用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板的制作方法

文档序号:2804642阅读:313来源:国知局
专利名称:用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板。
背景技术
胶合工序是滤光片生产过程中的其中一道工序,是将两片滤光片基板胶合在一起。考虑到生产成本,一般采用人工操作。工人操作时,将一片滤光片基板放在底板板体的板面上,然后将另一滤光片基板胶合上去。由于现有技术的底板板体的板面为平面,滤光片基板与之接触面积大,容易被板体刮伤和从板体沾染灰尘,影响滤光片的品质。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理的用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板,可防止滤光片被板体刮伤和从板体沾染灰尘。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板,包括板体,其特征在于:在所述的板体的板面上开有凹槽。本实用新型所述的凹槽的槽面为弧形。本实用新型所述的凹槽为多条,间隔设置。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和效果:工人操作时,将一片滤光片基板放在凹槽上,滤光片基板只在两侧边沿与槽面接触,滤光片基板的板面不与槽面接触,这样滤光片基板可被防止板体刮伤和从板体沾染灰尘。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图1的仰视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2,本实用新型实施例包括板体1,板体I采用防静电材料制成,板体I的板面3上开有凹槽2,凹槽2的槽面4为弧形。凹槽2为多条,间隔设置。工人操作时,将一片滤光片基板放在凹槽2上,滤光片基板只在两侧边沿与槽面4接触,滤光片基板的板面不与槽面接触,这样滤光片基板可防止被板体I刮伤和从板体I沾染灰尘,而且更容易校准。然后将另一滤光片基板胶合上去。
权利要求1.一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板,包括板体,其特征在于:在所述的板体的板面上开有凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板,其特征在于:所述的凹槽的槽面为弧形。
3.根据权利 要求2所述的用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板,其特征在于:所述的凹槽为多条,间隔设置。
专利摘要本实用新型涉及一种用于滤光片生产过程中的胶合工序的底板。本实用新型包括板体,其特征在于在所述的板体的板面上开有凹槽。工人操作时,将一片滤光片基板放在凹槽上,滤光片基板只在两侧边沿与槽面接触,滤光片基板的板面不与槽面接触,这样滤光片基板可防止被板体刮伤和沾染灰尘。
文档编号G02B5/20GK203084231SQ20132005495
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者葛文志, 苏利国 申请人:温岭市现代晶体有限公司
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