显示设备及其显示模组的制作方法
【专利摘要】一种显示模组，包括保护玻璃、第一胶层、液晶面板、第二胶层、背光组件及限位件，保护玻璃、液晶面板及背光组件依次贴合。限位件包括固定部及卡合部，固定部连接于保护玻璃的边缘，卡合部与背光组件相固定。同时，本实用新型还提供一种使用该显示模组的显示设备，还包括壳体及电路模组，壳体与电路模组电连接，显示模组及电路模组收容于壳体内。显示模组及使用该显示模组的显示设备中，通过在保护玻璃、液晶面板及背光组件的结合处设置限位件。限位件与保护玻璃的边缘连接，并与背光组件的侧壁卡合，从而使保护玻璃与背光组件通过限位件相固定。相固定的保护玻璃与背光组件能更牢固的夹紧液晶面板。从而使显示模组结合更牢固。
【专利说明】显示设备及其显示模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子设备，特别是涉及一种显示设备及其显示模组。
【背景技术】
[0002]由于液晶显示设备具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点，使之逐渐代替了传统显示器的位置。显示模组为液晶显示设备的关键零部件之一，显示模组包括液晶面板、用于保护液晶面板的保护玻璃以及背光组件，由于液晶面板本身不发光，背光组件的功能在于提供充足的亮度和分布均匀的光源，使液晶面板能正常显示影像。
[0003]现有技术中的显示模组，由原来的传统边框向窄边框、以及超窄边框、甚至是无边框的方向设计，以达到节省材料并使产品外形美观的效果。
[0004]传统的无边框显示模组一般是将保护玻璃通过胶水贴合在液晶面板上，再将液晶面板通过胶水贴合在背光组件上。
[0005]上述无边框显示模组一旦受到碰撞、跌落或震动等外力冲击容易导致贴合在一起的液晶面板、保护玻璃以及背光组件发生相对位移或者分离现象。
实用新型内容
[0006]基于此，有必要提供一种结合更牢固的显示设备及其显示模组。
[0007]—种显示模组，包括:保护玻璃、第一胶层、液晶面板、第二胶层、背光组件及限位件，
[0008]所述保护玻璃通过所述第一胶层与所述液晶面板相贴合；
[0009]所述液晶面板上远离所述保护玻璃的一面通过所述第二胶层与所述背光组件贴合；
[0010]所述限位件包括固定部及与所述固定部连接的卡合部，所述固定部连接于所述保护玻璃的边缘，所述卡合部的侧壁上设有凸起；
[0011]所述背光组件的侧壁上开设有凹槽，所述凸起卡设于所述凹槽内，以使所述限位件与所述背光组件相固定。
[0012]其中一个实施例中，所述固定部与所述第一胶层贴合，以使所述限位件与所述保护玻璃的边缘连接。
[0013]其中一个实施例中，所述固定部与所述卡合部垂直连接以形成“L”形结构。
[0014]其中一个实施例中，所述凸起由所述卡合部的侧壁向一侧凸出形成。
[0015]其中一个实施例中，所述凸起呈圆台状，所述凸起的顶部开设有通孔。
[0016]其中一个实施例中，所述限位件还包括螺纹紧固件，所述背光组件上开设有螺孔，所述螺纹紧固件穿设所述通孔与所述螺孔相螺合，以使所述限位件与所述背光组件相固定。
[0017]其中一个实施例中，所述限位件为多个，且与所述第一胶层贴合，以使所述限位件与所述保护玻璃连接。[0018]其中一个实施例中，所述显示模组还包括胶框，所述液晶面板及所述背光组件收容于所述胶框内。
[0019]其中一个实施例中，所述限位件为不锈钢限位件。
[0020]一种显示设备，包括所述显示模组，还包括电路模组及壳体，
[0021]所述显示模组与所述电路模组电连接，所述显示模组及所述电路模组收容于所述壳体内。
[0022]上述显示模组及使用该显示模组的显示设备中，通过在所述保护玻璃、所述液晶面板及所述背光组件的结合处设置所述限位件。所述限位件与所述保护玻璃的边缘连接，并与所述背光组件的侧壁卡合，从而使所述保护玻璃与所述背光组件通过所述限位件相固定。所述液晶面板的两侧分别与所述保护玻璃及所述背光组件贴合，相固定的所述保护玻璃与所述背光组件能更牢固的夹紧所述液晶面板。从而使所述显示模组结合更牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一实施例的显示设备的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的显示模组的分解结构示意图；
[0025]图3为图1所示的显示模组的局部剖示图；
[0026]图4为图3所示的固定部的另一实施例的剖示图；
[0027]图5为图3所示的限位件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]如图1所示，其为本实用新型一实施例的显示设备10的结构示意图。在本实施例中，显示设备10为手机。在其它实施例中，显示设备10还可以为平板电脑、液晶电视等。显示设备10包括壳体20、显示模组30及电路模组40。
[0030]壳体20为中空腔体结构。显示模组30及电路模组40收容于壳体20内，显示模组30与电路模组40电连接。
[0031]如图2所示,其为图1所示的显示模组30的分解结构示意图。显示模组30包括保护玻璃310、液晶面板330、背光组件350、胶框370及限位件390。
[0032]保护玻璃310与液晶面板330贴合，液晶面板330上远离保护玻璃310的一面与背光组件350贴合。
[0033]胶框370为中空的框架结构，液晶面板330及背光组件350收容于胶框370内。胶框370用于吸收显示模组30受到的外力冲击，起到缓冲作用，及减少灰尘进入，从而保证液晶面板330及背光组件350的正常工作性能，延长使用寿命。
[0034]多个限位件390连接于保护玻璃310的边缘。
[0035]在本实施例中，限位件390为不锈钢限位件。在其他实施例中，限位件390还可以为塑胶限位件。[0036]如图3所示，其为图1所示的显示模组30的局部剖示图。显示模组30包括保护玻璃310、第一胶层320、液晶面板330、第二胶层340、背光组件350及限位件390。
[0037]保护玻璃310通过第一胶层320与液晶面板330相贴合，液晶面板330上远离保护玻璃110的一面通过第二胶层340与背光组件350贴合。
[0038]限位件390包括固定部391及与固定部391连接的卡合部393。在本实施例中，限位件390的固定部391与卡合部393垂直连接呈“L”形结构。
[0039]固定部391为板状结构。固定部391与第一胶层320的边缘贴合，以使限位件390与保护玻璃310的边缘连接。
[0040]由于限位件390的固定部391与保护玻璃310的边缘连接，当液晶面板330通过第一胶层320贴合在保护玻璃310的设定位置上时，因未固化的第一胶层320为流体，液晶面板330容易受外力的作用在第一胶层320上产生位移，从而偏离保护玻璃310的设定位置。固定部391可以限制液晶面板330在第一胶层320上产生位移，起到限位作用，从而提高贴合的精确性。
[0041]卡合部393的侧壁上设有凸起397，背光组件350上开设有凹槽351，凸起397卡设于凹槽351内，以使背光组件350与限位件390固定。在本实施例中，卡合部393的侧壁向一侧凸出形成凸起397。
[0042]如图4所示，其为图3所示的固定部391的另一实施例的剖视图。固定部391开设有卡槽391a，保护玻璃310的边缘卡接于卡槽391a内，以使限位件390与保护玻璃310的边缘连接。
[0043]如图5所示，其为图3所示的限位件390的结构示意图。凸起397为圆台状，凸起397的底部开设有通孔397a。当圆台状的凸起397与凹槽351卡合时，因凸起397的外壁及凹槽351的侧壁均倾斜且相配合，只需按压凸起397，凸起397的外壁将沿着凹槽351的侧壁相对滑动，从而使凸起397更容易进入凹槽351内。
[0044]请再参阅图3，限位件390还包括螺纹紧固件398，背光组件350上开设有螺孔353，螺纹紧固件398穿设通孔397a与螺孔353相螺合，以使限位件390与背光组件350结
合更牢固。
[0045]在其他实施例中，凸起397呈钩状，且与凹槽351卡合，以使限位件390与背光组件350相固定。当钩状凸起397与凹槽351卡合后，凸起397的弯折端能更好地卡住凹槽351的内壁，从而避免了凸起397从凹槽351内滑落，以使限位件390与背光组件350结合
更牢固。
[0046]首先，上述显示模组30通过在保护玻璃310、液晶面板330及背光组件350的结合处设置限位件390。限位件390与保护玻璃310的边缘连接，并与背光组件350的侧壁卡合，从而使保护玻璃310与背光组件350通过限位件390相固定。液晶面板330的两侧分别与保护玻璃310及背光组件350贴合，相固定的保护玻璃310与背光组件350能更牢固的夹紧液晶面板330。从而使显示模组30结合更牢固。
[0047]其次，由于限位件390的固定部391与保护玻璃310的边缘连接，当液晶面板330通过第一胶层320贴合在保护玻璃310的设定位置上时，因未固化的第一胶层320为流体，液晶面板330容易受外力的作用在第一胶层320上产生位移，从而偏离保护玻璃310的设定位置。固定部391可以限制液晶面板330在第一胶层320上产生位移，起到限位作用，从而提闻贴合的精确性。
[0048]最后，限位件390设置于显示模组30的外侧，可以吸收显示模组30受到的外力冲击，从而起到缓冲作用。
[0049]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种显示模组，其特征在于，包括:保护玻璃、第一胶层、液晶面板、第二胶层、背光组件及限位件， 所述保护玻璃通过所述第一胶层与所述液晶面板相贴合； 所述液晶面板上远离所述保护玻璃的一面通过所述第二胶层与所述背光组件贴合； 所述限位件包括固定部及与所述固定部连接的卡合部，所述固定部连接于所述保护玻璃的边缘，所述卡合部的侧壁上设有凸起； 所述背光组件的侧壁上开设有凹槽，所述凸起卡设于所述凹槽内，以使所述限位件与所述背光组件相固定。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述固定部与所述第一胶层贴合，以使所述限位件与所述保护玻璃的边缘连接。
3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述固定部与所述卡合部垂直连接以形成“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述凸起由所述卡合部的侧壁向一侧凸出形成。
5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述凸起呈圆台状，所述凸起的顶部开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述限位件还包括螺纹紧固件，所述背光组件上开设有螺孔，所述螺纹紧固件穿设所述通孔与所述螺孔相螺合，以使所述限位件与所述背光组件相固定。
7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述限位件为多个，且与所述第一胶层贴合，以使所述限位件与所述保护玻璃连接。
8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括胶框，所述液晶面板及所述背光组件收容于所述胶框内。
9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述限位件为不锈钢限位件。
10.一种显示设备，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9中任意一项所述的显示模组，还包括电路模组及壳体， 所述显示模组与所述电路模组电连接，所述显示模组及所述电路模组收容于所述壳体内。
【文档编号】G02F1/13357GK203616544SQ201320687075
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈泰成, 叶雄波, 莫违华 申请人:Tcl光电科技(惠州)有限公司