一种光纤热剥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤热剥机，包括第一机械手、第二机械手、第三机械手、插纤机构、载座解锁机构、热剥机构、载座、载座移载机构、清洁机构、检测机构、输送机构，插纤机构与载座解锁机构连接，热剥机构与载座移载机构连接，第一机械手与载座解锁机构、载座移载机构、输送机构连接，清洁机构与第二机械手连接，第二机械手与输送机构连接，检测机构与输送机构连接，第三机械手与输送机构连接，能够解决传统剥纤工具的缺陷，实现对带状光纤快速、批量剥纤，剥纤速度快，效果好。
【专利说明】一种光纤热剥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤剥纤装置，具体为一种光纤热剥机。
【背景技术】
[0002]光纤是一种利用光在玻璃或塑料制成的纤维中的全反射原理而达成的光传导工具，由于光在光纤的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，所以光纤被用作长距离的信息传递，在通信领域具有广泛的应用。
[0003]但是在对光纤熔接操作前，需要对光纤进行切割和剥去涂覆层，因此需要一种剥纤工具。传统的剥纤工具采用剪刀式剪切方式对光纤保护层进行剪切剥离，在单芯光纤的剥纤中具有良好的效果。然而对带状光纤的剥纤效果却不理想，由于结构设计上的缺陷不能完全剥去带状光纤的涂覆层，因此需要一种新的剥纤工具。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种光纤热剥机，能够解决传统剥纤工具的缺陷，实现对带状光纤快速、批量剥纤，剥纤速度快，效果好。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的一种光纤热剥机，包括第一机械手、第二机械手、第三机械手、插纤机构、载座解锁机构、热剥机构、载座、载座移载机构、清洁机构、检测机构、输送机构，所述插纤机构与所述载座解锁机构连接，所述热剥机构与所述载座移载机构连接，所述第一机械手与所述载座解锁机构、载座移载机构、输送机构连接，所述清洁机构与所述第二机械手连接，所述第二机械手与所述输送机构连接，所述检测机构与所述输送机构连接，所述第三机械手与所述输送机构连接。
[0006]所述的一种光纤热剥机，所述热剥机构包括上纸带、下纸带、纸带回收机构、上切痕刀、上切痕刀驱动装置、下切痕刀、下切痕刀驱动装置、上加热装置、上加热驱动装置、下加热装置、下加热驱动装置，所述上纸带与所述纸带回收机构连接，所述下纸带与所述纸带回收机构连接，所述上切痕刀与所述上切痕刀驱动装置连接，所述下切痕刀与所述下切痕刀驱动装置连接，所述上加热装置与所述上加热驱动装置连接，所述下加热装置与所述下加热驱动装置连接，所述上纸带、下纸带置于所述上加热装置、下加热装置之间，所述上加热装置、下加热装置设置于所述上切痕刀、下切痕刀一侧。
[0007]所述的一种光纤热剥机，所述载座解锁机构包括解锁驱动装置、解锁连接块、解锁斜切块、解锁滑块、解锁手指，所述解锁驱动装置与所述解锁连接块连接，所述解锁连接块与所述解锁斜切块连接，所述解锁斜切块与所述解锁滑块连接，所述解锁滑块与所述解锁手指连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型光纤热剥机的俯视图；
[0009]图2为本实用新型光纤热剥机的插纤机构的立体视图；[0010]图3为本实用新型光纤热剥机的载座解锁机构的立体视图；
[0011]图4为本实用新型光纤热剥机的载座解锁机构的左视图；
[0012]图5为本实用新型光纤热剥机的热剥机构的立体视图；
[0013]图6为本实用新型光纤热剥机的热剥机构的主视图；
[0014]图7为本实用新型光纤热剥机的热剥机构的左视图；
[0015]图8为本实用新型光纤热剥机的载座的立体视图。
[0016]图中:1、插纤机构；2、载座解锁机构；201、解锁驱动装置；202、解锁连接块；203、解锁斜切块；204、解锁滑块；205、解锁手指；3、第一机械手；4、载座移载机构；5、热剥机构；501、上纸带；502、下纸带；503、纸带回收机构；504、上切痕刀；505、下切痕刀；506、上切痕刀驱动装置；507、下切痕刀驱动装置；508、上加热装置；509、下加热装置；510、上加热驱动装置；511、下加热驱动装置；6、输送机构；7、第二机械手；8、清洁机构；9、检测机构；10、第三机械手；11、载座。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。
[0018]如图1所示，一种光纤热剥机，包括第一机械手3、第二机械手7、第三机械手10、插纤机构1、载座解锁机构2、热剥机构5、载座11、载座移载机构4、清洁机构8、检测机构9、输送机构6,插纤机构I与载座解锁机构2连接,载座解锁机构2将载座11解锁后，插纤机构I将光纤插入载座11相应位置，热剥机构5与载座移载机构4连接,第一机械手3与载座解锁机构2、载座移载机构4、输送机构6连接,插纤机构I将光纤插入载座11相应位
[0019]置后，第一机械手3将载座转移至载座移载机构4上,载座移载机构4将沿Y方向运动，
[0020]将载座转移至热剥机构5处，热剥机构5动作，对光纤进行热剥，当光纤被热剥完毕后，载座移载机构4将沿Y方向运动，将载座重新转移至第一机械手3抓取位置，第一机械手3抓取载座后，将沿着X方向运动，将载座转移至输送机构6上，清洁机构8与第二机械手7连接，第二机械手7与输送机构6连接，当载座被输送机构6转移到第二机械手7抓取位置后，第二机械手7动作，将载座转移至清洁机构8处，清洁机构8对热剥后的光纤进行清洁，清洁完成后，第二机械手7动作，重新将载座转移至输送机构6上，检测机构9与输送机构6连接，当输送机构6将载座转移至检测机构9处时，检测机构9工作，对光纤进行检测，第三机械手10与输送机构6连接,检测结束的光纤,被输送机构6转移至第三机械手10抓取位置，良品被第三机械手转移至良品区，不良品被第三机械手10转移至不良品区。[0021 ] 如图3、图4所示，载座解锁机构2包括解锁驱动装置201、解锁连接块202、解锁斜切块203、解锁滑块204、解锁手指205，解锁驱动装置201与解锁连接块202连接，解锁连接块202与解锁斜切块203连接，解锁斜切块203与解锁滑块204连接，解锁滑块204与解锁手指205连接，解锁驱动装置201动作时，将通过解锁连接块202、解锁斜切块203、解锁滑块204驱动解锁手指205动作，解锁手指205上设有与载座11开口相配合的楔状部，从而驱动载座11张开。
[0022]如图5、图6、图7所示，热剥机构5包括上纸带501、下纸带502、纸带回收机构503、上切痕刀504、上切痕刀驱动装置506、下切痕刀505、下切痕刀驱动装置507、上加热装置508、上加热驱动装置510、下加热装置509、下加热驱动装置511，上纸带501与纸带回收机构503连接，下纸带502与纸带回收机构503连接，上切痕刀504与上切痕刀驱动装置506连接，下切痕刀505与下切痕刀驱动装置507连接，上加热装置508与上加热驱动装置510连接，下加热装置509与下加热驱动装置511连接，上纸带501、下纸带502置于上加热装置508、下加热装置509之间，上加热装置508、下加热装置509设置于上切痕刀504、下切痕刀505 一侧，当插好光纤的载座11被转移至热剥机构5处后，上切痕驱动装置506、下切痕装置507动作，驱动上切痕刀504、下切痕刀505动作，对光纤涂覆层进行切痕，然后上加热驱动装置510、下加热驱动装置511动作，驱动上加热装置509、下加热装置511合拢，然后载座移载机构4动作，光纤涂覆层与光纤分离，完成热剥动作，然后纸带回收机构503动作，将粘有光纤涂覆层的污染纸带回收，同时干净的纸带替换至上加热装508、下加热装置509之间。
[0023]最后应该说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属【技术领域】的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种光纤热剥机，其特征在于，包括第一机械手、第二机械手、第三机械手、插纤机构、载座解锁机构、热剥机构、载座、载座移载机构、清洁机构、检测机构、输送机构，所述插纤机构与所述载座解锁机构连接，所述热剥机构与所述载座移载机构连接，所述第一机械手与所述载座解锁机构、载座移载机构、输送机构连接，所述清洁机构与所述第二机械手连接，所述第二机械手与所述输送机构连接，所述检测机构与所述输送机构连接，所述第三机械手与所述输送机构连接。
2.如权利要求1所述的一种光纤热剥机，其特征在于，所述热剥机构包括上纸带、下纸带、纸带回收机构、上切痕刀、上切痕刀驱动装置、下切痕刀、下切痕刀驱动装置、上加热装置、上加热驱动装置、下加热装置、下加热驱动装置，所述上纸带与所述纸带回收机构连接，所述下纸带与所述纸带回收机构连接，所述上切痕刀与所述上切痕刀驱动装置连接，所述下切痕刀与所述下切痕刀驱动装置连接，所述上加热装置与所述上加热驱动装置连接，所述下加热装置与所述下加热驱动装置连接，所述上纸带、下纸带置于所述上加热装置、下加热装置之间，所述上加热装置、下加热装置设置于所述上切痕刀、下切痕刀一侧。
3.如权利要求1所述的一种光纤热剥机，其特征在于，所述载座解锁机构包括解锁驱动装置、解锁连接块、解锁斜切块、解锁滑块、解锁手指，所述解锁驱动装置与所述解锁连接块连接，所述解锁连接块与所述解锁斜切块连接，所述解锁斜切块与所述解锁滑块连接，所述解锁滑块与所述解锁手指连接。
【文档编号】G02B6/245GK203799047SQ201420216128
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】陈雄斌 申请人:苏州瀚川机电有限公司