调色剂、显影剂、图像形成设备、粒子、调色剂制造方法和粒子制造方法

调色剂、显影剂、图像形成设备、粒子、调色剂制造方法和粒子制造方法
【专利摘要】调色剂，包括：粘合剂树脂；和脱模剂，其中所述调色剂包括作为所述粘合剂树脂的压力塑性材料，其中所述脱模剂包括多个粒状脱模剂，且其中形成畴相的所述粒状脱模剂分散在形成连续相的所述压力塑性材料中。
【专利说明】调色剂、显影剂、图像形成设备、粒子、调色剂制造方法和粒 子制造方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及调色剂、显影剂、图像形成设备、粒子、调色剂制造方法和粒子制造方 法。

【背景技术】
[0002] 作为使形成于图像基材例如纸上的调色剂图像定影的方法，一直广泛地采用加热 辊定影方法，其中使图像基材在加热辊和加压辊之间通过以定影。为了防止熔融调色剂粘 附至加热辊的偏移（offset)现象，近年来一直采用通过将脱模剂例如蜡加入调色剂中而 赋予调色剂自身以脱模性的技术。
[0003] 同时，作为调色剂制造方法，已知如下方法：对包括热塑性树脂和添加剂例如脱模 剂的材料进行熔融和捏合，以及将捏合产物冷却和凝固，之后粉碎以形成粒子。此时，为了 控制调色剂的粒子形状，PTL 1公开了通过如下制造调色剂的方法：对包括热塑性树脂的 材料进行捏合和粉碎；将粉碎产物在亲水性无机细粒子的存在下分散在水性溶剂中；和除 去溶剂。
[0004] 引文列表
[0005] 专利文献
[0006] PTL1日本专利申请特开No. 09-34167


【发明内容】

[0007] 技术问题
[0008] 然而，通过PTL 1中描述的调色剂制造方法，难以控制分散在热塑性树脂中的脱 模剂粒子的粒径。因此，作为粗粒子的脱模剂被单独地混入调色剂中，并且存在其中调色剂 具有劣化的带电性、定影性等的情况。
[0009] 本发明目标在于解决常规技术中的以上问题且实现以下目的。S卩，本发明的目的 是提供具有出色的带电性和定影性的调色剂。
[0010] 问题的解决方案
[0011] 用于解决所述问题的手段如下。艮P，
[0012] 本发明的调色剂包括：粘合剂树脂；和脱模剂，
[0013] 其中所述调色剂包括作为所述粘合剂树脂的压力塑性（pressure plastic)材料，
[0014] 其中所述脱模剂包括多个粒状脱模剂，和
[0015] 其中形成畴相的所述粒状脱模剂分散在形成连续相的所述压力塑性材料中。
[0016] 发明的有益效果
[0017] 本发明可解决所述常规问题并且实现以上目的和提供具有出色的带电性和定影 性的调色剂。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1A为用于解释本发明的调色剂的一个实例的示意图。
[0019]图1B为用于解释常规调色剂的一个实例的示意图。
[0020] 图2为用于解释本发明的压力塑性材料的实例的图，并且其为说明玻璃化转变温 度和压力之间关系的示意图。
[0021] 图3为用于解释在某一温度和压力条件下物质状态的相图。
[0022] 图4为用于解释本发明中的压缩性流体的相图。
[0023] 图5为涉及本发明的一个实施方式的粒子制造设备的示意图。
[0024] 图6为涉及本发明的另一实施方式的粒子制造设备的示意图。
[0025] 图7为涉及本发明的又一实施方式的粒子制造设备的示意图。
[0026] 图8为涉及本发明的又一实施方式的粒子制造设备的示意图。
[0027] 图9为涉及本发明的又一实施方式的粒子制造设备的示意图。
[0028] 图10为说明涉及本发明的图像形成设备的示意图。

【具体实施方式】
[0029] 下文中，参照附图更详细地解释本发明。此处，在本实施方式中，描述了通过新的 调色剂制造方法制造的具有出色的带电性和定影性的调色剂作为一个实例，但是本实施方 式的调色剂制造方法可应用于除了调色剂之外的粒子的制造方法。
[0030]此处，在本实施方式中，"熔融"指的是,材料例如压力塑性材料通过接触压缩性流 体而溶胀以及被塑化、半液化和液化，并且所述材料例如压力塑性材料通过加热而被塑化、 半液化和液化。此外，在本实施方式中，"原材料"表示包括用于制造粒子（在本实施方式 中，调色剂）的粒子组分的材料。（调色剂）
[0031] 首先，对本实施方式的调色剂的结构进行解释。
[0032] 本实施方式的调色剂包括粘合剂树脂和脱模剂，并且根据需要，其进一步包括其 它组分。
[0033] 所述调色剂包括：作为粘合剂树脂的压力塑性材料；以及多个"粒状"脱模剂。
[0034] 图1A和图1B说明用于解释本实施方式的调色剂的一个实例的示意图。具体地， 图1A为本实施方式的调色剂的横截面SEM图像，和图1B为常规调色剂的横截面TEM图像。
[0035] 如从图1A和图1B的比较清楚的，本实施方式的调色剂包括多个"粒状"脱模剂。 在此情况下，虽然对其没有限制，但是本实施方式的调色剂优选地包括分散在形成连续相 的压力塑性材料中的形成畴相的粒状脱模剂。而且，粒状脱模剂是基本上球形的，并且粒状 脱模剂具有优选300nm或更大但是小于1. 5 y m的平均最大弗雷特（Feret)直径。本实施 方式的调色剂包括多个"粒状"脱模剂。粒状脱模剂是基本上球形的，并且"粒状"脱模剂 具有300nm或更大但是小于1. 5 y m的平均最大弗雷特直径。由此，可有效地防止对于常规 调色剂发生的由于针状脱模剂从粘合剂树脂突出而失效（spent)的调色剂。
[0036] 此处，"粒状"脱模剂指的是以基本上球形的形状存在于调色剂中的脱模剂，所 述基本上球形的形状意味着当通过电子显微镜观察调色剂的横截面时，脱模剂具有拥有 1. 0-2. 0的纵横比（长轴/短轴）的基本上圆形的横截面。本发明的调色剂包含仅这样的 粒状脱模剂，并且在调色剂的横截面中不含有具有所谓的针形状的脱模剂或具有凹凸部分 的明显非圆形的脱模剂。
[0037] 脱模剂的纵横比如下计算。具体地，通过例如电子显微镜观察调色剂的横截面，并 且拍摄横截面照片。通过图像处理软件对所述横截面照片进行处理和二值化（binarize)， 和识别脱模剂部分。通过将脱模剂的长轴除以脱模剂的短轴而测定所识别的脱模剂部分的 纵横比。
[0038] 最大弗雷特直径指的是夹住对象的平行线具有最大间隔时的直径。
[0039] 此处，粒状脱模剂的最大弗雷特直径的平均值如下获得。具体地，通过例如电子显 微镜观察调色剂的横截面，并且拍摄横截面照片。通过图像处理软件对所述横截面照片进 行处理和二值化，和识别脱模剂部分。在所识别的脱模剂粒子或孔的最大弗雷特直径之中， 以较大直径的顺序选择它们中的30个，并且将其平均值视为脱模剂的最大弗雷特直径的 平均值。
[0040]〈〈粘合剂树脂》
[0041] 粘合剂树脂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。而且，粘合剂树脂可为 作为结晶性树脂和非结晶性树脂的组合的粘合剂树脂，但是如下是实践上优选的：粘合剂 树脂的主要组分为结晶性树脂。优选以相对于粘合剂树脂的50质量％或更大包括结晶性 树脂。
[0042] 相对于粘合剂树脂，结晶性树脂的含量没有特别限制，并且其可根据意图适当地 选择。然而，考虑到通过结晶性树脂最大化出色的低温定影性和耐热存储稳定性两者，其优 选为50质量％或更大，其更优选为65质量％或更大，进一步更优选80质量％或更大，和特 别优选95质量％或更大。当结晶性树脂的含量小于50质量％时，在调色剂的粘弹性性质 上无法显现粘合剂树脂的热急峻性（thermal steepness)，并且存在实现低温定影性和耐 热存储稳定性两者困难的情况。
[0043] 此处，本实施方式中的"结晶性"树脂指的是具有在0.8-1. 55范围内的通过Koka 流动测试仪测量的软化温度对通过差示扫描量热仪〇)sc)测量的熔融热的最大峰温度的 比率（软化温度/熔融热的最大峰温度）的那些。由于在该范围内的所述参数，其具有由 于热量而急峻地软化的性质。
[0044] 此外，"非结晶性"树脂指的是具有大于1. 55的软化温度和熔融热的最大峰温度的 比率（软化温度/熔融热的最大峰温度）的树脂。由于在该范围内的所述参数，其具有由 于热量而逐渐软化的性质。
[0045] 此处，树脂和调色剂的软化温度可使用Koka流动测试仪（例如，CFT-500D，由 ShimadzuCorporation制造）测量。作为测量方法，首先，在以6°C/分钟的加热速率加热 的同时，通过柱塞在作为样品的lg树脂上施加1. 96MPa的负荷。然后，将样品从具有1mm 直径和1mm长度的喷嘴挤出。然后，对流动测试仪的柱塞相对于温度的下降量进行作图，并 且将挤出样品的一半量流出时的温度视为软化温度。
[0046] 树脂和调色剂的熔融热的最大峰温度可使用差示扫描量热仪（DSC)(例如， TA-60WS和DSC-60,由Shimadzu Corporation制造）测量。作为测量方法，首先，作为预 处理，将测量样品在130°C熔融，然后以1.0°C /分钟的速率从130°C冷却至70°C，然后以 0. 5°C /分钟的速率从70°C冷却至10°C。此处，通过DSC，将样品以20°C /分钟的加热速率 加热以测量吸热/放热变化，并且绘制"吸热/放热量"和"温度"的图。将在20°C -KKTC 观察到的吸热峰温度定义为"Ta*"。当存在多个吸热峰时，将具有最大吸热量的峰的温度 定义为Ta*。之后，将样品在（Ta*-10) °C存储6小时并且进一步地在（Ta*-15) °C存储6小 时。接着，将样品通过DSC以10°C /分钟的冷却速率冷却至0°C，然后以20°C /分钟的加热 速率加热。测量吸热/放热变化，并且绘制类似的图，并且将与吸热/放热量的最大峰对应 的温度称作熔融热的最大峰温度。
[0047] 而且，压力塑性材料优选地包括结晶性树脂（即，具有压力塑性的结晶性树脂）。 当压力塑性材料为结晶性树脂时，可通过如下获得调色剂：根据下文中描述的不使用有机 溶剂的方法用压缩性流体使结晶性树脂熔融；之后喷射造粒。
[0048] 而且，通过本实施方式的调色剂制造方法，着色剂可均匀地分散。通过常规的以结 晶性树脂作为主要组分的调色剂的制造方法，一直难以将着色剂均匀地分散在调色剂中。 然而，通过本实施方式的调色剂制造方法，可使着色剂均匀地分散。
[0049]-压力塑性材料_
[0050] 对本发明的调色剂和作为调色剂原材料之一的压力塑性材料进行解释。图2为用 于解释本发明的压力塑性材料的实例的图，并且其为说明玻璃化转变温度和压力之间关系 的示意图。此处，在图2中，纵轴为玻璃化转变温度，且横轴为压力。
[0051] 在本实施方式中，压力塑性材料指的是特征在于加压时玻璃化转变温度（Tg)降 低的材料。特别地，其指的是通过加压而不是加热进行塑化的材料。因此，例如通过使压力 塑性材料与下文中描述的压缩性流体接触，压力塑性材料在比其于大气压下的玻璃化转变 温度低的温度下塑化。
[0052] 图2说明作为压力塑性材料的实例在二氧化碳的存在下在聚苯乙烯的玻璃化转 变温度和压力之间的关系。如从图2清楚的，在聚苯乙烯的玻璃化转变温度和压力之间存 在关联，并且在图2的轴中，其斜率为负的。像聚苯乙烯一样，压力塑性材料通常具有负的 玻璃化转变温度相对于所施加压力的变化的斜率。该斜率取决于压力塑性材料的类型、组 成或分子量而变化。
[0053] 作为上述斜率的实例：聚苯乙烯：_9°C /MPa;苯乙烯-丙烯酸类树脂：_9°C /MPa; 非结晶性聚酯树脂：_8°C /MPa ;结晶性聚酯：-2°C /MPa ;多元醇树脂：-8°C /MPa ;氨基甲酸 酯树脂：_7°C /MPa ;聚芳酯树脂：-ll°C /MPa ;和聚碳酸酯树脂：-10°C /MPa。
[0054] 作为用于测量斜率的方法，例如使用高压量热仪设备C-80 (由SETARAM制造），在 变化的压力下测量玻璃化转变温度，并且由此获得斜率。在本实施方式中，将样品设置在高 压测量池（槽，cell)中。将该池用二氧化碳吹扫，然后加压至预定压力，然后测量玻璃化 转变温度。而且，可基于在压力从大气压（〇. IMPa)变化至lOMPa的情况下玻璃化转变温度 的变化量测定斜率。
[0055] 作为压力塑性材料的玻璃化转变温度相对于施加至压力塑性材料的压力的变化 的斜率没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。不过，其优选为_1°C /MPa或更低，更 优选-5°C /MPa或更低，并且进一步优选-10°C /MPa或更低。当作为玻璃化转变温度相对 于压力的变化的斜率超过-1°C /MPa时，在加压而无加热时的塑化不足，并且因此变得难以 降低下文中描述的熔体的粘度。结果，存在造粒困难的情况。
[0056] 优选的是使用在30MPa或更低的加压时粘度为500mPa ? s或更小的材料作为用在 本实施方式中的压力塑性材料。此处，在此情况下，也可将压力塑性材料在低于常压下的熔 点下加热，使得其在30MPa或更低的条件下具有500mPa?s或更小的粘度。
[0057] 压力塑性材料没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括聚酯树 月旨、乙烯基树脂、氨基甲酸酯树脂、多元醇树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、松香、改性松香、萜 烯树脂、酚醛树脂、脂族或脂环族烃树脂、芳族石油树脂、氯化石蜡（链烷烃，paraffin)、石 蜡（链烷烃蜡，paraffinwax)、聚乙烯和聚丙烯。这些可单独地或者以两种或更多种的组合 使用。
[0058] 聚酯树脂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括改性聚酯、未 改性聚酯、非结晶性聚酯、结晶性聚酯和聚乳酸类树脂。
[0059] 聚乳酸类树脂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括L-型、D-型或外消旋型的聚乳酸类树脂，立体复合物聚乳酸类树脂和聚乳酸嵌段共聚物。
[0060] 作为多元醇树脂，可使用具有环氧骨架等的聚醚多元醇树脂，且可有利地使用（i) 环氧树脂，（ii)二元酚的烷氧烷烃加合物或其缩水甘油醚，（iii)通过使包含与环氧基团 具有反应性的活性氢基团的化合物反应而获得的多元醇树脂等。
[0061] 乙烯基树脂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括：苯乙烯和 其取代衍生物的聚合物例如聚苯乙烯、聚对氯苯乙烯和聚乙烯基甲苯；苯乙烯共聚物例如 苯乙烯-对氯苯乙烯共聚物、苯乙烯-丙烯共聚物、苯乙烯-乙烯基甲苯共聚物、苯乙烯-乙 烯基萘共聚物、苯乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸 丁酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸辛酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-甲基 丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚物、苯乙烯-a -氯甲基丙烯酸甲酯共聚 物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-乙烯基甲基酮共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙 烯-异戊二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-茚共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物和苯乙烯-马来 酸酯共聚物；聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯；单体（例如 丙酸乙烯酯、（甲基）丙烯酰胺、乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基异丁基醚、乙烯基甲 基酮、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吡啶和丁二烯）的聚合物，这些单体中的两种或更多种 的共聚物，以及其混合物。
[0062] 氨基甲酸酯树脂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择和使用。
[0063] 而且，在本实施方式中，压力塑性材料优选地包括包含羰基的树脂。羰基具有其中 具有高的电负性的氧原子通过n键键合至碳原子的结构。由于键合电子被强地吸引 至氧原子，氧原子被负地极化，和碳原子被正地极化。因此，包含羰基的树脂具有高度的反 应性。而且，当使用二氧化碳作为下文中描述的压缩性流体时，据推测，具有与二氧化碳的 分子结构类似的结构的羰基结构使二氧化碳与压力塑性材料的亲和性提高。因此，认为通 过压缩性流体进行的压力塑性材料的塑化变得更容易。
[0064] _结晶性树脂-
[0065] 如上所述，粘合剂树脂优选地包括结晶性树脂。结晶性树脂没有特别限制，只要其 具有结晶性，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚脲树脂、 聚酰胺树脂、聚醚树脂、乙烯基树脂和经改性的结晶性树脂。这些可单独地或者以两种或更 多种的组合使用。在这些之中，考虑到低温定影性，优选聚酯树脂，并且优选聚氨酯树脂、聚 脲树脂、聚酰胺树脂、聚醚树脂、和包括氨基甲酸酯骨架或脲骨架或其两者的树脂。更优选 直链聚酯树脂和包括直链聚酯树脂的复合树脂。
[0066] 此处，包括氨基甲酸酯骨架或脲骨架或其两者的树脂的有利实例包括聚氨酯树 月旨、聚脲树脂、经氨基甲酸酯改性的聚酯树脂和经脲改性的聚酯树脂。经氨基甲酸酯改性的 聚酯树脂是通过在其末端处包含异氰酸酯基团的聚酯树脂与多元醇的反应获得的树脂。此 夕卜，经脲改性的聚酯树脂为通过在其末端处包含异氰酸酯基团的聚酯树脂与胺的反应获得 的树脂。
[0067] 考虑到实现低温定影性和耐热存储稳定性两者，结晶性树脂的熔融热的最大峰 温度优选地在45°C -70°C范围内、更优选地在53°C -65°C范围内、且进一步更优选地在 58°C _62°C范围内。当最大峰温度小于45°C时，低温定影性改善，但是存在其中耐热存储稳 定性劣化的情况。当其超过70°C时，耐热存储稳定性改善，但是存在其中低温定影性劣化的 情况。
[0068] 结晶性树脂的软化温度对熔融热的最大峰温度的比率（软化温度/熔融热的最大 峰温度）如上所述在〇. 8-1. 55范围内。其优选地在0. 85-1. 25范围内、更优选在0. 9-1. 2 范围内、且进一步更优选在0. 9-1. 19范围内。通常，所述树脂随着该比率变得更小而急剧 熔融，这对于实现低温定影性和耐热存储稳定性两者是优选的。
[0069] 在结晶性树脂的粘弹性性质中，在（熔融热的最大峰温度）+20°C处的储能弹 性模量G'优选为5. OX 106Pa ? s或更小、更优选地在1. OX K^Pa ? s-5. OX 105Pa ? s范 围内、且进一步更优选地在l.OXK^Pa* s_1.0X104Pa* s范围内。而且，在（熔融热 的最大峰温度）+20°C处的损耗弹性模量G"优选为5.0X106Pa* s或更小、更优选地在 1. OXlC^Pa ? s-5. 0X105Pa ? s 范围内、且进一步更优选地在 1. OXlC^Pa ? s-1. 0X104Pa ? s 范围内。关于本发明的调色剂的粘弹性性质，已知G'和G"通过将着色剂或者层状无机矿 物分散在粘合剂树脂中而增加，在（熔融热的最大峰温度）+20°C处的G'和G"的值优选地 在 1. 0 X 103Pa ? s-5. 0 X 106Pa ? s 范围内。
[0070] 结晶性树脂的粘弹性性质可通过调节构成所述树脂的结晶性单体和非结晶性单 体的比率或者所述树脂的分子量而调节。例如，通常，提高结晶性单体的比率使G'（Ta+20) 的值降低。
[0071] 树脂和调色剂的动态粘弹性性质（储能弹性模量G'，损耗弹性模量G"）可使用动 态粘弹性测量设备（例如，ARES (由TA Instruments制造））测量。在此情况下，例如，其 是在1Hz频率的条件下测量的。首先，将样品成型为具有8mm直径和厚度的圆片 并且固定至具有8mm直径的平行板。在将其在40°C稳定化之后，将其在lHz(6. 28rad/s)的 频率和0. 1 %的应变量（应变控制模式）下以2. 0°C /分钟的加热速率加热至200°C，并且 进行测量。
[0072] 考虑到定影性，结晶性树脂具有优选地在2, 000-100, 000范围内、更优选地在 5, 000-60, 000范围内、和进一步更优选地在8, 000-30, 000范围内的重均分子量（Mw)。当 重均分子量小于2, 000时，耐热偏移性有可能劣化。当其超过100, 000时，低温定影性倾向 于劣化。
[0073] 在本实施方式中，树脂的重均分子量（Mw)可使用凝胶渗透色谱法（GPC)测量 设备（例如，GPC-8220GPC(由Tosoh Corporation制造））测量。作为柱，使用一式三根 (triplicate)TSKgel SuperHZM-H 15cm(由 Tosoh Corporation 制造）。形成测量树脂的 0? 15质量％四氢呋喃（THF)(包括稳定剂，由 Wako Pure Chemical Industries, Ltd?制造） 溶液。将它用0.2 iim过滤器过滤，并且使用其滤液作为样品。然后，将100 iiL该THF样品 溶液注入测量设备中，并且在温度40°C的环境下以0. 35mL/分钟的流速进行测量。在样品 的分子量测量中，从由若干种类型的单分散聚苯乙烯标准样品制作的校准曲线的对数值和 计数数量之间的关系计算分子量。使用Showdex STANDARD, Std. No. S-7300、S-210、S-390、 5-875、5-1980、5-10.9、5-629、5-3.0和5-0.580(由511〇￥3 06111?)1(1(制造）和甲苯作为标 准聚苯乙烯样品。对于检测器，使用RI(折射率）检测器。
[0074]〈脱模剂〉
[0075] 脱模剂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。其实例包括蜡。
[0076] 蜡的实例包括低分子量聚烯烃蜡、合成烃蜡、天然蜡、石油蜡、高级脂肪酸以及其 金属盐、高级脂肪酸酰胺、以及其各种改性蜡。这些可单独地或者以两种或更多种的组合使 用。
[0077] 低分子量聚烯烃蜡的实例包括低分子量聚乙烯蜡和低分子量聚丙烯蜡。合成烃蜡 的实例包括费托蜡。天然蜡的实例包括蜂蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、米蜡和褐煤蜡。石油 蜡的实例包括石蜡和微晶蜡。高级脂肪酸的实例包括硬脂酸、棕榈酸和肉豆蘧酸。
[0078] 脱模剂的熔点没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。不过，例如，其优选 为40°C -160°C、更优选50°C -120°C、和进一步更优选60°C -90°C。当脱模剂的熔点低于 40°C时，存在其中调色剂具有降低的耐热存储稳定性的情况。另一方面，当脱模剂的熔点超 过160°C时，存在其中在低温定影期间有可能发生冷偏移（低温偏移）的情况。而且，存在 其中发生纸缠绕至定影设备的情况。此处，冷偏移是，例如在加热辊定影方法中，由于在调 色剂和定影介质（例如，纸）之间的界面附近调色剂未充分熔融，因此调色剂图像的一部分 通过静电吸附而被除去。
[0079] 相对于100质量份压力塑性材料所添加的脱模剂的量优选为1质量份-20质量 份、更优选3质量份-15质量份。当所添加的脱模剂的量小于1质量份时，存在其中无法获 得脱模剂的充分效果的情况。另一方面，当所添加剂的脱模剂的量超过20质量份时，存在 其中调色剂具有降低的耐热存储稳定性的情况。
[0080] 脱模剂的含量没有特别限制，但是优选为1质量份-20质量份、更优选3质量 份-15质量份，相对于100质量份压力塑性材料。
[0081]〈其它组分〉
[0082] 根据需要，可向本实施方式的调色剂添加其它组分。特别地，可添加例如着色剂、 表面活性剂、分散剂和带电控制剂的材料。
[0083]〈〈着色剂〉〉
[0084] 着色剂没有特别限制，并且其可根据意图从迄今已知的颜料和染料适当地选择。
[0085] 着色剂的实例包括炭黑、苯胺黑染料、黑锑粉、萘酚黄S、汉萨黄（10G、5G、G)、镉 黄、氧化铁黄、黄土、铬黄、钛黄、多偶氮黄、油黄、汉萨黄（GR、A、RN、R)、颜料黄L、联苯胺黄 (G、GR)、永久黄（NCG)、富尔坎坚牢黄（5G、R)、酒石黄色淀、喹啉黄色淀、蒽吖嗪黄BGL、异二 氢吲哚酮黄、铁丹、铅丹、铅朱红、镉红、镉汞红、锑朱红、永久红4R、对位红、火红、对氯邻硝 基苯胺红、立索尔坚牢猩红G、亮坚牢猩红、亮洋红BS、永久红（F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、 坚牢猩红VD、富尔坎坚牢玉红B、亮猩红G、立索尔玉红GX、永久红F5R、亮洋红6B、颜料猩红 3B、酒红5B、甲苯胺栗、永久酒红F2K、埃利奥酒红BL、酒红10B、淡B0N栗、中B0N栗、曙红色 淀、若丹明色淀B、若丹明色淀Y、茜素色淀、硫靛红B、硫靛栗、油红、喹吖啶酮红、吡唑啉酮 红、多偶氮红、铬朱红、联苯胺橙、芘橙、油橙、钴蓝、青天蓝、碱性蓝色淀、孔雀蓝色淀、维多 利亚蓝色淀、无金属酞菁蓝、酞菁蓝、坚牢天蓝、阴丹士林蓝（RS、BC)、靛青、深蓝、普鲁士蓝、 蒽醌蓝、坚牢紫B、甲基紫色淀、钴紫、锰紫、二*恶烷紫、蒽醌紫、铬绿、锌绿、氧化铬、翠绿、翡 翠绿、颜料绿B、萘酚绿B、绿金、酸性绿色淀、孔雀石绿色淀、酞菁绿、蒽醌绿、氧化钛、氧化 锌、和锌钡白。
[0086]染料的实例包括C. I.溶剂黄（6、9、17、31、35、100、102、103、105)、C. I.溶剂橙（2、 7、13、14、66)、C. I.溶剂红（5、16、17、18、19、22、23、143、145、146、149、150、151、157、158)、 C.I.溶剂紫（31、32、33、37)、C.I.溶剂蓝（22、63、78、83-86、191、194、195、104)、C.I.溶剂 绿（24、25)和 C. I.溶剂棕（3、9)。
[0087] 而且，可使用市售染料。市售染料的实例包括：AIZEN S0T染料，包括黄_1、3、4， 橙-1、2、3,猩红-1，红 _1、2、3,棕-2,蓝 _1、2,紫-1，绿 _1、2、3,黑 _1、4、6、8,其由 Hodogaya Chemical Co.，Ltd.制造；苏丹（SUDAN)染料，包括黄-146、150,橙-220,红 _290、380、460， 蓝-670,其由 BASF 制造；DIARESIN 黄-3G、F、H2G、HG、HC、HL，橙-HS、G，红-GG、S、HS、A、K、 H5B，紫-D，蓝-J、G、N、K、P、H3G、4G，绿-C，掠-A，其由 Mitsubishi Chemical Corporation 制造；油溶性染料（OIL COLORS)，包括油黄3G、GG-S、#105,橙PS、PR、#201，猩红#308,红 5B，棕-GR、#416,绿-BG、#502,蓝-BOS、IIN，黑-HBB、#803、EB、EX，其由 Orient Chemical Industries Co.，Ltd.制造；SUMIPLAST 蓝 GP、0R，红 FB、3B，黄 FL7G、GC，其由 Sumitomo Chemical Co.，Ltd.制造；以及 KAYAL0N 聚酯黑 EX-SF300、KAYASET 红-B、蓝 A-2R，其由 Nippon Kayaku Co. , Ltd.制造。
[0088] 着色剂的含量没有特别限制，并且其可根据期望的着色程度适当地选择。不过，相 对于100质量份压力塑性材料，其优选为1质量份-50质量份。此处，上述着色剂可单独地 或者以两种或更多种的组合使用。
[0089]〈〈表面活性剂》
[0090] 本实施方式的调色剂优选地在原材料中包括表面活性剂。本实施方式中的表面活 性剂指的是在一个分子中具有对下文中描述的第一压缩性流体具有亲和性的部分和对调 色剂具有亲和性的部分的化合物。
[0091] 表面活性剂没有特别限制，并且其可根据意图适当地选择。不过，当下文中描述的 第一压缩性流体为二氧化碳时，优选使用：包含亲二氧化碳的基团的化合物，其包括含氟表 面活性剂和有机硅表面活性剂；以及包含大体积官能团例如羰基、烃基和亚丙基氧基团的 化合物。在上述表面活性剂中，优选使用含氟表面活性剂、有机硅表面活性剂、含羰基的化 合物和含聚乙二醇（PEG)基团的化合物。此处，这些表面活性剂可为低聚物或聚合物的形 式。
[0092] 作为含氟表面活性剂，可有利地使用包含具有1-30个碳原子的全氟烷基的化合 物。在这些之中，考虑到表面活性剂性能以及作为调色剂的带电性能和耐久性性能，优选 使用高分子含氟表面活性剂。此处，含氟表面活性剂的结构单元的实例示于式（1-1)和式 (1-2)中。
[0093]

【权利要求】
1. 调色剂，包括： 粘合剂树脂；和 脱模剂， 其中所述调色剂包括作为所述粘合剂树脂的压力塑性材料， 其中所述脱模剂包括多个粒状脱模剂，且 其中形成畴相的所述粒状脱模剂分散在形成连续相的所述压力塑性材料中。
2. 根据权利要求1的调色剂， 其中所述粒状脱模剂具有300nm或更大但是小于1. 5 y m的平均最大弗雷特直径。
3. 根据权利要求1或2的调色剂， 其中所述压力塑性材料包括包含羰基的树脂。
4. 根据权利要求1-3任一项的调色剂， 其中所述压力塑性材料包括结晶性树脂。
5. 根据权利要求4的调色剂， 其中相对于所述粘合剂树脂，所述结晶性树脂的含量为50质量％或更大。
6. 根据权利要求1-5任一项的调色剂， 其中所述调色剂不包括有机溶剂。
7. 根据权利要求1-6任一项的调色剂， 其中所述调色剂包括在所述调色剂内部的孔。
8. 根据权利要求7的调色剂， 其中所述孔具有300nm或更大但是小于1. 5 y m的平均最大弗雷特直径。
9. 显影剂，包括： 根据权利要求1-8任一项的调色剂。
10. 图像形成设备，包括： 感光体； 静电潜像形成单元，其在所述感光体上形成静电潜像； 显影单元，其包括包含根据权利要求1-8任一项的调色剂的显影剂并且通过用所述显 影剂使所述静电潜像显影而形成可视图像； 转印单元，其将所述可视图像转印至记录介质；和 定影单元，其使转印在所述记录介质上的可视图像定影。
11. 调色剂制造方法，包括： 混合，其中连续地供应压力塑性材料和脱模剂并使其汇合以连续地形成所述压力塑性 材料和所述脱模剂的混合物，和将所述混合物连续地供应至下一步骤； 熔融，其中使第一压缩性流体与所述混合物彼此接触以使所述混合物熔融；以及 造粒，其中将所述熔融中获得的熔体喷射以造粒， 其中所述调色剂为其中形成畴相的粒状脱模剂分散在形成连续相的所述压力塑性材 料中的调色剂。
12. 调色剂制造方法，包括： 熔融，其中使压力塑性材料和脱模剂在低于所述脱模剂的熔点的温度下与第一压缩性 流体接触，从而使所述压力塑性材料熔融；和 造粒，其中将所述熔融中获得的熔体在低于所述脱模剂的熔点的温度下喷射以造粒， 其中所述调色剂为其中形成畴相的粒状脱模剂分散在形成连续相的所述压力塑性材 料中的调色剂。
13. 根据权利要求11或12的方法， 其中所述熔体具有500mPa ? s或更小的粘度。
14. 根据权利要求11-13任一项的方法， 其中所述造粒包括向所述熔融中获得的熔体供应第二压缩性流体，同时将所述熔体喷 射以造粒。
15. 粒子制造方法，包括： 混合，其中连续地供应压力塑性材料和分散粒子并使其汇合以连续地形成所述压力塑 性材料和所述分散粒子的混合物，和将所述混合物连续地供应至下一步骤； 熔融，其中使第一压缩性流体与所述混合物彼此接触以使所述混合物熔融；和 造粒，其中将所述熔融中获得的熔体喷射以造粒， 其中所述粒子包括所述压力塑性材料和多个所述分散粒子，和形成畴相的所述分散粒 子分散在形成连续相的所述压力塑性材料中。
16. 粒子制造方法，包括： 熔融，其中使压力塑性材料和分散粒子在低于所述分散粒子的熔点的温度下与第一压 缩性流体接触，从而使所述压力塑性材料熔融；和 造粒，其中将在所述熔融中获得的熔体在低于所述分散粒子的熔点的温度下喷射以造 粒， 其中所述粒子包括所述压力塑性材料和多个所述分散粒子，和形成畴相的所述分散粒 子分散在形成连续相的所述压力塑性材料中。
17. 根据权利要求15或16的方法， 其中所述熔体具有500mPa ? s或更小的粘度。
18. 根据权利要求15-17任一项的方法， 其中所述造粒包括向所述熔融中获得的熔体供应第二压缩性流体，同时将所述熔体喷 射以造粒。
19. 粒子，包括： 压力塑性材料；和 在所述粒子内部的孔， 其中所述孔具有l〇nm或更大但是小于500nm的平均最大弗雷特直径。
【文档编号】G03G9/08GK104412167SQ201380035156
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2013年4月30日 优先权日:2012年5月1日
【发明者】尾阪景子, 田中千秋, 渡边政树 申请人:株式会社理光