一种显影盒的制作方法

本实用新型涉及电子成像领域，尤其涉及一种可拆卸的安装在电子成像装置中的显影盒。

背景技术：

现有技术公开了一种显影盒，该显影盒可拆卸的安装在电子成像装置中，显影盒可拆卸的安装在电子成像装置中，显影盒具有壳体以及用于操作人员抓握的把手，位于显影盒前侧的显影辊以及给所述显影辊输送显影剂的送粉辊，显影盒还包括一个接收电子成像装置的旋转驱动力的输入齿轮，在显影辊包含一个钢制的显影辊轴，一个显影辊齿轮套在显影辊轴以驱动显影辊旋转，显影辊齿轮与输入齿轮啮合以接收旋转驱动力，显影辊轴被一个安装在壳体上的轴承支撑，由于轴承和壳体会有制造公差，并且轴承安装在壳体上还有安装公差，这不利于显影辊轴的精确定位而影响显影辊齿轮与输入齿轮的啮合。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种显影盒，可以降低显影盒生产制作成本和减小显影盒导电侧的尺寸，为了达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种显影盒，可拆卸的安装于电子成像装置中，包括：

壳体；

显影剂容纳腔；

显影辊，具有显影辊轴和覆盖在所述显影辊轴上的弹性树脂层，可旋转的被所述壳体支撑；

送粉辊，可旋转的被所述壳体支撑，用于向所述显影辊输送显影剂；

输入齿轮，用于接收来自所述电子成像设备中的驱动力而旋转；

显影辊齿轮，设置在所述显影辊的轴向末端，可接收所述输入齿轮的驱动力驱动所述显影辊旋转，

被检测单元，可接收所述输入齿轮的力而旋转并可被所述电子成像装置检测，

所述壳体上形成有显影辊轴支撑部，所述显影辊轴支撑部构造为支撑所述显影辊轴的轴承部，所述显影辊轴支撑部与所述壳体一体成型。

进一步的，所述壳体具有容纳显影剂的容纳部，在所述容纳部的纵向方向上具有相对设置的一对侧壁，所述显影辊轴支撑部一体的设置在所述一对侧壁的其中一个侧壁上。

进一步的，所述显影辊轴支撑部具有圆形通孔，所述显影辊轴穿过所述圆形通孔并被所述显影辊轴支撑部可旋转的支撑。

进一步的，所述显影辊齿轮与所述显影辊轴支撑部分隔设置。

在采用了上述技术方案后，本实用新型显影盒采用与壳体一体成型的显影辊轴支撑部作为显影辊轴的轴承部件，降低了显影盒的生产制作成本，同时由于显影辊轴支撑部与壳体一体成型而避免了将轴承部件安装在壳体上的安装公差，增加了显影辊轴承的加工制作精度。

附图说明

图1是本实用新型显影盒的立体结构示意图；

图2是本实用新型显影盒的另一视角的立体结构示意图；

图3是本实用新型显影盒驱动侧的局部分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，本实用新型显影盒包括壳体1，位于壳体1前端的显影辊2，位于壳体1的后端与所述显影辊2相对设置的把手10，显影辊2包含钢制的显影辊轴2a和覆盖在显影辊轴2a上的弹性树脂层，用于显影感光鼓上的静电潜像，操作人员可用手抓握把手10将显影盒安装入鼓组件（图中未显示）并随同鼓组件一同安装入电子成像装置中。显影盒具有驱动端8和导电端9，驱动端8设置有输入齿轮5、显影辊齿轮6、送粉辊齿轮7以及齿轮护盖3。输入齿轮5用于与接收电子成像装置中驱动头啮合以接收驱动力，显影辊齿轮6位于显影辊2的轴向末端，与输入齿轮5啮合以接收输入齿轮5的驱动力并驱动显影辊2旋转，送粉辊齿轮7与输入齿轮5啮合以接收输入齿轮5的驱动力并驱动送粉辊旋转，齿轮护盖3覆盖上述多个齿轮。导电侧设置有电连接显影辊2和电子成像装置中的电输出部件（图中未示出）的电极部件11以及可被电子成像装置检测的被检测单元12，被检测单元12可接收所述输入齿轮5的驱动力而旋转并被所述电子成像装置检测，其可被电子成像装置检测以识别显影盒是新的未使用过的还是已经被使用的以及显影盒的页产量信息。在壳体1上形成有显影辊轴支撑部1b，显影辊轴支撑部1b构造为支撑显影辊轴2a的轴承部，所述显影辊轴支撑部具有圆形通孔，所述显影辊轴穿过所述圆形通孔并被所述显影辊轴支撑部可旋转的支撑，显影辊轴支撑部1b与壳体1一体成型。优选的，壳体1构造为可容纳显影剂的一个容纳部，在壳体1的纵向方向上具有相对设置的一对侧壁，显影辊轴支撑部1b一体的设置在所述一对侧壁的其中之一上，优先设置在驱动侧一侧的侧壁上。优选的，显影辊轴支撑部1b构造为具有圆形通孔的密封结构，显影辊轴2a穿过所述圆形通孔并被支撑，外侧包围部1a用于包围圆形通孔。优选的，显影辊齿轮6与显影辊轴支撑部1b分隔设置以减小显影辊齿轮旋转时阻力。在显影盒的导电端，设置有一个可拆卸的安装至壳体1上的支撑构件，该支撑构件支撑显影辊轴2a靠近导电侧的轴部。具体的，安装显影辊2时，先将显影辊轴2a穿过壳体1的支撑部，然后将显影辊轴放入壳体1的驱动侧对侧的开口部中，再将支撑构件上的孔套入显影辊轴2a上并将支撑构件安装在壳体1的导电侧。

在本实用新型中，本实用新型显影盒采用与壳体一体成型的显影辊轴支撑部作为显影辊轴的轴承部件，降低了显影盒的生产制作成本，同时由于显影辊轴支撑部与壳体一体成型而避免了将轴承部件安装在壳体上的安装公差，增加了显影辊轴承的加工制作精度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种显影盒，可拆卸的安装于电子成像装置中，包括：

壳体，其具有显影剂容纳腔；

显影辊，具有显影辊轴和覆盖在所述显影辊轴上的弹性树脂层，可旋转的被所述壳体支撑；

送粉辊，可旋转的被所述壳体支撑，用于向所述显影辊输送显影剂；

输入齿轮，用于接收来自所述电子成像设备中的驱动力而旋转；

显影辊齿轮，设置在所述显影辊的轴向末端，用于接收所述输入齿轮的驱动力驱动所述显影辊旋转，

被检测单元，用于接收所述输入齿轮的力而旋转并被所述电子成像装置检测，其特征在于，所述壳体上形成有显影辊轴支撑部，所述显影辊轴支撑部构造为支撑所述显影辊轴的轴承部，所述显影辊轴支撑部与所述壳体一体成型。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述壳体具有容纳显影剂的容纳部，在所述容纳部的纵向方向上具有相对设置的一对侧壁，所述显影辊轴支撑部一体的设置在所述一对侧壁的其中一个侧壁上。

3.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊轴支撑部具有圆形通孔，所述显影辊轴穿过所述圆形通孔并被所述显影辊轴支撑部可旋转的支撑。

4.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述显影辊齿轮与所述显影辊轴支撑部分隔设置。

技术总结
本实用新型公开了一种显影盒，包括：壳体；显影剂容纳腔；显影辊，具有显影辊轴和覆盖在所述显影辊轴上的弹性树脂层，可旋转的被所述壳体支撑；送粉辊，可旋转的被所述壳体支撑，用于向所述显影辊输送显影剂；输入齿轮，用于接收来自所述电子成像设备中的驱动力而旋转；显影辊齿轮，设置在所述显影辊的轴向末端，可接收所述输入齿轮的驱动力驱动所述显影辊旋转，被检测单元，可接收所述输入齿轮的力而旋转并可被所述电子成像装置检测，所述壳体上形成有显影辊轴支撑部，所述显影辊轴支撑部构造为支撑所述显影辊轴的轴承部，所述显影辊轴支撑部与所述壳体一体成型。通过在壳体上一体成型支撑显影辊轴的轴承部，降低了显影盒的生产制作成本。

技术研发人员：胡亮亮;胡飞;敖仕平;顾海丰
受保护的技术使用者：江西亿铂电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.22
技术公布日：2020.07.14