扩散板、背光模组及液晶显示设备的制作方法

文档序号:20847236发布日期:2020-05-22 20:32阅读:321来源:国知局
扩散板、背光模组及液晶显示设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种扩散板以及包含该扩散板的背光模组、液晶显示设备。



背景技术:

大功率led(lightemittingdiode,发光二极管)的光转化率高、散热效果好,被广泛用于各种光学领域。但是在led阵列的应用中,由于大功率led发射出的光源光强很大,因此,阵列中的led数量减少、间距变大。这种大功率led阵列,由于相邻两个led间隔较大,如果仍是采用普通的扩散板,会有互相间隔的暗区和亮区。为了实现更好的扩散效果,通常的实现方法都是选用加大扩散板和光源的距离,但是这会使得led阵列整体的厚度比较厚,并且光源的透光率也将受到影响。

现有技术中,为了使led发出的光源透过扩散板后不致于因该光源过于集中而形成互相间隔的暗区和亮区,在扩散板的制造过程中,会在其中添加一定数量的散射粒子或扩射剂,以此来减小或者消除led的点状光源产生的亮点,使整体对外输出的光源达到扩散均匀的效果。

本发明人在实现本实用新型的过程中发现,现有技术至少存在以下问题:

现有的扩散板只能在一定程度上对光源扩散,光能利用率低,并且该扩散板的制造成本高。



技术实现要素:

本实用新型实施例的一个目的在于提供一种扩散板,其兼具有扩散效果和增光效果。

本实用新型实施例的另一个目的在于提供一种背光模组及液晶显示设备,其出光均匀、且亮度佳。

为达上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:

一方面,本实用新型实施例提供一种扩散板,包括:

基板,所述基板具有入光面和与所述入光面相对的出光面;

多个凸起,所述凸起为圆锥体结构,所述凸起的底面位于所述出光面上。

作为扩散板的一种优选方案,所述凸起的锥度为80°~100°。

作为扩散板的一种优选方案,所述凸起的锥度为90°。

作为扩散板的一种优选方案,所述基板与所述凸起采用ps材料一体挤出成型。

作为扩散板的一种优选方案,多个所述凸起呈阵列式分布。

作为扩散板的一种优选方案,同一列中的相邻两个所述凸起的底面相切,同一行中的相邻两个所述凸起的底面相切。

作为扩散板的一种优选方案,多个所述凸起呈多列分布,相邻两列所述凸起之间交错设置。

作为扩散板的一种优选方案,相邻两个所述凸起的底面相切。

另一方面,本实用新型实施例提供一种背光模组,包括所述的扩散板。

再一方面,本实用新型实施例提供一种液晶显示设备,包括所述的扩散板。

本实用新型实施例的有益效果为:由于凸起为圆锥体结构,由光源分散出的光线经过该凸起的圆锥面后朝向中心聚拢,与现有的扩散板相比,本实施例的扩散板兼具有扩散效果和增光效果,可以显著增加背光模组及液晶显示设备的亮度;本实用新型实施例的扩散板的成型工艺简单,生产成本低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型一实施例所述的扩散板的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例所述的扩散板的侧视图。

图3为本实用新型另一实施例所述的扩散板的结构示意图。

图4为本实用新型另一实施例所述的扩散板的侧视图。

图中:

10、基板;11、入光面;12、出光面;20、凸起。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、2所示,本实用新型的实施例提供一种扩散板,包括:基板10,基板10具有入光面11和与入光面11相对的出光面12;多个凸起20,凸起20为圆锥体结构,凸起20的底面位于出光面12上。由于凸起20为圆锥体结构,由光源分散出的光线经过该凸起20的圆锥面后朝向中心聚拢,与现有的扩散板相比,本实施例的扩散板兼具有扩散效果和增光效果。

其中,基板10与凸起20采用ps(polystyrene,聚苯乙烯)材料一体挤出成型,与现有的扩散板相比,本实施例中的扩散板的成型工艺简单,从而降低了扩散板的生产成本。

在本实用新型一可选的实施例中,凸起20的锥度为80°~100°,可以使基板10上的凸起20具有良好的增光效果。

优选地,凸起的锥度为90°,光线经过凸起20的圆锥面之后沿垂直于出光面12的方向射出,以提高采用本实施例的扩散板的背光模组及液晶显示设备的出光均匀性。

其中,扩散板的出光面12和入光面11均为平面,便于成型。

本实施例中,多个凸起20呈阵列式分布,即多个凸起20呈m行n列分布,每一列凸起20沿基板10的宽度方向排布,每一行凸起20沿基板10的长度方向排布。

优选地,同一列中的相邻两个凸起20的底面相切,同一行中的相邻两个凸起20的底面相切,使凸起20紧密分布于出光面12上。

在本实用新型的另一实施例中,如图3、4所示,多个凸起20呈多列分布,相邻两列凸起20之间交错设置,即同一列凸起20中的相邻两个凸起20相对于与其相邻一列的其中一个凸起20的中心线对称设置,使基板10上的相邻两个凸起20之间的距离均相等,从而提高背光模组及液晶显示设备的出光均匀性。

优选地,相邻两个凸起20的底面相切,采用该结构设计可以使凸起20在出光面12上的面积占有率达到最大,以进一步提高扩散板的增光效果。

本实用新型的实施例还提供一种背光模组,包括上述任一实施例中的扩散板,其可以提供亮度充足且分布均匀的光源。

本实用新型的实施例还提供一种液晶显示设备,其包括上述任一实施例中的扩散板,其出光均匀,且亮度佳。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明,但本实用新型并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,

本技术:
说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。



技术特征:

1.一种扩散板,其特征在于,包括:

基板,所述基板具有入光面和与所述入光面相对的出光面;

多个凸起,所述凸起为圆锥体结构,所述凸起的底面位于所述出光面上。

2.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于,所述凸起的锥度为80°~100°。

3.根据权利要求2所述的扩散板,其特征在于,所述凸起的锥度为90°。

4.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于,所述基板与所述凸起采用ps材料一体挤出成型。

5.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于,相邻两个所述凸起的底面相切。

6.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于,多个所述凸起呈多列分布,相邻两列所述凸起之间交错设置。

7.根据权利要求6所述的扩散板,其特征在于,相邻两个所述凸起的底面相切。

8.一种背光模组,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的扩散板。

9.一种液晶显示设备,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的扩散板。


技术总结
本实用新型公开一种扩散板、背光模组及液晶显示设备。其中,扩散板包括:基板,基板具有入光面和与入光面相对的出光面;多个凸起,凸起为圆锥体结构,凸起的底面位于出光面上。由于凸起为圆锥体结构,由光源分散出的光线经过该凸起的圆锥面后朝向中心聚拢,与现有的扩散板相比,本实用新型的扩散板兼具有扩散效果和增光效果,可以显著增加背光模组及液晶显示设备的亮度;本实用新型的扩散板的成型工艺简单,生产成本低。

技术研发人员:姜雪松
受保护的技术使用者:广州视源电子科技股份有限公司;广州视睿电子科技有限公司
技术研发日:2018.04.27
技术公布日:2020.05.22
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