硒鼓齿轮固定架的制作方法

文档序号:2721282阅读:234来源:国知局
硒鼓齿轮固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硒鼓齿轮固定架,该硒鼓齿轮固定架由塑料材料注成一体化结构,其包含:支持板体,所述支持板体的左侧具有用于连接显影辊的第一凸起部和用于连接送粉辊的第二凸起部;所述第一凸起部设有显影辊轴孔,所述第二凸起部设有送粉辊轴孔;所述支持板体的右侧设有连接驱动齿轮的管状凸台。它结构牢固、简单,制造成本低,该固定架注塑一体成型,轴心距稳定,使装在该固定架三个齿轮配合顺畅,驱动齿轮扭矩降低,在硒鼓的打印寿命和打印质量大大提高,且工作稳定性高,整体成本低。该固定架注塑一体成型减少装配工序,减少人工成本,提高生产效率。因此,它是一种具有技术性和经济性均具优越性能的产品。
【专利说明】砸鼓齿轮固定架
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及到一种接触式显影硒鼓中的部件,尤其涉及一种硒鼓齿轮固定架。
【【背景技术】】
[0002]硒鼓齿轮传动过程中,齿轮之间位置,齿轮的定位结构非常关键,目前Brother(TN-350,TN-360, TN-420, TN-450,TN-580, TN-210, TN-2015, TN-310, TN-430 等系列)硒鼓存在显影辊固定孔,送粉辊固定孔,驱动齿轮固定轴为分离装配方式,存在结构复杂,装配繁琐。显影辊固定孔,送粉辊固定孔,驱动齿轮固定轴分离装配方式,齿轮中心距无法保证导致齿合不牢,打印跳齿,扭矩大。驱动齿轮固定轴和粉仓一体成型,材质不耐磨,导致后期齿轮摇摆,打印不良。
[0003]针对上述不足,我研制了一种新的硒鼓齿轮固定架。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种硒鼓齿轮固定架。可适用于接触式显影硒鼓,结构牢固、简单,制造成本低,该固定架注塑一体成型,轴心距稳定,使装在该固定架三个齿轮配合顺畅,驱动齿轮扭矩降低,在硒鼓的打印寿命和打印质量大大提高,且工作稳定性高,整体成本低。该固定架注塑一体成型减少装配工序,减少人工成本,提高生产效率。因此,它是一种具有技术性和经济性均具优越性能的产品。
[0005]本实用新型解决其技术问题而采用的技术方案是:一种硒鼓齿轮固定架,该硒鼓齿轮固定架由塑料材料注成一体化结构,其包含:
[0006]支持板体,所述支持板体的左侧具有用于连接显影辊的第一凸起部和用于连接送粉辊的第二凸起部;所述第一凸起部设有显影辊轴孔,所述第二凸起部设有送粉辊轴孔;
[0007]所述支持板体的右侧设有连接驱动齿轮的管状凸台。
[0008]于本实用新型的一个或多个实施例中,所述塑料为耐磨POM塑料。
[0009]于本实用新型的一个或多个实施例中,所述第一凸起部的周围设有扣钉。
[0010]于本实用新型的一个或多个实施例中,所述第二凸起部整体呈U型,内置多个助条。
[0011]于本实用新型的一个或多个实施例中,所述第一凸起部为圆筒状。
[0012]于本实用新型的一个或多个实施例中,所述管状凸台的外圆固定所述驱动齿轮。
[0013]于本实用新型的一个或多个实施例中,介于管状凸台的上端与所述支持板体之间设有隔板。
[0014]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0015]本实用新型采用了上述技术方案,可适用于fcother(TN-350,TN-360, TN-420, TN-450, TN-580, TN-210, TN-2015, TN-310, TN-430等系列)硒鼓,结构牢固、简单,制造使用成本低,该固定架注塑一体成型,轴心距稳定,使装在该固定架三个齿轮配合顺畅,驱动齿轮扭矩降低,在硒鼓的打印寿命和打印质量大大提高,且工作稳定性高,整体成本低。该固定架注塑一体成型减少装配工序,减少人工成本,提高生产效率。因此,它是一种具有技术性和经济性均具优越性能的产品。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0016]图1为本实用新型的实施例中硒鼓齿轮固定架立体结构的示意图;
[0017]图2为图1的另一视角下的立体结构示意图;
[0018]图3为本实用新型的实施例中硒鼓齿轮固定架主视面结构的示意图;
[0019]图4为图3后视后的结构的示意图;
[0020]图5为图3中沿A-A线剖开的结构示意图;
[0021]图6为图3中沿B-B线剖开的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0024]此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0027]下面结合附图1-6,通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0028]本实用新型较佳地的提供的实施例是一种硒鼓齿轮固定架,该硒鼓齿轮固定架由塑料材料注成一体化结构,其包含支持板体1,所述支持板体I的左侧具有用于连接显影辊的第一凸起部11和用于连接送粉辊的第二凸起部12 ;所述第一凸起部设有显影辊轴孔111,所述第二凸起部12设有送粉辊轴孔121 ;
[0029]所述支持板体I的右侧设有连接驱动齿轮的管状凸台13。所述管状凸台13为驱动齿轮固定轴内置隔板14,隔板14上设有通孔141。
[0030]为了提高了固定轴和孔的磨损,提高打印质量,所述塑料为耐磨POM塑料。耐磨POM塑料提供了很多机械和化学性能,这些性能对于制造塑料轴承组合不可缺少。这种材料具有较高的强度和蠕变抗力,对磨损和疲劳的耐受性很强,摩擦力较低,这些方面使得该机器无需维护。额外的优势还包括机器不仅在生产过程中具有尺度稳定性,在整个使用寿命中也能保持稳定,并且对水气,化学物和热油耐受性。
[0031]可以单一形成或组合方式出现在相同或不同的实施例中的具体结构如下:
[0032]所述第一凸起部11的周围设有扣钉15。
[0033]所述第二凸起部12整体呈U型,内置多个助条122。
[0034]所述第一凸起部11为圆筒状。
[0035]所述管状凸台13的外圆固定驱动齿轮。所述驱动齿轮轴孔141与管状凸台13的内孔131同轴心设置。
[0036]所述隔板14介于管状凸台13的上端与所述支持板体I之间。
[0037]综合上述内容一并结合所有附图,对硒鼓齿轮固定架的原理进一步描述。
[0038]本齿轮固定架材质采用耐磨POM塑料,提高了固定轴和孔的磨损,提高打印质量。该固定架注塑一体成型,轴心距稳定,使装在该固定架三个齿轮配合顺畅,驱动齿轮扭矩降低,在硒鼓的打印寿命和打印质量大大提高,且工作稳定性高,整体成本低。该固定架注塑一体成型减少装配工序,减少人工成本,提高生产效率。
[0039]在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0040]通过上述的结构和原理的描述,所属【技术领域】的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
【权利要求】
1.一种硒鼓齿轮固定架,其特征在于,该硒鼓齿轮固定架由塑料材料注成一体化结构,其包含: 支持板体,所述支持板体的左侧具有用于连接显影辊的第一凸起部和用于连接送粉辊的第二凸起部;所述第一凸起部设有显影辊轴孔,所述第二凸起部设有送粉辊轴孔; 所述支持板体的右侧设有连接驱动齿轮的管状凸台。
2.根据权利要求1所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:所述塑料为耐磨POM塑料。
3.根据权利要求1所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:所述第一凸起部的周围设有扣钉。
4.根据权利要求1-3的任一项所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:所述第二凸起部整体呈U型,内置多个助条。
5.根据权利要求4的所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:所述第一凸起部为圆筒状。
6.根据权利要求5的所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:所述管状凸台的外圆固定所述驱动齿轮。
7.根据权利要求6的所述的硒鼓齿轮固定架,其特征在于:介于管状凸台的上端与所述支持板体之间设有隔板。
【文档编号】G03G21/16GK204188950SQ201420396346
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】万成昌 申请人:万成昌
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