一种光纤切刀的制作方法

文档序号:2722976阅读:338来源:国知局
一种光纤切刀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及光纤切割设备领域,特别是一种光纤切刀,其包括:底座;设置在底座上沿底座一端转动的盖子,底座上设置有切割光纤的切刀;底座顶部设置有放置光纤的第一放置层,盖子的底部设置有与第一放置层配合的第二放置层,第一放置层顶面为水平面,第二放置层的硬度小于第一放置层;本实用新型的发明目的在于提供一种不会夹断光纤、对光纤定位更准确、切纤效果更好的光纤切刀。
【专利说明】一种光纤切刀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤切割设备领域,特别是一种光纤切刀。

【背景技术】
[0002]光纤在现在人们生活的世界中运用得越来越广泛,随之产生了一系列提高加工光纤效率的工具,比如光纤切刀,能够把光纤切割成需要的长度;
[0003]光纤切刀在切割时,需要对光纤进行夹持定位,现有技术中,对光纤的夹持定位采用的是上、下硬质橡胶,这样会存在一种情况,夹持时,上、下硬质橡胶均会有一定凹陷,会对光纤的定位产生影响,同时由于其上下都是硬质橡胶,会存在夹断光纤的情况,而且很难保证光纤和切刀的垂直,影响切割效果,即切割痕迹的规整。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种不会夹断光纤、对光纤定位更准确、切纤效果更好的光纤切刀。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0006]一种光纤切刀,其包括:
[0007]底座;
[0008]设置在底座上沿底座一端转动的盖子,底座上设置有切割光纤的切刀;
[0009]所述底座顶部设置有放置光纤的第一放置层,所述盖子的底部设置有与所述第一放置层配合的第二放置层,所述第一放置层顶面为水平面,所述第二放置层的硬度小于第一放置层。
[0010]因为第二放置层的硬度小于第一放置层,所以夹持时,一定是第二放置层变型,所以第一放置层就在平时以及夹持过程中均会保持水平面,不会存在凹陷,这样对光纤定位更准确、切纤效果更好,同时第一放置层与第二放置层硬度不一样,不会夹断光纤,对光纤的保护更好。
[0011]作为本实用新型的优选方案,所述第一放置层旁,在光纤放置方向上设置有一导向V槽,该槽的槽底与所述切刀垂直,在切纤时,由于纤的前端放入导向V槽内,使得纤与切刀不垂直的可能性几乎为零。
[0012]作为本实用新型的优选方案,所述盖子与底座间安装有扭力弹簧,盖子自然状态下由所述扭力弹簧作用为打开状态,节省力,方便操作;
[0013]所述第二放置层由软质橡胶构成。
[0014]作为本实用新型的优选方案,所述切刀安装在底座内部,能够沿底座前后滑动,所述切刀能够被锁死在底座前端,切刀与底座之间安装有使切刀解锁后,往底座后端快速滑动的驱动装置,切刀由底座前端滑动至后端时,其刀刃就能够对光纤进行切割,切割原理简单,加工容易,降低制造成本。
[0015]作为本实用新型的优选方案,所述盖子位于底座后端,并且通过一连接件与切刀连接,盖子打开过程中,能够通过该连接件推动所述切刀往底座前端移动,不再需要如现有技术一样,单独手动推动切刀至底座前端对其的锁死位置,开盖过程即可实现,方便快捷,提高工作效率。
[0016]作为本实用新型的优选方案,所述驱动装置为拉伸弹簧,其拉力远小于所述扭力弹簧,原理简单,盖子被扭力弹簧弹开时,驱动盖子转动,推动切刀往底座前端移动,过程中拉伸所述拉伸弹簧,切刀解锁后,拉伸弹簧的拉力带动切刀快速往底座后端滑动,实现对光纤的切割,结构科学、过程简单,省时省力,同时方便维修或更换部件。
[0017]作为本实用新型的优选方案,所述切刀安装于刀片座上,所述底座上安装有能够把刀片座锁死在底座前端的自锁装置,刀片座带动切刀移动,所述自锁装置包括:
[0018]设置于底座上的卡扣;
[0019]设置于刀片座上与所述卡扣配合的卡槽,所述刀片座往底座前端移动一定距离时,所述卡扣卡入所述卡槽形成自锁;
[0020]盖子被扭力弹簧弹开时,驱动盖子转动,推动切刀往底座前端移动,通过上述自锁装置即可实现切刀位置的自锁。
[0021]作为本实用新型的优选方案,所述卡扣中部铰接于底座上,所述盖子底部设置有触动杆,盖子关闭时,所述触动杆能够下压卡扣一端使其卡扣端翘起,对刀片座解锁,使盖子在闭合时还未到完全闭合过程中,即还未夹持稳定光纤的过程中,切刀不会解锁,以至光纤定位不准确时被切割,影响切割效果。
[0022]作为本实用新型的优选方案,所述刀片座固定安装在一直线导轨上,所述底座上固定安装有滑块,该直线导轨配合在所述滑块内,能够沿滑块在底座前后方向上滑动,结构简单、制造成本低,方便维修更换部件。
[0023]作为本实用新型的优选方案,所述盖子上设置有能够击打光纤使其断开的敲击锤,刀片座从底座最前端直线滑动到放置于底座的第一放置层上的光纤时,将光纤切出一道均匀的切痕,在继续向底座最末端行进的过程中,触发敲击锤落下,敲击锤击打在光纤切痕两侧,将光纤敲断。
[0024]本实用新型的有益效果是:
[0025]1、不会夹断光纤;
[0026]2、对光纤定位更准确、切纤效果更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的结构示意图。
[0028]图2是本实用新型的后视图。
[0029]图3是本实用新型拉伸弹簧拉伸时的仰视图。
[0030]图4是本实用新型拉伸弹簧未拉伸时的仰视图。
[0031]图5是本实用新型的侧视图。
[0032]图6是图3中B-B剖视图。
[0033]图7是图2中A-A剖视图。
[0034]图8是图4中C-C剖视图。
[0035]图9是本实用新型切割光纤示意图。
[0036]图中标记:1-盖子,2-底座,3-第一放置层,4-第二放置层,5-导向V槽,6-扭力弹簧,7-拉伸弹簧,8-L形构件,9-敲击锤,10-卡扣,11-卡槽,12-自锁装置弹簧,13-触动杆,14-滑块,15-直线导轨,16-刀片座,17-切刀,18-限位杆,19-限位圆面,20-下滑坡面,21-光纤。

【具体实施方式】
[0037]下面结合实施例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的
【发明内容】
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0038]实施例1
[0039]如图1-8,一种光纤切刀,其包括:
[0040]底座2 ;
[0041]设置在底座2上沿底座2 —端转动的盖子1,底座2上设置有切割光纤21的切刀17,所述切刀17为圆盘形切刀,所述切刀17安装于刀片座16上;
[0042]所述底座2顶部设置有放置光纤21的第一放置层3,所述盖子1的底部设置有与所述第一放置层3配合的第二放置层4,所述第一放置层3顶面为水平面,所述第二放置层4的硬度小于第一放置层3,所述第二放置层4由软质橡胶构成,所述第一放置层3为硬面(减少了损坏的可能性,使用寿命更长久),其材料的硬度强于硬质橡胶,制造工艺更简单。
[0043]所述第一放置层3旁,在光纤21放置方向上设置有一导向V槽5,该槽的槽底与所述切刀17垂直,所述第一放置层3为两处,设置在切刀17运动轨迹的两侧,对应的,所述第二放置层4为两处,所述盖子1与底座2间安装有扭力弹簧6,盖子1自然状态下由所述扭力弹簧6作用为打开状态;
[0044]所述切刀17安装在底座2内部,能够沿底座2前后滑动,所述切刀17能够被锁死在底座2前端,切刀17与底座2之间安装有使切刀17解锁后,往底座2后端快速滑动的驱动装置,所述驱动装置为拉伸弹簧7,拉伸弹簧7 —端固定与底座2后端,一端固定于刀片座16上。
[0045]所述盖子1位于底座2后端,并且通过一连接件与切刀17连接,盖子1打开过程中,能够通过该连接件推动所述切刀17往底座2前端移动,该连接件为一 L形构件8,在切刀17向前移动时,L形构件8 —端顶住刀片座16的尾部推动刀片座16移动以带动切刀17移动。
[0046]所述底座2上安装有能够把切刀17锁死在底座2前端的自锁装置,刀片座16带动切刀17移动,所述自锁装置包括:
[0047]设置于底座2上的卡扣10 ;
[0048]设置于刀片座16上与所述卡扣10配合的卡槽11,所述刀片座16往底座2前端移动一定距离时,所述卡扣10卡入所述卡槽11形成自锁。
[0049]所述卡扣10中部铰接于底座2上,所述盖子1底部设置有触动杆13,盖子1关闭时,所述触动杆13能够下压卡扣10 —端使其卡扣端翘起,对刀片座16解锁,所述卡扣10的卡扣端顶部与底座2之间设置有一自锁装置弹簧12,自然状态下,自锁装置弹簧12下压卡扣10使其与卡槽11配合,卡扣10的卡扣端设置有一坡面,所述卡槽11前端设置有一与其配合的另一坡面,刀片座16向前移动时,卡槽11前端的坡面与卡扣10的坡面相遇,两个坡面相对滑动后,卡扣10卡入卡槽11,该结构是卡扣10卡入的过程更顺滑不阻碍,方便使用,提高效率。
[0050]所述刀片座16固定安装在一直线导轨15上,所述底座2上固定安装有滑块14,该直线导轨15配合在所述滑块14内,能够沿滑块14在底座2前后方向上滑动。
[0051]所述盖子1上设置有能够击打光纤21使其断开的敲击锤9,在所述刀片座16上,切刀17旁设置有一平放的杆件,其顶部设置有一直线布置的限位圆面19,与切刀17运动轨迹平行,限位圆面19的最顶部低于第一放置层3,该杆件靠底座2前端方向的端部设置有一下滑坡面20,所述敲击锤9上固定连接有一限位杆18,其与敲击锤9 一起都可在所述盖子1上的上下一定距离内滑动,所述限位杆18始终与所述平放的杆件的限位圆面19顶部以及所述下滑坡面20滑动连接,所述敲击锤9为开口向下的门形构件,其开口关于切刀17的移动路径对称,当所述限位杆18与限位圆面19贴合时,所述敲击锤9的最低处高于光纤21,当限位杆18与下滑坡面20贴合时,所述敲击锤9的最低处低于光纤21。
[0052]工作过程:
[0053]如图9,盖子1在扭力弹簧6作用下为打开状态,其推动刀片座16向前移动(同时拉伸拉伸弹簧7,如图3),触发自锁装置,锁死刀片座16,放置光纤21,通过导向V槽5定位,然后按下盖子1,使第二放置层4压紧第一放置层3,实现对光纤21的夹持,此时触动杆13下压卡扣10的一端,克服自锁装置弹簧12的弹力,使卡扣10翘起,脱离卡槽11,解除自锁装置,即解除卡扣10对刀片座16的限位,此时刀片座16在拉伸弹簧7的弹力下向底座2后端快速滑动(如图4),带动切刀17切割光纤21,限位圆面19也跟随刀片座16向底座2后端移动,限位杆18沿限位圆面19相对滑动到下滑坡面20时,向下滑动,解除对敲击锤9的限位,使其落下,敲击锤9敲击光纤21上切刀17对光纤21的划痕两侧,敲断光纤21,完成光纤21的切割;
[0054]放开盖子1,盖子1在扭力弹簧6的作用下复位,重复上述过程,继续对下一光纤21的切割。
【权利要求】
1.一种光纤切刀,其包括: 底座; 设置在底座上沿底座一端转动的盖子,底座上设置有切割光纤的切刀; 所述底座顶部设置有放置光纤的第一放置层,所述盖子的底部设置有与所述第一放置层配合的第二放置层,所述第一放置层顶面为水平面,所述第二放置层的硬度小于第一放置层。
2.根据权利要求1所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述第一放置层旁,在光纤放置方向上设置有一导向V槽,该槽的槽底与所述切刀垂直。
3.根据权利要求1所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述盖子与底座间安装有扭力弹簧,盖子自然状态下由所述扭力弹簧作用为打开状态; 所述第二放置层由软质橡胶构成。
4.根据权利要求1所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述切刀安装在底座内部,能够沿底座前后滑动,所述切刀能够被锁死在底座前端,切刀与底座之间安装有使切刀解锁后,往底座后端快速滑动的驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述盖子位于底座后端,并且通过一连接件与切刀连接,盖子打开过程中,能够通过该连接件推动所述切刀往底座前端移动。
6.根据权利要求4所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述驱动装置为拉伸弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述切刀安装于刀片座上,所述底座上安装有能够把刀片座锁死在底座前端的自锁装置,刀片座带动切刀移动,所述自锁装置包括: 设置于底座上的卡扣; 设置于刀片座上与所述卡扣配合的卡槽,所述刀片座往底座前端移动一定距离时,所述卡扣卡入所述卡槽形成自锁。
8.根据权利要求7所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述卡扣中部铰接于底座上,所述盖子底部设置有触动杆,盖子关闭时,所述触动杆能够下压卡扣一端使其卡扣端翘起,对刀片座解锁。
9.根据权利要求7所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述刀片座固定安装在一直线导轨上,所述底座上固定安装有滑块,该直线导轨配合在所述滑块内,能够沿滑块在底座前后方向上滑动。
10.根据权利要求1所述的一种光纤切刀,其特征在于,所述盖子上设置有能够击打光纤使其断开的敲击锤。
【文档编号】G02B6/25GK204065455SQ201420603285
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】罗春晖 申请人:罗春晖
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