一种液晶显示模块用灯板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于液晶显示模块技术领域的液晶显示模块用灯板结构，所述的液晶显示模块用灯板结构的安装结构件(2)一面与漫反射膜(4)一面连接，安装结构件(2)另一面与导热双面胶(3)一面连接，导热双面胶(3)另一面与LED灯板(1)一面连接，所述的液晶显示模块包括多个LED灯(5)，每个LED灯(5)分别依次穿过漫反射膜(4)、安装结构件(2)、导热双面胶(3)后与LED灯板(1)连接，本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠，能够有效提高液晶显示模块用灯板结构散热效率和LED灯的利用效率。
【专利说明】
一种液晶显示模块用灯板结构
技术领域
[0001]本实用新型属于液晶显示模块技术领域，更具体地说，是涉及一种液晶显示模块用灯板结构。
【背景技术】
[0002]液晶显示模块为获得较高的亮度，需要采用底背光方式，底背光的优点在于进光面积大，可采用的LED灯多。而在背光灯板上为了提高显示的均匀性，LED灯一般呈矩形阵列式分布。LED灯在工作时会产生大量的热量，尤其在高亮度下。因此LED灯板的非布灯面一侧一般粘接在金属结构件上，通过金属结构件固定和散热，而布灯面上布置LED灯。目前通用的安装结构是，LED灯板的非布灯面一侧与导热垫片粘贴链接，导热垫片另一侧安装在安装结构件上，再将反射膜贴覆在布灯面上。这种结构使LED灯产生的热量要经过LED灯板的传导，再通过安装结构件散出去。而LED灯板(PCB板)的导热系数极低，这样就会造成LED灯产生的热量无法及时散出，从而导致LED灯在工作过程中温升较大，效率降低，甚至发生损坏。现有技术中的液晶显示模块用灯板结构如图6所示。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠，能够有效提高液晶显示模块用灯板结构散热效率和LED灯的利用效率的液晶显示模块用灯板结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种液晶显示模块用灯板结构，所述的液晶显示模块用灯板结构包括LED灯板、安装结构件、导热双面胶、漫反射膜、LED灯，所述的安装结构件一面与漫反射膜一面连接，安装结构件另一面与导热双面胶一面连接，导热双面胶另一面与LED灯板一面连接，所述的液晶显示模块包括多个LED灯，每个LED灯分别依次穿过漫反射膜、安装结构件、导热双面胶后与LED灯板连接。
[0006]所述的安装结构件上设置按矩形阵列式布置的通槽、导热双面胶上设置按矩形阵列式布置的通孔1、漫反射膜上设置按矩形阵列式布置的通孔Π，通槽设置为位置和数量分别与通孔I和通孔Π —一对应的结构。
[0007]所述的每个通槽与和所述通槽的位置和数量对应的通孔I和通孔Π之间形成一个安装孔，每个LED灯穿过一个安装孔后与LED灯板连接。
[0008]所述的LED灯板与导热双面胶连接的一面为布灯面，所述的安装结构件、导热双面胶、漫反射膜的厚度之和设置为与LED灯高度相等的结构。
[0009]所述的每个安装孔内安装的LED灯设置为与组成前述的安装孔的通槽、通孔1、通孔Π之间均设置为存在间隙部的结构。
[0010]所述的漫反射膜包括漫反射膜内表面和漫反射膜外表面，所述的安装结构件一面通过粘贴方式与漫反射膜的漫反射膜内表面固定连接，每个LED灯分别与LED灯板的布灯面之间通过粘贴方式固定连接。
[0011]所述的每个LED灯安装到一个安装孔内时，所述的LED灯的LED灯上表面设置为能够与漫反射膜的漫反射膜外表面处于同一平面的结构。
[0012]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0013]本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，能够实现LED灯与LED灯板之间的可靠连接，实现LED灯板与安装结构件、导热双面胶3、漫反射膜的可靠连接，LED灯使用中产生的热量会通过安装结构件、漫反射膜散出，而不会像现有技术中的结构那样只能通过LED灯板传递到安装结构件，再通过安装结构件传递散出，从而有效提高LED灯使用中产生的热量的散热效率，确保液晶显示模块用灯板结构在工作过程中不会出现LED灯温升较大，效率降低，甚至发生损坏等问题，有效提高了液晶显示模块用灯板结构的整体质量。与此同时，本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠。本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠，能够有效提高液晶显示模块用灯板结构散热效率和LED灯的利用效率。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0015]图1为本实用新型所述的液晶显示模块用灯板结构的剖视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型所述的液晶显示模块用灯板结构的LED灯板的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型所述的液晶显示模块用灯板结构的安装结构件的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型所述的液晶显示模块用灯板结构的导热双面胶的结构示意图；
[0019]图5为本实用新型所述的液晶显示模块用灯板结构的漫反射膜的结构示意图；
[0020]图6为现有技术中的常用的液晶显示模块用灯板结构的剖视结构示意图；
[0021 ]附图中标记分别为:1、LED灯板;2、安装结构件;3、导热双面胶;4、漫反射膜;5、LED灯;6、通槽;7、通孔I; 8、通孔Π ; 9、安装孔;1、布灯面;11、漫反射膜内表面;12、漫反射膜外表面;13、LED灯上表面。
【具体实施方式】
[0022]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0023]如附图1一附图6所示，本实用新型为一种液晶显示模块用灯板结构，所述的液晶显示模块用灯板结构包括LED灯板1、安装结构件2、导热双面胶3、漫反射膜4、LED灯5，所述的安装结构件2—面与漫反射膜4 一面连接，安装结构件2另一面与导热双面胶3—面连接，所述的导热双面胶3另一面与LED灯板I 一面连接，所述的液晶显示模块包括多个LED灯5，每个LED灯5分别依次穿过漫反射膜4、安装结构件2、导热双面胶3后与LED灯板I连接。这样的结构设置，能够实现LED灯5与LED灯板I之间的可靠连接，实现LED灯板I与安装结构件2、导热双面胶3、漫反射膜4之间的可靠连接，LED灯5使用中产生的热量会通过安装结构件2、漫反射膜4散出，而不会像现有技术中的结构那样只能通过LED灯板I传递到安装结构件2，再通过安装结构件2传递散出，从而有效提高LED灯5使用中产生的热量的散热效率，确保液晶显示模块用灯板结构在工作过程中不会出现LED灯温升较大，效率降低，甚至发生损坏等问题，有效提高了液晶显示模块用灯板结构的整体质量。与此同时，本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠。本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠，能够有效提高液晶显示模块用灯板结构散热效率和LED灯的利用效率。
[0024]所述的安装结构件2上设置按矩形阵列式布置的通槽6、导热双面胶3上设置按矩形阵列式布置的通孔17、漫反射膜4上设置按矩形阵列式布置的通孔Π8，通槽6设置为位置和数量分别与通孔17和通孔Π 8—一对应的结构。这样的结构设置，每个通槽分别与通孔17和一个通孔Π 8位置对应，每个LED灯在安装时，会穿过一个通槽、一个通孔17和一个通孔Π8，然后与LED灯板I固定连接，这样的结构，由于LED灯与LED灯板I直接连接，而LED灯板I散热快，所以能够快速将LED灯工作时产生的热量向外散出，有效提高散热效率。
[0025]所述的每个通槽6与和所述通槽6的位置和数量对应的通孔17和通孔Π 8之间形成一个安装孔9，每个LED灯5穿过一个安装孔9后与LED灯板I连接。这样的结构，每个安装孔内安装一个LED灯5，多个LED灯5按矩形阵列式布置。
[0026]所述的LED灯板I与导热双面胶3连接的一面为布灯面10，安装结构件2、导热双面胶3、漫反射膜4的厚度之和设置为与LED灯5高度相等的结构。这样的结构设置，可以保证漫反射膜4的反射面(漫反射膜外表面12)与LED灯的出光面(LED灯上表面13)处于平齐状态，大大提高了 LED灯的灯光利用率。
[0027]所述的每个安装孔9内安装的LED灯5设置为与组成前述的安装孔9的通槽6、通孔I
7、通孔Π 8之间均设置为存在间隙部的结构。LED灯5侧面位置与通槽6、通孔17、通孔Π 8之间形成间隙部，间隙部的设置，确保LED灯5侧面位置产生的热量，会通过间隙部传递到安装结构件2直接，而不会像现有技术中的结构那样只能通过LED灯板I传递到安装结构件2，再通过安装结构件2传递散出，这样就避免了热量在LED灯板I的聚集，从而有效提高散热效率。
[0028]所述的漫反射膜4包括漫反射膜内表面11和漫反射膜外表面12，所述的安装结构件2—面通过粘贴方式与漫反射膜4的漫反射膜内表面11固定连接，每个LED灯5分别与LED灯板I的布灯面10之间通过粘贴方式固定连接。
[0029]所述的每个LED灯5安装到一个安装孔9内时，所述的LED灯5的LED灯上表面13设置为能够与漫反射膜4的漫反射膜外表面12处于同一平面的结构。
[0030]本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，能够实现LED灯与LED灯板之间的可靠连接，实现LED灯板与安装结构件、导热双面胶3、漫反射膜的可靠连接，LED灯使用中产生的热量会通过安装结构件、漫反射膜散出，而不会像现有技术中的结构那样只能通过LED灯板传递到安装结构件，再通过安装结构件传递散出，从而有效提高LED灯使用中产生的热量的散热效率，确保液晶显示模块用灯板结构在工作过程中不会出现LED灯温升较大，效率降低，甚至发生损坏等问题，有效提高了液晶显示模块用灯板结构的整体质量。与此同时，本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠。本实用新型的液晶显示模块用灯板结构，结构简单，安装方便快捷，各部件之间连接固定可靠，能够有效提高液晶显示模块用灯板结构散热效率和LED灯的利用效率。
[0031]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种液晶显示模块用灯板结构，所述的液晶显示模块用灯板结构包括LED灯板(I)、安装结构件(2)、导热双面胶(3)、漫反射膜(4)、LED灯(5)，所述的安装结构件(2) —面与漫反射膜(4) 一面连接，安装结构件(2)另一面与导热双面胶(3) —面连接，导热双面胶(3)另一面与LED灯板(I) 一面连接，所述的液晶显示模块包括多个LED灯(5)，每个LED灯(5)分别依次穿过漫反射膜(4)、安装结构件(2)、导热双面胶(3)后与LED灯板(I)连接。2.根据权利要求1所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的安装结构件(2)上设置按矩形阵列式布置的通槽(6)、导热双面胶(3)上设置按矩形阵列式布置的通孔I(7)、漫反射膜(4)上设置按矩形阵列式布置的通孔Π (8)，通槽(6)设置为位置和数量分别与通孔I(7)和通孔Π (8) 对应的结构。3.根据权利要求2所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的每个通槽(6)与和所述通槽(6)的位置和数量对应的通孔1(7)和通孔Π (8)之间形成一个安装孔(9)，每个LED灯(5)穿过一个安装孔(9)后与LED灯板(I)连接。4.根据权利要求1所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的LED灯板(I)与导热双面胶(3)连接的一面为布灯面(10)，所述的安装结构件(2)、导热双面胶(3)、漫反射膜(4)的厚度之和设置为与LED灯(5)高度相等的结构。5.根据权利要求3所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的每个安装孔(9)内安装的LED灯(5)设置为与组成前述的安装孔(9)的通槽(6)、通孔1(7)、通孔Π (8)之间均设置为存在间隙部的结构。6.根据权利要求1所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的漫反射膜(4)包括漫反射膜内表面(11)和漫反射膜外表面(12)，所述的安装结构件(2) —面通过粘贴方式与漫反射膜(4)的漫反射膜内表面(I I)固定连接，每个LED灯(5)分别与LED灯板(I)的布灯面(10)之间通过粘贴方式固定连接。7.根据权利要求6所述的液晶显示模块用灯板结构，其特征在于:所述的每个LED灯(5)安装到一个安装孔(9)内时，所述的LED灯(5)的LED灯上表面(13)设置为能够与漫反射膜(4)的漫反射膜外表面(12)处于同一平面的结构。
【文档编号】G02F1/13357GK205721002SQ201620589223
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】赵玉冬, 刘波, 向艳, 袁烨
【申请人】中航华东光电有限公司