一种液晶面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的不断发展，液晶显示器凭借其轻、薄以及小型化的优势，逐渐在人们的生活中普及。
[0003]液晶显示面板是液晶显示器的重要组成部分。图1a是现有技术中液晶面板的结构示意图，如图1a所示，液晶面板包括彩膜(co lor filter，CF)基板110、薄膜晶体管(ThinFilm Transistor，TFT)基板120及设置于CF基板110与TFT基板120之间的液晶层(图1未示出)，CF基板110、TFT基板120及液晶层的配合使得液晶面板形成有效显示区域及位于有效显示区域之外的非有效显示区域。TFT基板120的面积大于CF基板110的面积，在TFT基板120上的非有效显示区域内设置有至少一个驱动芯片130。由于驱动芯片130面积有限，不可能完全布满TFT基板120的非有效显示区域，从背光模组发出的光线能够穿过没有驱动芯片130遮挡的部分，继而通过液晶面板直接射出，或经由其它部件反射后再通过液晶面板与前框之间的间隙射出，发生漏光的现象。图1b是沿图1a中剖面线AB的剖面图；图1c是沿图1a中剖面线CD的剖面图。如图1b和Ic所示，为避免漏光，使用硅遮光体140填充在非显示区域没有驱动芯片130的地方，并在CF基板110边缘、硅遮光体140以及驱动芯片130的上表面粘贴不透光胶带150。
[0004]但是现有技术中这种避免漏光的方式，硅遮光体140是单独贴附的，耗费工时;硅遮光体140成型、贴附等公差累计，导致其面积减小，影响不透光胶带150的贴附效果;CF基板110与硅遮光体140间间隙易引起漏光;CF基板110、驱动芯片130和硅遮光体140间断差较多，不透光胶带150贴附不平整，易局部翘起、褶皱，影响液晶显示器外观。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种液晶面板，以在保证遮光效果的前提下，简化显示面板的构成部件，并增大不透光胶带的帖附面积。
[0006]第一方面，本实用新型实施例提供了一种液晶面板，包括阵列基板、彩膜基板、设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板具有显示区域及围绕所述显示区域的非显示区域，还包括至少一个驱动芯片，所述至少一个驱动芯片设置在所述阵列基板的非显示区域，所述彩膜基板包括位于显示区域内的第一部分以及位于非显示区域内，且不透光的第二部分，所述第二部分对应所述至少一个驱动芯片的位置设置有容纳口。
[0007]进一步地，所述彩膜基板的第二部分靠近所述阵列基板的一面上设置有黑矩阵。
[0008]进一步地，驱动芯片包括扫描信号驱动芯片、数据信号驱动芯片或复合型芯片中的至少一种。
[0009]进一步地，所述显示区域为矩形，所述至少一个驱动芯片设置在所述显示区域的至少一个侧边外。
[0010]进一步地，所述至少一个驱动芯片设置在所述显示区域的两个相邻的侧边外。
[0011]进一步地，所述容纳口形状与所述驱动芯片的形状对应设置。
[0012]进一步地，所述阵列基板与所述彩膜基板的外围边缘大小一致，重合设置。
[0013]进一步地，所述彩膜基板的第二部分背离所述阵列基板的一侧贴附有不透光胶带。
[0014]本实用新型提供的彩膜基板包括位于非显示区域内，且不透光的第二部分，在第二部分对应驱动芯片设置容纳口，相对于现有技术取消了硅遮光体的贴附，能够避免不透光胶带贴附不平整，易局部翘起、褶皱的问题，增大了不透光胶带的贴附面积，提升了液晶显示面板的整体外观效果。
【附图说明】
[0015]图1a是现有技术中液晶面板的结构不意图；
[0016]图1b是沿图1a中剖面线AB的剖面图；
[0017]图1c是沿图1a中剖面线CD的剖面图；
[0018]图2a是本实用新型实施例一提供的一种液晶面板的结构不意图；
[0019]图2b是沿图2a中剖面线EF的剖面图；
[0020]图2c是沿图2a中剖面线GH的剖面图；
[0021]图3a是本实用新型实施例一提供的又一种液晶面板的结构示意图；
[0022]图3b是沿图3a中剖面线IJ的剖面图；
[0023]图3c是沿图3a中剖面线KL的剖面图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0025]实施例一
[0026]图2a是本实用新型实施例一提供的一种液晶面板的结构不意图。如图2a所不，所述液晶面板，包括阵列基板120、彩膜基板、设于所述阵列基板120与所述彩膜基板之间的液晶层(未示出)，所述液晶面板具有显示区域及围绕所述显示区域的非显示区域，还包括至少一个驱动芯片，所述至少一个驱动芯片设置在所述阵列基板120的非显示区域，所述彩膜基板包括位于显示区域内的第一部分111以及位于非显示区域内，且不透光的第二部分112，所述第二部分112对应所述至少一个驱动芯片的位置设置有容纳口。
[0027]需要说明的是，驱动芯片包括扫描信号驱动芯片、数据信号驱动芯片或复合型芯片中的至少一种，用于提供液晶面板正常工作所需的信号。由于驱动芯片的控制对象，如薄膜晶体管，均位于阵列基板120上，所以将驱动芯片设置于阵列基板120的非显示区，达到了既不影响显示效果又能够实现稳定连接的效果。
[0028]还需要说明的是，容纳口可以为彩膜基板上对应驱动芯片设置的缺口或开孔。图2a_图2c是容纳口为缺口时对应的液晶面板结构图，其中，图2b和图2c分别为沿图2a中剖面线EF和GH的剖面图；图3a-图3c是容纳口为开孔时对应的液晶面板结构图，其中，图3b和图3c分别为沿图3a中剖面线IJ和KL的剖面图。上述基于容纳口闭合度不同得到的两个方案，均属于本实用新型的【具体实施方式】，能够达到相同的技术效果。下面仅详述容纳口为缺口时对应的方案，容纳口为开孔时对应方案的实现过程及达到有益效果的原理与之相同，在此不再累述。
[0029]具体的，彩膜基板第一部分111对应于液晶面板显示区域，其形状为矩形，所述至少一个驱动芯片设置在所述显示区域的至少一个侧边外。如图2a所示，第一驱动芯片131设置在对应于液晶显示面板显示区域的彩膜基板第一部分111的第一侧边外，第二驱动芯片132和第三驱动芯片133设置在所述第一部分111的第二侧边外。需要说明的是，图2a中驱动芯片的位置和数量仅作为一个示例，并非对本实施例中驱动芯片位置和数量的限制，具体的，所述至少一个驱动芯片还可以设置在所述显示区域的两个相邻的侧边外，或者多个侧边外，且驱动芯片的位置分布以及数量均不做具体限定，可根据设计需要进行调整。
[0030]液晶面板非显示区域内除驱动芯片之外的区域若透光，会影响显示效果。本实施例将彩膜基板不透光的第二部分112向外延伸至接近阵列基板120边缘，具体的，所述阵列基板120与所述彩膜基板的边缘可以重合，或者阵列基板120面积略大于彩膜基板，并在所述第二部分112上设置容纳口，所述容纳口形状与所述驱动芯片的形状对应设置，一般的，驱动芯片的形状可以为矩形或梯形，对应的，容纳口也设置为矩形或者梯形。值得注意的是，所述容纳口仅用于为对应的驱动芯片预留空间，以免在液晶盒的封装过程中，由于驱动芯片高度过大导致阵列基板120和彩膜基板的非显示区密闭性差，因此，所述容纳口的面积和形状以可以收容对应驱动芯片为基础，且考虑到漏光问题，容纳口的面积越小越好。所述容纳口的形状在本实施例中不做具体限定，可根据对应驱动芯片的形状进行调整。示例性的，所述容纳口可以由刀轮切割、激光切割、水射流切割、热切割或者融蒸切割加工成型。
[0031]为进一步预防出现漏光现象，通常会在彩膜基板彩膜基板的第二部分112背离所述阵列基板120的一侧贴附有不透光胶带。图2b是沿图2a中剖面线EF的剖面图；图2c是沿图2a中剖面线GH的剖面图。如图2b和2c所示，不透光胶带贴附于彩膜基板或者彩膜基板和驱动芯片上表面，且考虑到遮光效果，将不透光胶带连续贴附在液晶面板的侧壁上。所述不透光胶带位于彩膜基板背离阵列基板120—侧表面的边缘与上偏光片对应边缘对齐，以增强遮光效果。本实施例提供的方法相对于使用硅遮光体填充彩膜基板与驱动芯片间隙的传统方式，取消了硅遮光体的贴附过程，达到了节省原料及简化工艺的效果，且增大了不透光胶带的贴附面积，减少了非显示区域中的透光缝隙，避免了彩膜基板、驱动芯片和硅遮光体之间间断差较多，导致的不透光胶带贴附不平整，易局部翘起和褶皱的问题，提升了液晶显示面板的整体外观美感。
[0032]本实用新型提供的彩膜基板包括位于非显示区域内，且不透光的第二部分，在第二部分对应驱动芯片设置容纳口，相对于现有技术取消了硅遮光体的贴附，能够避免不透光胶带贴附不平整，易局部翘起、褶皱的问题，增大了不透光胶带的贴附面积，提升了液晶显示面板的整体外观效果。
[0033]注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种液晶面板，包括阵列基板、彩膜基板、设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板具有显示区域及围绕所述显示区域的非显示区域，其特征在于，还包括至少一个驱动芯片，所述至少一个驱动芯片设置在所述阵列基板的非显示区域，所述彩膜基板包括位于显示区域内的第一部分以及位于非显示区域内且不透光的第二部分，所述第二部分对应所述至少一个驱动芯片的位置设置有容纳口。2.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，驱动芯片包括扫描信号驱动芯片、数据信号驱动芯片或复合型芯片中的至少一种。3.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述显示区域为矩形，所述至少一个驱动芯片设置在所述显示区域的至少一个侧边外。4.根据权利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述至少一个驱动芯片设置在所述显示区域的两个相邻的侧边外。5.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述容纳口形状与所述驱动芯片的形状对应设置。6.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述阵列基板与所述彩膜基板的外围边缘大小一致，重合设置。7.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板的第二部分背离所述阵列基板的一侧贴附有不透光胶带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶面板，包括阵列基板、彩膜基板、设于所述阵列基板与所述彩膜基板之间的液晶层，所述液晶面板具有显示区域及围绕所述显示区域的非显示区域，还包括至少一个驱动芯片，所述至少一个驱动芯片设置在所述阵列基板的非显示区域，所述彩膜基板包括位于显示区域内的第一部分以及位于非显示区域内且不透光的第二部分，所述第二部分对应所述至少一个驱动芯片的位置设置有容纳口。本实用新型提供的彩膜基板包括第二部分，在第二部分对应驱动芯片设置容纳口，取消了硅遮光体的贴附，能够避免不透光胶带贴附不平整，易局部翘起、褶皱的问题，增大了不透光胶带的贴附面积，提升了液晶显示面板的整体外观效果。
【IPC分类】G02F1/1335
【公开号】CN205384421
【申请号】CN201620155181
【发明人】樊伟锋, 王小荣
【申请人】昆山龙腾光电有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年3月1日