显影剂供给容器和显影剂供给系统的制作方法

文档序号:2710516阅读:69来源:国知局
显影剂供给容器和显影剂供给系统的制作方法
【专利摘要】显影剂供给容器和显影剂供给系统,在该显影剂供给容器设有通过接收转动力来供送显影剂的供送部和通过往复移动来排出显影剂的泵部,且从成像装置的本体侧接收转动力和往复移动力的情况下,在显影剂供给容器的用于接收往复移动力的部分与本体侧的用于施加往复移动力的部分之间不能适当地建立驱动连接。显影剂供给容器设有用于将从本体侧接收的转动力转换为使变容积型泵操作的力的驱动转换机构。
【专利说明】显影剂供给容器和显影剂供给系统
[0001]本申请是名称为“显影剂供给容器和显影剂供给系统”、国际申请日为2010年3月30日、国际申请号为PCT/JP2010/056133、国家申请号为201080014943.X的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明涉及能够可拆卸地安装在显影剂补充装置上的显影剂供给容器以及包括该显影剂供给容器和显影剂补充装置的显影剂供给系统。显影剂供给容器和显影剂供给系统用于成像装置例如复印机、传真机、打印机或具有多个此机器的功能的复合机。
【背景技术】
[0003]通常,诸如电子照相复印机一类的成像装置采用细粒显影剂。此成像装置中,响应于由成像操作导致的显影剂的消耗,从显影剂供给容器供给显影剂。
[0004]至于传统显影剂供给容器,日本实用新型申请实开昭63-6464号公报公开了一例。
[0005]日本实用新型申请实开昭63-6464号公报公开的装置中,让显影剂从显影剂供给容器一起落入成像装置内。另外,日本实用新型申请实开昭63-6464号公报公开的装置中,显影剂供给容器的一部分形成为波纹管状部,以便即便在该显影剂供给容器内的显影剂结块时,也允许所有显影剂可从显影剂供给容器供应到成像装置内。更具体的,为把显影剂供给容器内成块的显影剂排出到成像装置侧内,用户多次推压该显影剂供给容器以伸缩(往复移动)波纹管状部。
[0006]由此,对于日本实用新型申请实开昭63-6464号公报中公开的装置,用户必须手动地操作显影剂供给容器的波纹管状部。
[0007]日本专利申请特开2006-047811号公报公开的装置中,设有螺旋状凸部的显影剂供给容器在从成像装置输入的旋转力的作用下旋转,由此该显影剂供给容器中的显影剂被送出。另外,日本专利申请特开2006-047811号公报公开的装置中,伴随着显影剂供给容器的旋转已利用螺旋状凸部送出的显影剂经由插入该显影剂供给容器内的喷嘴通过设在成像装置内的抽吸泵吸入到成像装置侧内。
[0008]由此,日本专利申请特开2006-047811号公报公开的装置需要用于旋转显影剂供给容器的驱动源和用于驱动抽吸泵的驱动源。
[0009]在这些情况下,本发明人已研究了以下显影剂供给容器。
[0010]一种显影剂供给容器设有用于接收旋转力以供送显影剂的供送部,且设有用于经由排出口排出已由该供送部供送的显影剂的往复移动式泵部。然而,当采用此构造时,将产生问题。
[0011]也就是说,在显影剂供给容器设有用于旋转供送部的驱动输入部且还设有用于往复移动泵部的驱动输入部的情况下,将产生问题。此情况下,需要使显影剂供给容器的两个驱动输入部分别适当地与成像装置侧的两个驱动输出部驱动连接。[0012]然而,在显影剂供给容器从成像装置中被取出且然后再安装的情况下,泵部不能适当地往复移动。
[0013]更具体的,取决于泵部的伸缩状态即泵用驱动输入部相对于往复移动方向的停止位置,泵用驱动输入部可能不与泵用驱动输出部接合。
[0014]例如,当在泵部处于比自然长度压缩的状态下对该泵部的驱动输入停止时,该泵部在显影剂供给容器被取出时自发地回复为自然长度。此情况下,泵部用驱动输入部的位置在显影剂供给容器正被取出的同时改变,尽管成像装置侧的驱动输出部的停止位置保持未变。
[0015]结果,成像装置侧的驱动输出部与显影剂供给容器侧的驱动输入部之间的驱动连接不能适当地建立,因此泵部将不能往复移动。于是,不能实施对成像装置内的显影剂供给,迟早变得不能成像。
[0016]当在显影剂供给容器位于装置外侧时,用户改变泵部的伸缩状态,也类似地产生此问题。
[0017]如将由前述内容理解的,希望进行改进以避免当显影剂供给容器设有用于旋转供送部的驱动输入部且还设有用于往复移动泵部的驱动输入部时的问题。

【发明内容】

[0018]因此,本发明的主要目的是提供一种显影剂供给容器和一种显影剂供给系统,其中,显影剂供给容器的供送部和泵部能够适当地操作。
[0019]本发明的另一目的是提供一种显影剂供给容器和一种显影剂供给系统,其中,收容在显影剂供给容器内的显影剂能够被适当地供送,且收容在显影剂供给容器内的显影剂能够被适当地排出。
[0020]结合附图考虑以下对本发明优选实施例的说明时,本发明的这些及其它目的将变
得更明显。
[0021]依据本发明的一方面,提供一种能够可拆卸地安装在显影剂补充装置上的显影剂供给容器,所述显影剂供给容器包括:显影剂收容室,用于收容显影剂;供送部,用于伴随着所述供送部的转动来供送所述显影剂收容室内的显影剂;显影剂排出室,设有用于允许所述供送部供送的显影剂排出的排出口 ;驱动输入部,用于从所述显影剂补充装置接收使所述供送部转动的转动力;泵部,用于作用于至少所述显影剂排出室,所述泵部具有伴随着往复移动而变化的容积;以及驱动转换部,用于将所述驱动输入部接收的所述转动力转换为使所述泵部操作的力。
[0022]依据本发明的另一方面,提供一种显影剂供给系统,所述显影剂供给系统包括显影剂补充装置和能够可拆卸地安装在所述显影剂补充装置上的显影剂供给容器,所述显影剂供给系统包括:所述显影剂补充装置,包括用于可拆卸地安装所述显影剂供给容器的安装部、用于从所述显影剂供给容器接收显影剂的显影剂接收部、以及用于给所述显影剂供给容器施加驱动力的驱动器;以及所述显影剂供给容器,包括:显影剂收容室,用于收容显影剂;供送部,用于伴随着所述供送部的转动来供送所述显影剂收容室内的显影剂;显影剂排出室,设有用于允许所述供送部供送的显影剂排出的排出口 ;驱动输入部,用于从所述驱动器接收使所述供送部转动的转动力;泵部,用于作用于至少所述显影剂排出室,所述泵部具有伴随着往复移动而变化的容积;以及驱动转换部,用于将所述驱动输入部接收的所述转动力转换为使所述泵部操作的力。
[0023]结合附图考虑以下对本发明优选实施例的说明时,本发明的这些及其它目的、特征和优点将变得更明显。
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1是表示成像装置的总体构造的剖视图。
[0025]图2(a)是显影剂补充装置的局部剖视图,(b)是安装部的正视图,以及(C)是安装部内部的局部放大透视图。
[0026]图3是表示显影剂供给容器和显影剂补充装置的放大剖视图。
[0027]图4是表示显影剂供给操作的流程的流程图。
[0028]图5是显影剂补充装置的变型例的放大剖视图。
[0029]图6(a)是表示依据实施例1的显影剂供给容器的透视图,(b)表示排出口周围的状态的透视图,(C)和(d)是表示显影剂供给容器安装在显影剂补充装置的安装部上的状态的正视图和剖视图。
[0030]图7 (a)是显影剂收容部的透视图,(b)是显影剂供给容器的透视剖视图,(C)是法兰部的内面的剖视图,以及(d)是显影剂供给容器的剖视图。
[0031]图8(a)是用于测量流动性能量的设备使用的叶片的透视图,以及(b)是该设备的示意图。
[0032]图9是表示排出口的直径与排出量之间的关系的图表。
[0033]图10是表不容器内的量与排出量之间的关系的图表。
[0034]图11 (a)和(b)是表示显影剂供给容器的泵部的吸气和排气操作的剖视图。
[0035]图12是表示显影剂供给容器的凸轮槽构造的展开图。
[0036]图13表示显影剂供给容器的内压的变化。
[0037]图14(a)是表示验证实验中采用的显影剂供给系统(实施例1)的框图,以及(b)是表示显影剂供给容器内的现象的示意图。
[0038]图15(a)是表示验证实验中采用的显影剂供给系统(比较例)的框图,以及(b)是表示显影剂供给容器内的现象的示意图。
[0039]图16是表示显影剂供给容器的凸轮槽构造的展开图。
[0040]图17是显影剂供给容器的凸轮槽构造的一例的展开图。
[0041]图18是显影剂供给容器的凸轮槽构造的一例的展开图。
[0042]图19是显影剂供给容器的凸轮槽构造的一例的展开图。
[0043]图20是显影剂供给容器的凸轮槽构造的一例的展开图。
[0044]图21是显影剂供给容器的凸轮槽构造的一例的展开图。
[0045]图22是表示显影剂供给容器的内压的变化的图表。
[0046]图23(a)是表示依据实施例2的显影剂供给容器的构造的透视图,以及(b)是表示显影剂供给容器的构造的剖视图。
[0047]图24是表示依据实施例3的显影剂供给容器的构造的剖视图。
[0048]图25(a)是表示依据实施例4的显影剂供给容器的构造的透视图,(b)是显影剂供给容器的剖视图,(C)是表示凸轮传动装置的透视图,以及(d)是凸轮传动装置的旋转接合部的放大图。
[0049]图26(a)是表示依据实施例5的显影剂供给容器的构造的透视图,以及(b)是表示显影剂供给容器的构造的剖视图。
[0050]图27(a)是表示依据实施例6的显影剂供给容器的构造的透视图,以及(b)是表示显影剂供给容器的构造的剖视图。
[0051 ] 图28 (a) - (d)表示驱动转换机构的操作。
[0052]图29(a)表示依据实施例7的构造的透视图,以及(b)和(C)表示驱动转换机构的操作。
[0053]图30(a)是表示依据实施例8的显影剂供给容器的构造的剖视透视图,以及(b)和(C)是表示泵部的吸气和排气操作的剖视图。
[0054]图31 (a)是表示依据实施例8的显影剂供给容器的构造的透视图,以及(b)表示显影剂供给容器的联接部。
[0055]图32(a)是表示依据实施例9的显影剂供给容器的透视图,以及(b)和(C)是表示泵部的吸气和排气操作的剖视图。
[0056]图33 (a)是表示依据实施例10的显影剂供给容器的构造的透视图,(b)是表示显影剂供给容器的构造的剖视透视图,(C)表示圆筒部的端部的构造,以及(d)和(e)表示泵部的吸气和排气操作。
[0057]图34(a)是表示依据实施例11的显影剂供给容器的构造的透视图,(b)是表示法兰部的构造的透视图,以及(C)是表示圆筒部的构造的透视图。
[0058]图35(a)和(b)是表示泵部的吸气和排气操作的剖视图。
[0059]图36表示泵部的构造。
[0060]图37(a)和(b)是示意表示依据实施例12的显影剂供给容器的构造的剖视图。
[0061]图38(a)和(b)是表示依据实施例13的显影剂供给容器的圆筒部和法兰部的透视图。
[0062]图39(a)和(b)是依据实施例13的显影剂供给容器的局部剖视透视图。
[0063]图40是表示依据实施例13的泵的操作状态与可旋转闸门的开闭正时之间的关系的时序图。
[0064]图41是表示依据实施例14的显影剂供给容器的局部剖视透视图。
[0065]图42 (a)-(c)是表示依据实施例14的泵部的操作状态的局部剖视图。
[0066]图43是表示依据实施例14的泵的操作状态与截止阀的开闭正时之间的关系的时序图。
[0067]图44(a)是依据实施例15的显影剂供给容器的局部剖视透视图,(b)是法兰部的透视图,以及(C)是显影剂供给容器的剖视图。
[0068]图45 (a)是表示依据实施例16的显影剂供给容器的构造的透视图,以及(b)是显影剂供给容器的剖视透视图。
[0069]图46是表示依据实施例16的显影剂供给容器的构造的局部剖视透视图。
[0070]图47 (a)是表示依据实施例17的显影剂供给容器的构造的剖视透视图,以及(b)和(C)是表示显影剂供给容器的局部剖视图。[0071]图48(a)和(b)是表示依据实施例18的显影剂供给容器的构造的局部剖视透视图。
【具体实施方式】
[0072]以下,将对依据本发明的显影剂供给容器和显影剂供给系统进行详细的说明。以下说明中,除非特别指明,否则显影剂供给容器的各个构造可用本发明概念范围内的具有类似功能的其它已知构造替换。换句话说,除非特别指明,否则本发明不限于下述实施例的具体构造。
[0073](实施例1)
[0074]首先,将说明成像装置的基本构造,然后将说明用在成像装置内的显影剂供给系统,即显影剂补充装置和显影剂供给容器。
[0075](成像装置)
[0076]参照图1,将对使用电子照相式处理且作为采用显影剂补充装置的成像装置的一例的复印机(电子照相成像装置)的构造进行说明,显影剂供给容器(所谓的调色剂盒)能够可拆卸地安装在该显影剂补充装置上。
[0077]图中,100指代复印机本体(成像装置本体或装置本体)。101指代被放置于原稿支持玻璃台板102上的原稿。与原稿的图像信息对应的光像通过光学部103的多个反射镜M和透镜Ln在电子照相感光部件104 (感光部件)上成像,以便形成静电潜像。此静电潜像通过干式显影设备(单组分显影设备)201a使用作为显影剂(干式粉体)的调色剂(单组分磁性调色剂)可视化。
[0078]此实施例中,单组分磁性调色剂用作将从显影剂供给容器I供给的显影剂,但本发明不限于此例且包括下述的其它例。
[0079]具体的,在采用使用单组分非磁性调色剂的单组分显影设备的情况下,此单组分非磁性调色剂被作为显影剂供应。另外,在采用使用双组分显影剂的双组分显影设备的情况下,该双组分显影剂包括相混合的磁性载体和非磁性调色剂,非磁性调色剂被作为显影剂供应。此情况下,非磁性调色剂和磁性载体两者可被作为显影剂供应。
[0080]105-108指代用于收容记录材料(片材)S的盒。在堆叠于盒105-108内的片材S中,基于原稿101的片材尺寸或操作员(用户)从复印机的液晶操作部输入的信息来选择最佳盒。记录材料不限于纸张,而是可根据需要使用OHP片材或其它材料。
[0081]利用分离供送设备105A-108A供给的一张片材S沿着供送部109供送至定位辊110,然后在与感光部件104的转动以及光学部103的扫描相同步的正时被供送。
[0082]111,112指代转印充电器和分离充电器。形成于感光部件104上的显影剂图像通过转印充电器111转印到片材S上。然后,承载着转印于其上的已显影图像(调色剂图像)的片材S通过分离充电器112与感光部件104分离。
[0083]随后,利用供送部113供送的片材S在定影部14内受热和受压以使片材上的已显影图像定影,然后在单面复印模式的情况下,该片材S经过排出/反转部115且随后通过排出辊116排出到排出托盘117上。
[0084]在双面复印模式的情况下,片材S进入排出/反转部115,其一部分通过排出辊116排出到装置外侧一次。片材S的尾端经过挡板118,在片材S仍然被排出辊116夹住时控制该挡板118,排出辊116反向转动,使得片材S被再次供送到装置内。然后,片材S通过再供送部119,120供送至定位辊110、接着沿着与单面复印模式情况下类似的路径传送、并排出到排出托盘117上。
[0085]在装置本体100内,感光部件104的周围设有成像处理装备例如作为显影装置的显影设备201a、作为清洁装置的清洁器部202、以及作为充电装置的一次充电器203。显影设备201a通过把显影剂沉积到依据原稿101的图像信息利用光学部103形成于感光部件104上的静电潜像上来显影该静电潜像。为在感光部件104上形成预期的静电潜像,一次充电器203给该感光部件的表面均一地充电。清洁器部202移除残留在感光部件104上的显影剂。
[0086](显影剂补充装置)
[0087]参照图1-4,将说明作为显影剂供给系统的构成部件的显影剂补充装置201。图2(a)是显影剂补充装置201的局部剖视图,图2(b)是沿显影剂供给容器I的安装方向看的安装部10的正视图,以及图2(c)是安装部10内部的放大透视图。图3是控制系统、显影剂供给容器I和显影剂补充装置201的局部放大剖视图。图4是表示利用控制系统的显影剂供给操作的流程的流程图。
[0088]如图1所示,显影剂补充装置201包括供显影剂供给容器I可拆卸地安装于其上的安装部(安装空间)10、用于暂时储存从该显影剂供给容器I排出的显影剂的料斗10a、以及显影设备201a。如图2(c)所示,显影剂供给容器I可沿着M所示的方向安装到安装部10上。由此,显影剂供给容器I的纵向(转动轴线方向)基本与方向M—致。方向M基本平行于下述图7(b)中X所示的方向。另外,从安装部10取出显影剂供给容器I的取出方向同方向M相反。
[0089]如图1和2(a)所示,显影设备201a包括显影辊201f、搅拌部件201c和供送部件201d,201e。从显影剂供给容器I供给的显影剂利用搅拌部件201c搅拌、利用供送部件201d, 201e供送给显影辊201f、并利用显影辊201f供应给感光部件104。
[0090]关于显影辊201f设置用于限制涂覆在辊上的显影剂量的显影刮刀201g,防漏片201h被设置为与显影辊201f接触以防止显影剂在显影设备201a与该显影辊201f之间泄漏。
[0091]如图2(b)所示,安装部10设有转动限制部(保持机构)11,以在显影剂供给容器I装着时通过与该显影剂供给容器I的法兰部3 (图6)抵接来限制该法兰部3朝转动方向移动。另外,如图2(c)所示,安装部10设有限制部(保持机构)12,以在显影剂供给容器I装着时通过与该显影剂供给容器I的法兰部3锁定接合来限制该法兰部3朝转动轴线方向的移动。限制部12是树脂材料的卡扣锁定机构,其通过与法兰部3干涉而弹性变形,且随后在与法兰部3的干涉解除后回复以锁定法兰部3。
[0092]另外,安装部10设有用于接收从显影剂供给容器I排出的显影剂的显影剂接收口(显影剂接收孔)13,且当显影剂供给容器I安装在安装部10上时,使显影剂接收口与后述的显影剂供给容器I的排出孔(排出口)3a (图6)流体连通。显影剂从显影剂供给容器I的排出口 3a经由显影剂接收口 13供应给显影设备201a。此实施例中,显影剂接收口 13的直径9近似2mm (针孔),这与排出口 3a的直径相同,以尽可能防止安装部10内的显影剂受污染。[0093]如图3所示,料斗IOa包括用于供送显影剂至显影设备201a的螺旋供送器10b、与显影设备201a流体连通的开口 10c、以及用于检测料斗IOa内收容的显影剂量的显影剂传感器10d。
[0094]如图2 (b)和图3所示,安装部10设有作为驱动机构(驱动器)的驱动齿轮300。此驱动齿轮300经由驱动齿轮系从驱动电机500接收旋转力,并起到给安置在安装部10内的显影剂供给容器I施加旋转力的作用。
[0095]如图3所示,驱动电机500受控制设备(CPU)600控制。如图3所示,控制设备600基于从残留量传感器IOd输入的表明显影剂残留量的信息来控制驱动电机500的操作。
[0096]此例中,驱动齿轮300可单向转动以简化对驱动电机500的控制。控制设备600仅控制驱动电机500的开(操作)和关(不操作)。与通过沿正方向和反方向周期性地转动驱动电机500 (驱动齿轮300)来提供正向和反向驱动力的构造相比,这简化了用于显影剂补充装置201的驱动机构。
[0097](显影剂供给容器的安装/卸载方法)
[0098]将对显影剂供给容器I的安装/卸载方法进行说明。
[0099]首先,操作员打开更换盖,把显影剂供给容器I插入并安装到显影剂补充装置201的安装部10上。通过此安装操作,显影剂供给容器I的法兰部3保持并固定在显影剂补充装置201内。
[0100]随后,操作员关闭更换盖以完成安装步骤。接着,控制设备600控制驱动电机500,由此驱动齿轮300以适当的正时转动。
[0101]另一方面,当显影剂供给容器I变空时,操作员打开更换盖以从安装部10取出该显影剂供给容器I。操作员插入并安装预先准备的新显影剂供给容器1,然后关闭更换盖,由此显影剂供给容器I的从取出至再安装的更换操作完成。
[0102](利用显影剂补充装置的显影剂供给控制)
[0103]参照图4的流程图,将说明利用显影剂补充装置201的显影剂供给控制。通过利用控制设备(CPU) 600控制各装备来执行显影剂供给控制。
[0104]此例中,控制设备600依据显影剂传感器IOd的输出来控制驱动电机500的操作/不操作,由此料斗IOa内不会收容超过预定量的显影剂。
[0105]更具体的,首先,显影剂传感器IOd检查料斗IOa内的显影剂收容量。当显影剂传感器IOd检出的显影剂收容量被判定为少于预定量时,即当显影剂传感器IOd检出没有任何显影剂时,驱动电机500被致动以执行显影剂供给操作预定时间段(S101)。
[0106]作为显影剂供给操作的结果,显影剂传感器IOd检出的显影剂收容量被判定为到达预定量,即当显影剂传感器IOd检出显影剂时,驱动电机500被取消致动以停止显影剂供给操作(S102)。通过供给操作的停止,一系列的显影剂供给步骤结束。
[0107]只要料斗IOa内的显影剂收容量由于成像操作导致的显影剂消耗而变得少于预定量时,就重复地实施此显影剂供给步骤。
[0108]此例中,从显影剂供给容器I排出的显影剂暂时储存在料斗IOa内,随后被供应到显影设备201a内,但也可采用以下的显影剂补充装置201的构造。
[0109]更具体的,如图5所示,省略上述料斗10a,显影剂直接从显影剂供给容器I供应到显影设备201a内。图5表示采用双组分显影设备800作为显影剂补充装置201的一例。显影设备800包括显影剂被供应到其内的搅拌室和用于给显影套筒800a供应显影剂的显影剂室,其中,搅拌室和显影剂室设有可转动以朝向彼此相反的方向供送显影剂的螺旋搅拌器800b。搅拌室和显影剂室在纵向两端部处彼此连通,且双组分显影剂在两室内循环流通。搅拌室设有用于检测显影剂的调色剂含量的磁力传感器800c,基于该磁力传感器800c的检测结果,控制设备600控制驱动电机500的操作。此情况下,从显影剂供给容器供给的显影剂是非磁性调色剂,或者非磁性调色剂和磁性载体。
[0110]此例中,如后所述,显影剂供给容器I内的显影剂仅在重力作用下几乎不从排出口 3a排出,然而显影剂借助于泵部2b的排气操作排出,因而可以抑制排出量的变化。由此,后述的显影剂供给容器I可用于没有料斗IOa的图5所示例子。
[0111](显影剂供给容器)
[0112]参照图6和7,将说明作为显影剂供给系统的构造部件的显影剂供给容器I的构造。图6(a)是显影剂供给容器I的整体透视图,图6(b)是显影剂供给容器I的排出口 3a周围的局部放大视图,以及图6(c)和(d)是安装在安装部10上的显影剂供给容器I的正视图和剖视图。图7(a)是表示显影剂收容部2的透视图,图7(b)是表示显影剂供给容器I的内部的剖视透视图,图7(c)是法兰部3的剖视图,以及图7(d)是显影剂供给容器I的首1J视图。
[0113]如图6(a)所示,显影剂供给容器I包括具有中空圆筒状内部空间以收容显影剂的显影剂收容部2 (容器本体)。此例中,圆筒部2k和泵部2b作为显影剂收容部2。另外,显影剂供给容器I在显影剂收容部2的纵向(显影剂供送方向)一端处设有法兰部3 (不可转动部)。显影剂收容部2可相对于法兰部3转动。圆筒部2k的截面构造可以是非圆形,只要非圆形不会负面影响显影剂供给步骤中的转动操作。例如,其可以为椭圆形构造、多角形构造等。
[0114]此例中,如图7(d)所示,作为显影剂收容室的圆筒部2k的总长度LI近似300mm,外径Rl近似70_。泵部2b的总长度L2 (处于在使用时的可伸缩范围内的其最伸展状态)近似50mm,法兰部3的齿轮部2a所设置的区域的长度L3近似20mm。作为显影剂排出室的排出部3h的区域的长度L4近似25mm。最大外径R2 (处于在使用时的可伸缩范围内的其径向最伸展状态)近似65mm,显影剂供给容器I内收容显影剂的总体积容量为1250cm3。此例中,显影剂可收容在圆筒部2k、泵部2b以及排出部3h内,即它们作为显影剂收容部。
[0115]如图6,7所示,此例中,在显影剂供给容器I安装于显影剂补充装置201上的状态下,圆筒部2k和排出部3h基本沿着水平方向排列。也就是说,与沿竖直方向的长度相比,圆筒部2k沿水平方向的长度足够长,沿水平方向的一个端部与排出部3h连接。为此,与在显影剂供给容器I安装于显影补充装置201上的状态下圆筒部2k位于排出部3h上方的情况相比,可使得后述的排出口 3a上方存在的显影剂量较少。因此,排出口 3a附近的显影剂较少地受压,由此实现平滑的吸气和排气操作。
[0116](显影剂供给容器的材料)
[0117]此例中,如后所述,通过利用泵部2b改变显影剂供给容器I的压力(内压)来使显影剂经由排出口 3a排出。因此,显影剂供给容器I的材料优选使得其具有足够的刚性以避免塌陷或者过度膨胀。
[0118]另外,此例中,显影剂供给容器I仅经由排出口 3a与外部流体连通,且除该排出口3a以外密闭。在利用泵部2b给显影剂供给容器I增压和减压来提供经由排出口 3a排出显影剂的操作中,此气密性足以维持稳定的排出性能。
[0119]此情况下,本例采用聚苯乙烯树脂材料作为显影剂收容部2和排出部3h的材料,且采用聚丙烯树脂材料作为泵部2b的材料。
[0120]关于显影剂收容部2和排出部3h的材料,也可采用其它树脂材料例如ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂材料)、聚酯、聚乙烯、聚丙烯,只要它们具有足够的耐压性。选择性的,它们可以是金属。
[0121]关于泵部2b的材料,可采用任何材料,只要其可伸缩且此伸缩足以利用容积变化来改变显影剂供给容器I的内压。例子包括薄型ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂材料)、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯材料。选择性的,也可采用其它可伸缩材料例如橡胶。
[0122]若分别为泵部2b、显影剂收容部2和排出部3h适当地调整厚度,它们可经由注塑成形法、吹塑成形法等用同一材料一体成形。
[0123]在显影剂供给容器I的运输(空运)过程中和/或长时间不使用的期间,容器的内压由于环境条件的急剧变化而倾向于急剧地变动。例如,当装置用在高海拔区域时或者当保管在低室温场所的显影剂供给容器I被转移到高室温房间时,显影剂供给容器I的内部与环境气压相比被加压。此情况下,容器会变形,和/或当容器开封时,显影剂会飞散。
[0124]考虑到此,显影剂供给容器I具有直径<(>3mm的开口,且该开口设有过滤器。此过滤器是可从日东电工株式会社获得的TEMISH (注册商标),且具有防止显影剂泄漏到外部而允许容器内外通气的特性。这里,此例中,尽管采取此对策,但其对利用泵部2b经由排出口 3a的吸气操作和排气操作的影响可以忽略,因而显影剂供给容器I的气密性被有效地保持。
[0125]以下,将对法兰部3、圆筒部2k和泵部2b进行说明。
[0126](法兰部)
[0127]如图6(b)所示,法兰部3设有用于暂时储存从显影剂收容部内(显影剂收容室内)供送的显影剂的中空排出部(显影剂排出室)3h (如果必要,参见图7(b)和(C))。排出部3h的底部设有用于允许显影剂排出到显影剂供给容器I的外部即用于把显影剂供应到显影剂补充装置201内的小排出口 3a。排出口 3a的尺寸将在后面说明。
[0128]排出部3h内(显影剂排出室内)的底部的内部形状为朝向排出口 3a收缩的漏斗状,以尽可能减少其内残留的显影剂量(如果必要,图7(b)和(C))。
[0129]法兰部3设有用于开闭排出口 3a的闸门4。闸门4设在这样一位置,使得当显影剂供给容器I安装于安装部10上时,该闸门4与设在安装部10内的抵接部21 (如果必要,参见图2(c))抵接。由此,伴随着显影剂供给容器I安装到安装部10上的安装操作,闸门4相对于显影剂供给容器I沿显影剂收容部2的转动轴线方向(与M方向相反)滑动。结果,排出口 3a经由闸门4露出,从而完成开封操作。
[0130]此时,排出口 3a与安装部10的显影剂接收口 13位置对准,从而使它们彼此流体连通,由此能够从显影剂供给容器I供给显影剂。
[0131]法兰部3被构造成当显影剂供给容器I安装于显影剂补充装置201的安装部10上时,其基本不动。
[0132]更具体的,如图6(c)所示,设在安装部10内的转动方向限制部11限制(阻止)法兰部3绕显影剂收容部2的转动轴线方向转动。换句话说,法兰部3被保持为其基本不可被显影剂补充装置201转动(但在游隙内的转动是可以的)。
[0133]另外,法兰部3伴随着显影剂供给容器I的安装操作与设在安装部10内的转动轴线方向限制部12卡定。更具体的,使得法兰部3在显影剂供给容器I的安装操作的中途与转动轴线方向限制部12抵接,以弹性变形该转动轴线方向限制部12。随后,法兰部3与设在安装部10内作为止动器的内壁部IOf (图6(f))抵接,由此结束显影剂供给容器I的安装步骤。与安装结束基本相同时的,转动轴线方向限制部12与法兰部3的干涉被解除,使得该转动轴线方向限制部12的弹性变形得以复原。
[0134]结果,如图6(d)所示,转动轴线方向限制部12与法兰部3的边缘部(作为卡定部)卡定,从而建立基本防止(限制)该法兰部3沿显影剂收容部2的转动轴线方向移动的状态。此时,游隙导致的可以忽略的略微移动是允许的。
[0135]当操作员从安装部10取出显影剂供给容器I时,转动轴线方向限制部12在法兰部3的作用下弹性变形以解除与该法兰部3的卡定。显影剂收容部2的转动轴线方向基本与齿轮部2a (图7)的转动轴线方向相同。
[0136]如前所述,此例中,法兰部3设有将由显影剂补充装置201的保持机构保持以防止显影剂收容部2沿转动轴线方向移动的保持部(图2(c)中12)。另外,法兰部3还设有将由显影剂补充装置201的保持机构保持以防止显影剂收容部2沿转动方向转动的保持部(图2(c)中 11)。
[0137]因此,在显影剂供给容器I安装于显影剂补充装置201上的状态下,设于法兰部3内的排出部3h基本被阻止沿显影剂收容部2的转动轴线方向和转动方向移动(在游隙内的移动是允许的)。
[0138]另一方面,显影剂收容部2在转动方向不受显影剂补充装置201限制,因而在显影剂供给步骤中可转动。然而,由法兰部3基本阻止显影剂收容部2沿转动轴线方向移动(尽管在游隙内的移动是允许的)。
[0139](法兰部的排出口)
[0140]此例中,这样选择显影剂供给容器I的排出口 3a的尺寸,使得在显影剂供给容器I处于用于把显影剂供应到显影剂补充装置201内的取向时,显影剂仅靠重力不能充分程度地排出。排出口 3a的开口尺寸小到使得显影剂仅靠重力不能充分地从显影剂供给容器排出,因而此开口在以下被称为针孔。换句话说,开口尺寸被确定为使排出口 3a基本闭塞。这在以下几点上预期是有利的。
[0141](I)显影剂不易于经由排出口 3a泄漏。
[0142](2)能够抑制排出口 3a敞口时显影剂的过度排出。
[0143](3)显影剂的排出主要依靠泵部的排气操作。
[0144]本发明人已对仅靠重力不足以充分排出调色剂的排出口 3a的尺寸进行了研究。将说明验证实验(测量方法)和判断基准。
[0145]预备底部中央部形成有排出口(圆形)的预定容积长方体容器,并填充200g显影齐U;然后,密封填充口,堵塞排出口 ;此状态下,充分地摇动容器以使显影剂松散。长方体容器的容积1000cm3、长90mm、宽92mm且高120mm。
[0146]随后,在排出口朝下的状态下尽可能迅速地开启该排出口,并测量经由该排出口排出的显影剂量。此时,除了排出口外,长方体容器完全密封。另外,在温度24°C且相对湿度55%的条件下,实施验证实验。
[0147]采用这些过程,在改变显影剂种类和排出口尺寸的同时测量排出量。此例中,当显影剂排出量不多于2g时,该量可以忽略,因而此时的排出口尺寸被视为仅靠重力不足以充分排出显影剂的尺寸。
[0148]验证实验中采用的显影剂表示在表1中。显影剂种类是单组分磁性调色剂、用于双组分显影剂显影设备的非磁性调色剂、以及非磁性调色剂和磁性载体的混合物。
[0149]关于表示显影剂特性的属性值,测量指示流动性的休止角和指示显影剂层的松散容易性的流动性能量,利用粉体流动性分析设备(可从Freeman Technology获得的粉末流变仪FT4)来测量流动性能量。
[0150]表1
[0151]
【权利要求】
1.一种能够可拆卸地安装在显影剂补充装置上的显影剂供给容器,所述显影剂供给容器包括: 显影剂收容室,用于收容显影剂; 供送部,用于伴随着所述供送部的转动来供送所述显影剂收容室内的显影剂; 显影剂排出室,设有用于允许所述供送部供送的显影剂排出的排出口 ; 驱动输入部,用于从所述显影剂补充装置接收使所述供送部转动的转动力; 泵部,用于作用于至少所述显影剂排出室,所述泵部具有伴随着往复移动而变化的容积;以及 驱动转换部,用于将所述驱动输入部接收的所述转动力转换为使所述泵部操作的力。
2.一种显影剂供给系统,所述显影剂供给系统包括显影剂补充装置和能够可拆卸地安装在所述显影剂补充装置上的显影剂供给容器,所述显影剂供给系统包括: 所述显影剂补充装置,包括用于可拆卸地安装所述显影剂供给容器的安装部、用于从所述显影剂供给容器接收显影剂的显影剂接收部、以及用于给所述显影剂供给容器施加驱动力的驱动器;以及 所述显影剂供给容器,包括:显影剂收容室,用于收容显影剂;供送部,用于伴随着所述供送部的转动来供送所述显影剂收容室内的显影剂;显影剂排出室,设有用于允许所述供送部供送的显影剂排出的排出口 ;驱动输入部,用于从所述驱动器接收使所述供送部转动的转动力;泵部,用于作用于至少所述显影剂排出室,所述泵部具有伴随着往复移动而变化的容积;以及驱动转换部,用于将所述驱动输入部接收的所述转动力转换为使所述泵部操作的力。
【文档编号】G03G15/08GK103869665SQ201410047160
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2010年3月30日 优先权日:2009年3月30日
【发明者】村上雄也, 长岛利明, 田泽文朗, 冲野礼知, 山田祐介 申请人:佳能株式会社
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