一种光缆生产系统及其油膏滴注装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光缆生产系统及其油膏滴注装置，光缆生产系统，包括缆带包覆装置，还包括油膏滴注装置，其中所述油膏滴注装置包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴部件，其中，所述滴嘴部件与所述支架体相连接；所述动力装置的进口端与所述油膏容器相连通，所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。如此，通过设置油膏滴注装置，可以将油膏滴注于长条状钢带的边部，在油膏的作用下，会在成型后的缆带包覆层的搭接处形成防水层，起到防水的作用，可以避免发生渗水现象，提高光纤的生产品质。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及光缆生产【技术领域】，特别是涉及一种光缆生产系统及其油膏滴注 装直。 一种光缆生产系统及其油霣滴注装置
【背景技术】
[0002] 光缆是一种实现光信号传输的通信线路，其主要包括缆芯和缆带包覆层，其中缆 芯是一定数量的光纤按照一定方式组成的，缆带包覆层是利用长条状钢带经过模具成型后 包覆于缆芯的外表面。
[0003] 在进行缆带包覆工序时，由于成型模具的模具口为圆形模具口，当长条状钢带与 缆芯同时通过成型模具时，在圆形模具口的作用下，长条状钢带会成型为圆筒状结构并且 包覆于缆芯的外表面，形成缆带包覆层。
[0004] 由于在缆带包覆过程中，长条状钢带的两边沿部分会搭接在一起，进而保证长条 状钢带成型为圆筒状结构，进而最终形成缆带包覆层。
[0005] 但是，由于缆带包覆层具有搭接处，而搭接处是由于外力的作用直接将两边沿部 分挤压在一起形成，因此由于挤压力的不均匀等原因，会导致搭接处发生漏水现象，进而影 响光缆的品质。 实用新型内容
[0006] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种光缆生产系统及其油膏滴注装置，可以 避免在搭接处发生漏水现象，提高光缆的生产品质。
[0007] 本实用新型提供了一种油膏滴注装置，包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴部 件，其中，所述滴嘴部件与所述支架体相连接；所述动力装置的进口端与所述油膏容器相连 通，所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。
[0008] 优选的，还包括摇臂组件，所述摇臂组件的一端与所述支架体相铰接，另一端与所 述滴嘴部件相连接。
[0009] 优选的，所述摇臂组件包括第一管体和第二管体，其中所述第一管体的第一端与 所述支架体相铰接，所述第一管体的第二端与所述第二管体的第一端相连接，且所述第二 管体的第一端能够沿着所述第一管体滑动；所述第二管体的第二端与所述滴嘴部件相连 接。
[0010] 优选的，所述第一管体还设置有紧固件，所述紧固件的设置位置靠近所述第一管 体的第二端，且所述紧固件的紧固端用于与所述第二管体相抵接。
[0011] 优选的，所述滴嘴部件包括第一支架、第二支架和滴嘴，其中所述第一支架与所述 第二管体的第二端相连接，所述第二支架与所述第一支架相连接；所述滴嘴与所述第二支 架相连接且所述滴嘴与所述第二支架相垂直；所述第二支架与所述第一支架相互垂直设 置；所述第二支架与销轴相铰接并通过所述销轴与所述第一支架相连接。
[0012] 优选的，所述动力装置包括电机和油膏泵，所述电机与所述油膏泵相连接，所述油 膏泵的进口端通过第一管道与所述油膏容器的相连通，所述油膏泵的出口端通过第二管道 与所述油嘴部件相连通。
[0013] 优选的，所述第二管道设置压力阀，所述压力阀用于监测所述第二管道内压力。
[0014] 优选的，还包括安装架，所述安装架与所述油膏容器相固定连接且所述安装架可 拆卸的安装于所述支架体。
[0015] 优选的，还包括底盘，所述支架体与所述底盘相固定连接，且所述底盘的底端设置 有至少两个滚轮。
[0016] 同时，本实用新型还提供了一种光缆生产系统，包括缆带包覆装置，还包括油膏滴 注装置，所述油膏滴注装置为如上文所述的油膏滴注装置。
[0017] 本实用新型所提供的一种油膏滴注装置，包括支架体、动力装置、油膏容器和滴嘴 部件，其中，所述滴嘴部件与所述支架体相连接；所述动力装置的进口端与所述油膏容器相 连通，所述动力装置的出口端与所述滴嘴部件相连通。在使用过程中，在动力装置的作用 下，油膏容器内的油膏会流入滴嘴部件，滴嘴部件与长条状钢带的边部相对齐，当长条状钢 带经过滴嘴部件时，油膏会经由滴嘴部件滴落至长条状钢带的边部，携带有油膏的长条状 钢带在成型模具的作用下，会形成圆筒结构包覆于缆芯的外表面。与现有技术相比，通过设 置油膏滴注装置，可以将油膏滴注于长条状钢带的边部，在油膏的作用下，会在成型后的缆 带包覆层的搭接处形成防水层，起到防水的作用，可以避免发生渗水现象，提高光纤的生产 品质；同时由于油膏具有一定的粘度，可以保证搭接处之间的紧密性，进一步保证了光缆的 防水性。
[0018] 同时，本实用新型还提供了一种光缆生产系统，包括缆带包覆装置，还包括油膏滴 注装置，所述油膏滴注装置为如上文所述的油膏滴注装置。此光缆生产系统所能达到的有 益效果与上文中油膏滴注装置所能产生的有益效果相同，两者的推导过程相类似，在上文 中对油膏滴注装置进行了详细的描述，故在本文中不再赘述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】中油膏滴注装置的结构示意图；
[0020] 图2为图1所示油膏滴注装置的侧视结构的结构示意图；
[0021] 图3为图1或图2中滴嘴部件的放大后的结构示意图；
[0022] 其中，图1至图3中：
[0023] 支架体1、动力装置2、电机2a、油膏泵2b、油膏容器3、第一管体4、第二管体5、紧 固件6、滴嘴部件7、第一支架7a、第二支架7b、销轴7c、滴嘴7d、第一管道8、第二管道9、压 力阀10、安装架11、底盘12、滚轮13。
【具体实施方式】
[0024] 本实用新型的核心是提供一种光缆生产系统及其油膏滴注装置，可以避免在搭接 处发生漏水现象，提高光缆的生产品质。
[0025] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026] 请参考图1至图3,图1为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】中油膏滴注装置 的结构示意图，图2为图1所示油膏滴注装置的侧视结构的结构示意图，图3为图1或图2 中滴嘴部件的放大后的结构示意图。
[0027] 在本【具体实施方式】中，提供了一种油膏滴注装置，包括支架体1、动力装置2、油膏 容器3和滴嘴部件7,其中，滴嘴部件7与支架体1相连接，此外动力装置2的进口端与油膏 容器3相连通，动力装置2的出口端与滴嘴部件7相连通。
[0028] 如此设置，在使用过程中，在动力装置2的作用下，油膏容器3内的油膏会流入滴 嘴部件7,滴嘴部件7与长条状钢带的边部相对齐，当长条状钢带经过滴嘴部件7时，油膏 会经由滴嘴部件7滴落至长条状钢带的边部，携带有油膏的长条状钢带在成型模具的作用 下，会形成圆筒结构包覆于缆芯的外表面。与现有技术相比，通过设置油膏滴注装置，可以 将油膏滴注于长条状钢带的边部，在油膏的作用下，会在成型后的缆带包覆层的搭接处形 成防水层，起到防水的作用，可以避免发生渗水现象，提高光纤的生产品质；同时由于油膏 具有一定的粘度，可以保证搭接处之间的紧密性，进一步保证了光缆的防水性。
[0029] 需要说明的是，支架体1的作用是为了便于安装滴嘴部件7同时保证滴嘴部件7 位于长条状钢带的上方，在本【具体实施方式】中，支架体1为坚直设置的长方形钢板，当然， 本领域技术人员可以根据实际的情况设置多种形式的支架体，如钢管、中空管等。
[0030] 还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，油膏容器3为油膏筒，此油膏筒包括本体 部和与本体部相连接的漏斗状结构，其中漏斗状结构的小口端为油膏筒的出口端，其通过 管道与动力装置2的进口端相连通；漏斗状结构的大口端与本体部相连通。如此通过设置 漏斗状结构，可以便于进行连接，同时能够便于控制油膏流出量。当然，在本【具体实施方式】 中，只是提供了一种油膏容器3的设置方式，也不排除采用其他结构的油膏容器，如采用圆 柱形钢桶、方形桶等。
[0031] 此外，为了便于安装油膏容器3,在本【具体实施方式】中还包括安装架11，安装架11 与油膏容器3相固定连接且安装架11可拆卸的安装于支架体1。如此设置，可以保证油膏 容器3能够稳固连接于支架体1并且便于根据支架体1的长度调节油膏容器3的设置高度。
[0032] 再进一步的方案中，为了便于调节滴嘴部件7的设置位置，在本【具体实施方式】，还 包括摇臂组件，其中摇臂组件的一端与支架体1相铰接，另一端与滴嘴部件7相连接。如 此，通过设置摇臂组件，可以保证滴嘴部件7能够随着摇臂组件沿着铰接点进行旋转，进而 可以调整滴嘴部件7的设置位置，当旋转到位后，摇臂组件能够与支架体1相固定连接，从 而保证滴嘴部件7的出口端与长条状钢带的边部相对齐，可以保证油膏能够准确滴注于长 条状钢带的边部，进而可以保证在搭接处形成防水层。
[0033] 为了进一步便于调节滴嘴部件7的设置位置，摇臂组件包括第一管体4和第二管 体5,其中，第一管体4的第一端与支架体1相铰接，第二管体5的第二端与滴嘴部件7相固 定连接；第一管体4的第二端与第二管体5的第一端相连接且第二管体5的第一端能够沿 着第一管体4滑动。如此，通过调节第二管体5的第一端伸入第一管体4的第二端的长度， 进而可以调整滴嘴部件7与支架体1之间的距离，从而可以对滴嘴部件7的设置位置进行 调整，从而可以保证滴嘴部件7与长条状钢带的边部相对齐，保证油膏能够滴注于长条状 钢带的边部。
[0034] 需要说明的是，在本【具体实施方式】中，摇臂组件包括一个第一管体4和一个第二 管体5,其中第一管体4为中空状的管体，第二管体5为中空状管体或实心状管体，为了便于 第二管体5沿着第一管体4的第二端进行滑动，第二管体5的第一端的直径率小于第一管 体4的第二端的直径。当然，也可以根据的实际的使用情况采用其他结构的摇臂组件，如可 以将摇臂组件设置为类似于伸缩杆的形式，伸缩杆的顶端与滴嘴部件7相连接，通过调整 伸缩杆的顶端的伸出长度可以调节滴嘴部件7的设置位置。还可以设置至少一个第一管体 4或至少两个第二管体5,相邻的管体之间是能够沿着相邻的管体的端部进行滑动的。
[0035] 此外，为了避免第二管体5沿着第一管体4发生不必要的滑动，在本【具体实施方式】 中，第一管体4还设置有紧固件6,其中紧固件6的设置位置靠近第一管体4的第二端，且紧 固件6的紧固端置于第一管体4的内部并用于与第二管体5相抵接。如此，当需要调节第 二管体5置于第一管体4内的长度时，通过松动紧固件6,紧固件6的紧固端与第二管体5 相分离，如此可以对第二管体5进行调节；当调节到位后，通过旋紧紧固件6,紧固件6的紧 固端将与第二管体5相抵接，如此可以防止第二管体5发生非必要的滑动，进而可以保证滴 嘴部件7设置位置的稳固性，便于油膏准确滴注于相应的位置。
[0036] 需要说明的是，在本【具体实施方式】，通过紧固件6与第二管体5相抵接实现对第二 管体5的设置位置的限位作用，当然，也不排除采用其他的设置方式，如在第二管体5的第 一端设置有多个定位孔，紧固件的紧固端旋入定位孔，以此可以实现对第二管体的限位作 用。
[0037] 在上文中主要对摇臂组件的相关设置进行详细的说明，下面将对其他部件的设置 方式进行详细的介绍。
[0038] 在本【具体实施方式】中，滴嘴部件7包括第一支架7a、第二支架7b、接头和滴嘴7d， 其中第一支架7a与第二管体5的第二端相连接，第二支架7b与第一支架7a相连接且滴嘴 7d与第二支架7b相连接；滴嘴7d与第二支架7b相垂直，第二支架7b与第一支架7a相互 垂直设置；第二支架7b与销轴7c相铰接并通过销轴7c与第一支架7a相连接。如此设置， 由于第二支架7b与销轴7c相铰接，进而可以保证第二支架7b能够沿着销轴7c转动进而 带动滴嘴7d转动，因此可以对滴嘴7d的设置位置进行微调，以保证滴嘴7d与长条状钢带 的边部相对齐，进而保证油膏能够准确滴注于长条状钢带的边部。
[0039] 需要说明的是，在本【具体实施方式】中，第一支架7a和第二支架7b相互垂直设置， 由于滴嘴7d沿着坚直方向设置，第一支架7a和滴嘴7d相平行设置即第一支架7a沿着坚 直方向设置，第二支架7b与滴嘴7d相垂直设置，因此第二支架7b沿着水平方向设置。如 此可以保证油膏在重力作用下经由滴嘴7d的出口滴注于长条状钢带的边部，便于油膏的 滴注。
[0040] 还需要说明的是，可以根据油膏的粘稠度以及种类对滴嘴7d的具体型号进行选 择，以保证油膏能够顺利经由滴嘴7d的出口滴出。
[0041] 再进一步的方案中，动力装置2包括电机2a和油膏泵2b，其中电机2a与油膏泵 2b相连接，用于向油膏泵2b输送动力，油膏泵2b的进口端通过第一管道8与油膏容器3相 连通，油膏泵2b的出口端通过第二管道9与滴嘴7d的进口相连通。
[0042] 如此设置，电机2a为油膏泵2b传输动力，在油膏泵2b的作用下，油膏会经由第一 管道8泵入油膏泵2b中并经由第二管道9泵出，进而油膏会被泵入滴嘴7d的进口并经由 滴嘴7d的出口滴注于长条状钢带的边部。通过设置电机2a和油膏泵2b可以保证油膏能 够顺利传输至滴嘴7d。
[0043] 需要说明的是，在本【具体实施方式】中，为了保证第一管道8和第二管道9连接的稳 固性，第一管道8通过卡套式接头与油膏容器3的出口相连通，第二管道9通过卡套式接头 与滴嘴7d的进口相连接。当然，也可以在滴嘴7d的进口处设置延长接头，如此便于第二管 道9的连接。
[0044] 还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，电机2a和油膏泵2b均与支架体1相固定 连接且电机2a和油膏泵2b的设置位置低于滴嘴7d的设置位置。
[0045] 需要进一步说明的是，在本【具体实施方式】中，为了保证电机2a和油膏泵2b之间安 装的紧固性，还包括联轴器和保护罩，通过设置联轴器可以保证电机2a的动力能够传输至 油膏泵2b，同时保证电机2a与油膏泵2b之间连接的稳固性；通过设置保护罩，可以保证电 机2a和油膏泵2b之间的连接的紧固性，同时可以避免发生危险。
[0046] 需要更进一步说明的是，在本【具体实施方式】中，电机2b为变频电机，便于控制变 频电机输出的动力，当然也不排除采用其他形式的电机如直流电机等。
[0047] 在进一步的方案中，为了便于控制油膏的滴注量和滴注间隔，在第二管道9设置 有压力阀10,通过设置压力阀10可以根据第二管道9内的压力对电机2a的输出功率等进 行调节，进而可以调节油膏泵2b的泵入量等，进而可以对油膏的滴注量和滴注间隔进行调 整，从而可以便于控制油膏滴注于长条状钢带的形式，如可以控制油膏为点状或线状，还可 以保证滴注的油膏沿着长条状钢带均匀滴注，形成均匀的滴注线，满足滴注要求。
[0048] 需要说明的是，在本【具体实施方式】中，压力阀10与压力表相通信连接，如此可以 直接通过压力表读出压力阀10所监测到的压力，如此工作人员可以直接判断是否处于正 常的压力范围内，便于对电机2a等进行调节。
[0049] 还需要说明的是，在本【具体实施方式】，压力阀10优选的为球形压力阀，当然，也不 排除采用其他惯用的用于检测液体压力的压力阀。
[0050] 此外，还包括控制系统，其中电机2a和压力阀10均与控制系统相通信连接，如此 控制系统可以根据压力阀10所监测的压力值对电机2a的输出功率进行调整。
[0051] 此外，还包括底盘12,支架体1与底盘12相固定连接，底盘12的底端设置有至少 两组滚轮13,其中滚轮13优选的为带刹车的万向轮。如此，通过设置底盘12和滚轮13,可 以便于对整个油膏滴注装置的设置位置进行调整，便于移动油膏滴注装置。
[0052] 同时，本【具体实施方式】中还提供了一种光缆生产系统，包括缆带包覆装置，还包括 如上文所述的油膏滴注装置，油膏滴注装置位于成型模具的前方。在上文中对油膏滴注装 置进行了详细的说明，故在本文不再赘述。
[0053] 以上对本实用新型所提供的一种光缆生产系统及其油膏滴注装置进行了详细介 绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说 明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和 修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1. 一种油膏滴注装置，其特征在于，包括支架体（1)、动力装置（2)、油膏容器（3)和滴 嘴部件（7)，其中，所述滴嘴部件（7)与所述支架体（1)相连接；所述动力装置（2)的进口 端与所述油膏容器（3)相连通，所述动力装置（2)的出口端与所述滴嘴部件（7)相连通。
2. 根据权利要求1所述的油膏滴注装置，其特征在于，还包括摇臂组件，所述摇臂组件 的一端与所述支架体（1)相铰接，另一端与所述滴嘴部件（7)相连接。
3. 根据权利要求2所述的油膏滴注装置，其特征在于，所述摇臂组件包括第一管体（4) 和第二管体（5)，其中所述第一管体（4)的第一端与所述支架体（1)相铰接，所述第一管体 (4)的第二端与所述第二管体（5)的第一端相连接，且所述第二管体（5)的第一端能够沿着 所述第一管体（4)滑动；所述第二管体（5)的第二端与所述滴嘴部件（7)相连接。
4. 根据权利要求3所述的油膏滴注装置，其特征在于，所述第一管体（4)还设置有紧固 件（6)，所述紧固件（6)的设置位置靠近所述第一管体（4)的第二端，且所述紧固件（6)的 紧固端用于与所述第二管体（5)相抵接。
5. 根据权利要求3至所述的油膏滴注装置，其特征在于，所述滴嘴部件（7)包括第一支 架（7a)、第二支架（7b)和滴嘴（7d)，其中所述第一支架（7a)与所述第二管体（5)的第二 端相连接，所述第二支架（7b)与所述第一支架（7a)相连接；所述滴嘴（7d)与所述第二支 架（7b)相连接且所述滴嘴（7d)与所述第二支架（7b)相垂直；所述第二支架（7b)与所述 第一支架（7a)相互垂直设置；所述第二支架（7b)与销轴（7c)相铰接并通过所述销轴（7c) 与所述第一支架（7a)相连接。
6. 根据权利要求1至5任一条所述的油膏滴注装置，其特征在于，所述动力装置（2)包 括电机（2a)和油膏泵（2b)，所述电机（2a)与所述油膏泵（2b)相连接，所述油膏泵（2b)的 进口端通过第一管道（8)与所述油膏容器（3)的相连通，所述油膏泵（2b)的出口端通过第 二管道（9)与所述滴嘴部件相连通。
7. 根据权利要求6所述的油膏滴注装置，其特征在于，所述第二管道（9)设置压力阀 (10) ，所述压力阀（10)用于监测所述第二管道（9)内压力。
8. 根据权利要求1所述的油膏滴注装置，其特征在于，还包括安装架（11)，所述安装架 (11) 与所述油膏容器（3)相固定连接且所述安装架（11)可拆卸的安装于所述支架体（1)。
9. 根据权利要求1所述的油膏滴注装置，其特征在于，还包括底盘（12)，所述支架体 ⑴与所述底盘（12)相固定连接，且所述底盘（12)的底端设置有至少两个滚轮（13)。
10. -种光缆生产系统，包括缆带包覆装置，其特征在于，还包括油膏滴注装置，所述油 膏滴注装置为如权利要求1至9任一条所述的油膏滴注装置。
【文档编号】G02B6/44GK203894450SQ201420221184
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】赵刚, 彭忠 申请人:住电光纤光缆（深圳）有限公司