一种新型结构的直线式双滤光片切换器的制作方法

文档序号:16524210发布日期:2019-01-05 10:12阅读:177来源:国知局
一种新型结构的直线式双滤光片切换器的制作方法

本发明涉及成像装置滤光装置技术领域,特别涉及一种新型结构的直线式双滤光片切换器。



背景技术:

监控摄像头中的双滤光片切换器(即ir-cut),是一种滤光片切换装置,其在白天时将滤光片切换到红外滤光片,滤除红外线,避免图象失真,而在夜晚又切换到全光谱滤光片,增加夜间摄像头的成像亮度。

传统的直线式双滤光片切换器,由不锈钢盖板、滤光片组件、磁芯摆臂组件、u铁、线圈组件、底座及导线组件7构成。其中不锈钢盖板因为双滤光片切换器本身要求尽可能不反光,因此必须通过电泳将表面涂覆成亚光黑色;并通过5个卡扣与底座相互扣合。滤光片组件由全光谱滤光片及红外光滤片,通过粘胶方式固定在麦拉片(pet薄膜)上。由于产品使用的特殊性,需采用环氧树脂胶粘接,但因为麦拉片本身表面张力问题,容易导致胶水在麦拉片表面扩散,使得胶水固化后,有一部分胶水由于固化剂与粘接剂未同步扩散导致不能固化,容易产麦拉片与不锈钢盖板粘连,致使产品失效。

此外,双滤光片切换器因为需要插入到卡槽内使用,因此其厚度有硬性要求,总厚度要求为1.8mm。不锈钢盖板厚度0.2mm,盖板上面有加强筋,其高度为0.25mm,滤光片厚度0.21mm,麦拉片厚度0.19mm,底座上有减小摩擦力的滑动导轨,其高度为0.2mm,底座的厚度0.6mm。这样算下来,其空间余量为1.8mm-0.2mm-0.25mm-0.21mm-0.19mm-0.2mm-0.6mm=0.15mm,空间的余量比较小。如果要将不锈钢盖板改为注塑盖板,其厚度必然超过0.2mm,并且由于盖板还需要与底座扣合,扣合部分也需要较大的厚度要求,这样的话盖板的厚度将会远远超过0.2mm。而将麦拉片替换为注塑支架的话,其支架厚度同样也会大大超过0.19mm的厚度,这样将会导致空间余量不足。



技术实现要素:

本发明通过结构上的设计,巧妙地利用空间,解决上述问题而提供一种新型结构的直线式双滤光片切换器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型结构的直线式双滤光片切换器,包括底座、注塑盖板、注塑支架、滤光片组件组成,所述注塑盖板两侧均匀设置若干卡扣器,所述底座在卡扣器对应的处设置小凸起,注塑盖板设置在底座的上部,通过卡扣器和小凸起的配合作用连接,所述注塑支架安装于底座和注塑盖板之间,注塑支架可滑动地设置在底座上,注塑支架设置凹槽,凹槽大小与滤光片组件的大小相匹配,滤光片组件安装至凹槽内,并通过胶水与注塑支架固定连接。

优选的,所述的底座两侧设置支撑条,底座上侧设置导轨,注塑支架通过导轨与底座滑动连接。

优选的,所述的注塑盖板两边厚中间薄,注塑盖板的两个侧边厚度为0.6mm,中间部位厚度控制在0.4mm。

优选的,所述的注塑支架总宽度为10.6mm,总厚度控制在0.6mm,滤光片组件安装于注塑支架凹槽内部,滤光片组件总厚度为注塑支架总厚度。

优选的,所述的注塑盖板、注塑支架采用塑料材料注塑成型。

优选的,所述的滤光片组件包括红外滤光片和全光谱滤光片。

本发明的有益效果是:

1.注塑盖板采用塑料材料注塑成型,且两边厚中间薄,即达到了注塑成型要求,也起到了加强筋作用,保证了注塑盖板的平直度。

2.底座与注塑盖板配合,实现注塑盖板的扣合效果,并且两个侧边设计了支撑条,同时该支撑条起到了加强筋的作用,以利于成型时保证底座的平直度。

3.注塑支架与注塑盖板和底座配合,通过凹槽设计,将滤光片组件放入其中,使得注塑支架和滤光片组件总体厚度减小,达到在底座与注塑盖板中间的空间中自由移动的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明的底座结构示意图。

图3为本发明的注塑盖板结构示意图。

图4为本发明注塑支架结构示意图。

图中:1底座、2注塑盖板、3注塑支架、4滤光片组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示,一种新型结构的直线式双滤光片切换器,包括底座1、注塑盖板2、注塑支架3、滤光片组件4组成,所述注塑盖板2两侧均匀设置若干卡扣器,所述底座1在卡扣器对应的处设置小凸起,注塑盖板2设置在底座1的上部,通过卡扣器和小凸起的配合作用连接,所述注塑支架3安装于底座1和注塑盖板2之间,注塑支架3可滑动地设置在底座1上,注塑支架3设置凹槽,凹槽大小与滤光片组件4的大小相匹配,滤光片组件4安装至凹槽内,并通过胶水与注塑支架3固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案,所述的底座1两侧设置支撑条,底座1上侧设置导轨,注塑支架3通过导轨与底座1滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案,所述的注塑盖板2两边厚中间薄,注塑盖板2的两个侧边厚度为0.6mm,中间部位厚度控制在0.4mm。

作为本发明的一种技术优化方案,所述的注塑支架3总宽度为10.6mm,总厚度控制在0.6mm,滤光片组件4安装于注塑支架3凹槽内部,滤光片组件4总厚度为注塑支架3总厚度。

作为本发明的一种技术优化方案,所述的注塑盖板2、注塑支架3采用塑料材料注塑成型。

作为本发明的一种技术优化方案,所述的滤光片组件4包括红外滤光片和全光谱滤光片。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型结构的直线式双滤光片切换器,包括底座、注塑盖板、注塑支架、滤光片组件,本发明涉及成像装置滤光装置技术领域,特别涉及一种新型结构的直线式双滤光片切换器.本发明的益处:注塑盖板采用塑料材料注塑成型,且两边厚中间薄,即达到了注塑成型要求,也起到了加强筋作用,保证了注塑盖板的平直度;底座与注塑盖板配合,实现注塑盖板的扣合效果,并且两个侧边设计了支撑条,同时该支撑条起到了加强筋的作用,以利于成型时保证底座的平直度;注塑支架与注塑盖板和底座配合,通过凹槽设计,将滤光片组件放入其中,使得注塑支架和滤光片组件总体厚度减小,达到在底座与注塑盖板中间的空间中自由移动的效果。

技术研发人员:潘龙鱼;吴正;梁勇;郭家瑞;杨逸凡;彭运超;刘嘉琪;阮炜炜;杨志芬;郑瑞凡;黄葱汉
受保护的技术使用者:杭州日月光电技术有限公司
技术研发日:2018.10.24
技术公布日:2019.01.04
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