一种手动大纤径光纤切割刀的制作方法

本发明属于通信技术领域，特别涉及一种手动大纤径光纤切割刀。

背景技术：

光纤切割刀用于切割像头发一样细的光纤，切好光纤经数百倍放大后观察仍是平整的，才可以用于器件封装、冷接、和放电熔接。现有光纤切割刀采用单独的光纤夹具，夹具上的压盖同时夹紧光纤的两端，适应于:单芯或多芯石英裸光纤，适应光纤包层直径范围：φ100-250um，由于其压紧力有限，切割过程容易出现光纤端面不齐、切不断，且不适用大纤径的光纤切割，急需一种能够保证光纤切割质量、适用大纤径的光纤切割刀。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有加工技术中压紧力有限，造成光纤端面切割不齐、切不断的问题，提供一种手动大纤径光纤切割刀。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种手动大纤径光纤切割刀，包括机架、光纤夹具和刀头组件，所述机架面板上设有光纤夹具和刀头组件，所述光纤夹具分为动夹具、静夹具，静夹具固定在机架面板一端，动夹具相对静夹具可以做直线移动，所述刀头组件设置在动夹具、静夹具之间。

所述机架面板上开设有方孔，方孔底面设有直线导轨，直线导轨与动夹具底座连接，动夹具可在方孔内移动；所述机架底板上设有一维直线平台，一维直线平台上设有移动板，移动板上设有压力测试仪，压力测试仪的推杆与动夹具底座的端面接触配合。

本发明的有益效果是：在机架上设置一组动夹具、静夹具，通过一维直线平台推动，使得光纤在压紧的同时维持一定的张紧力，张紧力的大小由压力测试仪显示，可以根据不同直径的光纤设定相应的张紧力大小。本新型结构简洁，操作方便，实现了光纤的快速夹紧，张紧力在线显示，保证了光纤切割质量，适用于φ125μm～φ1250μm光纤的切割。

附图说明

图1为本发明实施例结构立体示意图；

图2为本发明实施例结构的前视图；

图3为本发明实施例结构的俯视图。

图中：1-机架，2-机架面板，3-直线导轨，4-动夹具，5-刀头组件，6-光纤，7-静夹具，8-压力测试仪，9-移动板，10-一维直线平台，11-推杆，12-动夹具底座，13-机架底板，14-方孔。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明的技术方案做进一步详细的说明：

参见图1、图2、图3，一种手动大纤径光纤切割刀，包括机架1、光纤夹具和刀头组件5，所述机架面板2上设有光纤夹具和刀头组件5，所述光纤夹具分为动夹具4、静夹具7，静夹具7固定在机架面板2一端，动夹具4相对静夹具7可以做直线移动，所述刀头组件5设置在动夹具4、静夹具7之间。

所述机架面板2上开设有方孔14，方孔14底面设有直线导轨3，直线导轨3与动夹具底座12连接，动夹具4可在方孔14内移动；所述机架底板13上设有一维直线平台10，一维直线平台10上设有移动板9，移动板9上设有压力测试仪8，压力测试仪8的推杆11与动夹具底座12的端面接触配合。

该发明的工作原理：

将光纤6夹紧在动夹具4、静夹具7上，其中，光纤6的涂覆层夹紧在动夹具4的压盖下，光纤6的包层夹紧在静夹具7的压盖下；

一维直线平台10带动移动板9及压力测试仪8的推杆11向动夹具4运动，与动夹具底座12相接触，将光纤6张紧；

压力测试仪8显示达到设定的张紧力后，推动刀头组件5将光纤6切断。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种手动大纤径光纤切割刀，包括机架、光纤夹具和刀头组件，所述光纤夹具分为动夹具、静夹具，所述机架面板上设有直线导轨，直线导轨与动夹具底座连接，所述机架底板上设有一维直线平台，一维直线平台上设有移动板，移动板上设有压力测试仪，压力测试仪的推杆与动夹具底座的端面接触配合。本发明的有益效果是：在机架上设置一组动夹具、静夹具，通过一维直线平台推动，使得光纤在压紧的同时维持一定的张紧力，张紧力的大小由压力测试仪显示，本新型结构简洁，操作方便，实现了光纤的快速夹紧，张紧力在线显示，保证了光纤切割质量，适用于φ125μm～φ1250μm光纤的切割。

技术研发人员：程飞;吴超;贾翔宇;王传兵
受保护的技术使用者：南京吉隆光纤通信股份有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.03.12