液晶滴下装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶滴下装置，包括液晶容器、输送管路以及至少一个液晶滴下喷头，所述液晶滴下喷头经所述输送管路与所述液晶容器连通，所述液晶滴下装置上设有用于对液晶进行加热的加热装置。本实用新型的液晶滴下装置，通过在液晶滴下装置上设置对液晶进行加热的加热装置，以提升液晶的温度来降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜时，液晶在配向膜上扩散的面积更大，且液晶与配向膜接触的接触角较小，可以减小配向膜受到的冲击力，进而降低通过液晶滴下注入技术带来的液晶面板显示不均的情况发生几率。
【专利说明】液晶滴下装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶面板领域，特别涉及一种液晶滴下装置。
【背景技术】
[0002]在液晶面板是液晶显示器的重要组成部件，液晶面板的制造过程的液晶注入方式大部分采用滴下式注入技术，滴下式注入技术是先将液晶通过液晶滴下装置直接滴在一玻璃基板上，然后在将其与另一玻璃进行对组。如图1所示，目前的液晶滴下装置主要由盛装液晶的液晶容器、输送管路组件和液晶滴下喷头构成。然而，制作某些针对液晶配向以改善视角的液晶面板时，通过滴下式注入技术使液晶滴下到基板上的配向膜时，配向膜受到液晶滴的冲击的影响往往会导致液晶扩散不均，从而导致成品的滴下图形显示不均现象的发生。现有的改善方式，是通过增加滴下的液晶滴数量并同时降低每滴液晶的量。但这种方式的改善程度有限，且增加滴下的液晶滴数量及降低每滴液晶的量会影响液晶滴下装置的操作精确度，并会增加液晶注入的制程时间。
[0003]因此，有必要提出一种液晶滴下装置，以解决现有技术所存在的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的为提供一种液晶滴下装置，旨在改善滴下到基板上的液晶扩散不均的问题，从而防止液晶面板出现显示不均的问题。
[0005]本实用新型提出一种液晶滴下装置，包括液晶容器、输送管路以及至少一个液晶滴下喷头，所述液晶滴下喷头经所述输送管路与所述液晶容器连通，所述液晶滴下装置上设有用于对液晶进行加热的加热装置。
[0006]优选地，所述加热装置设置在所述液晶容器上。
[0007]优选地，所述加热装置设置在所述液晶滴下喷头上。
[0008]优选地，所述加热装置设置在所述输送管路上。
[0009]优选地，所述输送管路包括主管、分液器以及至少一个支管，所述分液器经所述主管与所述液晶容器连通；所述液晶滴下喷头与所述支管一一对应，并经其对应的支管与所述分液器连通。
[0010]优选地，所述加热装置设置在所述分液器上。
[0011]优选地，所述加热装置设置在所述主管上。
[0012]优选地，所述加热装置设置在所述支管上。
[0013]优选地，所述加热装置包括加热件和与所述加热件电连接的温度控制器。
[0014]优选地，所述加热件为缠绕在由所述液晶容器、输送管路及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的外置缠绕式线圈，或者所述加热件为包覆在由所述液晶容器、输送管路及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的加热棉。
[0015]本实用新型的液晶滴下装置，通过在液晶滴下装置上设置对液晶进行加热的加热装置，以提升液晶的温度来降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜时，液晶在配向膜上扩散的面积更大，且液晶与配向膜接触的接触角较小，可以减小配向膜受到的冲击力，进而降低通过液晶滴下注入技术带来的液晶面板显示不均的情况发生几率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有液晶滴下装置的结构示例图；
[0017]图2是本实用新型液晶滴下装置第一实施例的结构示例图；
[0018]图3是本实用新型液晶滴下装置第二实施例的结构示例图。
[0019]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图2和图3所示，图2为本实用新型液晶滴下装置第一实施例的结构示例图，图3为本实用新型液晶滴下装置第二实施例的结构示例图。
[0022]参照图2，本实施例提出的液晶滴下装置，包括液晶容器10、输送管路20以及至少一个液晶滴下喷头30，液晶滴下喷头30经输送管路20与液晶容器10连通，液晶滴下装置上设有用于对液晶进行加热的加热装置40。每个液晶滴下喷头30中都内置有泵装置，液晶滴下喷头30中的泵装置经输送管路20将液晶从液晶容器10中吸出到液晶滴下喷头30中，然后定量的滴至玻璃基板上。
[0023]本实施例提出的液晶滴下装置，通过在液晶滴下装置上设置对液晶进行加热的加热装置40，以提升液晶的温度来降低液晶的黏度，黏度低的液晶滴落到基板上的配向膜时，液晶在配向膜上扩散的面积更大，且液晶与配向膜接触的接触角较小，可以减小配向膜受到的冲击力，进而降低通过液晶滴下注入技术带来的液晶面板显示不均的情况发生几率。
[0024]本实施例中的加热装置40可以为一个或多个。本实施例中的加热装置40可以设置在液晶容器10上，或者设置在液晶滴下喷头30上，又或者设置在输送管路20上。本实施例中的加热装置40还可以设置由液晶容器10、液晶滴下喷头30和输送管路20构成的整个输送路径上。本实施例中的加热装置40亦可以设置在液晶容器10、液晶滴下喷头30和输送管路20三者中的任意两者上。由于液晶滴下喷头30通常为不锈钢材质，对液晶滴下喷头30加热比较困难；而液晶容器10用于储存液晶，通常不会一次用完，加热后剩余的液晶在下次使用时再次需要加热，多次对液晶加热容易影响液晶的性能。基于上述原因，本实施例优选加热装置40设置在输送管路20上，并以加热装置40设置在输送管路20上为例，对本实施例液晶滴下装置进行阐述。
[0025]进一步地，参照图3，本实施例基于第一实施例的方案。本实施例液晶滴下装置的输送管路20包括主管、分液器以及至少一个支管(本实施例以3个支管为例)，分液器经主管与液晶容器10连通；液晶滴下喷头30与支管一一对应，并经其对应的支管与分液器连通。液晶容器10中的液晶通过主管输送到分液器中，各个液晶滴下喷头30从所述分液器中吸出液晶。
[0026]本实施例中的加热装置40可以设置在分液器上，或者设置在主管上，又或者设置在支管上。当然，加热装置40还可以设置在整个输送管路20上，亦可以设置在主管、分液器和支管三者中的任意两者上。由于液晶滴下喷头30 —次滴下的液晶量(通常为几毫克)非常少，因此，将加热装置40设置在主管或分液器上，液晶还需经过支管才到达液晶滴下喷头30而滴下到基板上，在主管处或分液器处被加热后的液晶在支管部分会散失热量而降温，最终从液晶滴下喷头30滴下到基板上液晶的温度小于分液器中的液晶的温度。而由于支管是直接连接到液晶滴下喷头30的，将加热装置40设置在支管上使加热后的液晶直接到达液晶滴下喷头30，不经过任何管路输送冷却，保证了液晶的温度，效果最佳。基于上述考虑，本实施例的加热装置40优选加热装置40设置在支管上，并以加热装置40设置在支管上为例，对本实施例进行说明。
[0027]进一步地，本实施例中，加热装置40包括加热件41和与加热件41电连接的温度控制器(图中未示出)。加热件41直接与由液晶容器10、输送管路20及液晶滴下喷头30构成的液晶输送路径外侧接触，对该液晶输送路径内的液晶进行加热。温度控制器与加热件41电连接，控制调节加热件41的加热温度(通常小于60°C，以保证液晶的性能不会由于温度过高而被破坏)。加热件41与支管 对应，温度控制器可以为一个，与各个加热件41电连接并控制各个加热件41的温度；温度控制器数量也可以与加热件41对应数量，一个温度控制器与对应的加热件41电连接，控制对应的加热件41的温度。
[0028]进一步地，加热件41可以为缠绕在由液晶容器10、输送管路20及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的外置缠绕式线圈，加热件41也可以为包覆在由液晶容器10、输送管路20及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的加热棉。当然，加热件41还可以为其他设置在液晶输送路径上的部件。本实施例中以加热件41为加热棉为例。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种液晶滴下装置，其特征在于，包括液晶容器、输送管路以及至少一个液晶滴下喷头，所述液晶滴下喷头经所述输送管路与所述液晶容器连通，所述液晶滴下装置上设有用于对液晶进行加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述液晶容器上。
3.根据权利要求1所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述液晶滴下喷头上。
4.根据权利要求1所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述输送管路上。
5.根据权利要求4所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述输送管路包括主管、分液器以及至少一个支管，所述分液器经所述主管与所述液晶容器连通；所述液晶滴下喷头与所述支管一一对应，并经其对应的支管与所述分液器连通。
6.根据权利要求5所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述分液器上。
7.根据权利要求5所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述主管上。
8.根据权利要求5所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置设置在所述支管上。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热装置包括加热件和与所述加热件电连接的温度控制器。
10.根据权利要求9所述的液晶滴下装置，其特征在于，所述加热件为缠绕在由所述液晶容器、输送管路及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的外置缠绕式线圈，或者所述加热件为包覆在由所述液晶容器、输送管路及液晶地滴下喷头构成的液晶输送路径上的加热棉。
【文档编号】G02F1/1341GK203658712SQ201320870801
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】覃事建, 李春良 申请人:深圳市华星光电技术有限公司