.根据权利要求1所述的充电辊，其中，所述锂盐包含(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂。
4.根据权利要求1所述的充电辊，其中，在所述合成物中炭黑的量包括在I和4之间，其被表达为每100重 量份所述三元共聚物对应的重量份。
5.根据权利要求1所述的充电辊，其中，在所述合成物中锂盐的量包括在I和4之间，其被表达为每100重量份所述三元共聚物对应的重量份。
6.一种包含橡胶的充电辊，所述橡胶能通过固化包含下列组分的合成物而获得: -环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物，其具有: -环氧氯丙烷含量，其导致三元共聚物氯含量包括在关于所述三元共聚物重量的约18和20重量％之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在关于所述三元共聚物重量的约6.2和8.2重量％之间，余量为环氧乙烷，和 -当表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量时包括在约40和54之间的门尼粘度， -(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂，以及 -炭黑， 其中，(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂在所述合成物中的量包括在I和4之间，其被表达为每100重量份所述三元共聚物对应的重量份，并且其中，炭黑在所述合成物中的量包括在I和4之间，其被表达为每100重量份所述三元共聚物对应的重量份。
7.根据权利要求1或6所述的充电辊，其中，所述合成物还包含硫供体、固化活化剂和固化促进剂。
8.根据权利要求1或6所述的充电辊，其中，所述合成物包含: -环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚的三元共聚物，其具有环氧氯丙烷含量，所述环氧氯丙烷含量导致三元共聚物氯含量包括在约18和20%重量/重量之间，烯丙基缩水甘油醚含量包括在约6.2和8.2%重量/重量之间，余量为环氧乙烷，且门尼粘度在表达为Ml 0- +4’ )且使用ASTM D-1646方法测量时包括在约40和54之间； -硬脂酸，其量为每100重量份三元共聚物对应0.5重量份； -粉末形式的氧化锌，其量为每100重量份三元共聚物对应3重量份；-在聚合物基粘结剂中75%重量/重量的二甲基硫代氨基甲酸锌分散体，其量为每100重量份三元共聚物对应1.2重量份； -一硫化四甲基秋兰姆，其量为每100重量份三元共聚物对应0.4重量份； -二硫代二 (苯并噻唑)，其量为每100重量份三元共聚物对应I重量份； -在聚合物基粘结剂中70%重量/重量的微珠形式的4，4’-二硫代双吗啉分散体，其量为每100重量份三元共聚物对应1.75重量份； -(双)三氟甲烷磺酰亚胺锂，其量为每100重量份三元共聚物对应1.5重量份； -炭黑，其量为每100重量份三元共聚物对应3重量份。
9.根据权利要求1或6所述的充电辊，其中，所述橡胶具有包括在使用ASTMD-2240方法测量的35和45之间的肖氏-A硬度。
10.根据权利要求1至9中的任一项或多项所述的充电辊，包括:内导电轴、包含如权利要求I至9中的任一项或多项限定的橡胶的导电层，所述层围绕所述轴设置并且沿所述轴的长度的至少一部分延伸。
11.一种用于通过液体电子照相过程形成图像的设备，所述设备包括如权利要求1至10中的任一项或多项限定的充电棍、以及光电导体。
12.根据权利要求11所述的设备，还包括调色剂盒，并且其中，所述盒和所述充电辊在物理上分离且为独立地可置换的维护部件。
13.根据权利要求11或12所述的设备，还包括配置成为所述充电辊提供AC电压的充电装置。
14.一种用于制造根据权利要求1至10中的任一项或多项所述的充电辊的方法，所述方法包括使如权利要求1至8中的任一项或多项限定的合成物固化的步骤，并且其中，所述固化包括使所述合成物经受包括在140和160°C之间的温度达包括在5和10小时之间的时间。
15.一种在含环氧氯丙烷/环氧乙烷/烯丙基缩水甘油醚三元共聚物的橡胶中炭黑和锂盐的组合作为导电剂的用途。
【文档编号】G03G15/00GK104081286SQ201280068716
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2012年3月1日 优先权日:2012年3月1日
【发明者】封毅, S.J.科兹米斯基, 李绍玮 申请人:惠普发展公司，有限责任合伙企业